摘要：長(zhǎng)輸管道施工的各個(gè)工序的質(zhì)量，都對(duì)管道的安全運(yùn)行具有重要影響，其中管道的焊接、防腐、埋深、清管試壓和水工保護(hù)的施工質(zhì)量尤為重要，是質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)。工程施工質(zhì)量及安全管理，必須做到崗位負(fù)責(zé)，全員參與，才能真正做好工程的質(zhì)量控制和安全管理工作。本文主要以管道施工的質(zhì)量控制點(diǎn)為主，分析了質(zhì)量控制及安全管理的一些必備措施。
??? 關(guān)鍵詞：長(zhǎng)輸管道；質(zhì)量控制；安全管理
??? 國(guó)內(nèi)大量管道失效記錄表明，施工過(guò)程遺留的質(zhì)量問(wèn)題是管道在運(yùn)行期間失效的主要誘因。因此，加強(qiáng)對(duì)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、提高施工質(zhì)量，可大幅度提高管道運(yùn)營(yíng)的安全性，并延長(zhǎng)管道使用壽命。管道的施工質(zhì)量主要取決于管道防腐、焊接和各種環(huán)境下的敷設(shè)作業(yè)這三個(gè)環(huán)節(jié)。其中，選擇合適的防腐涂層、提高管道表面預(yù)處理質(zhì)量、嚴(yán)控涂裝工藝是保證防腐質(zhì)量的關(guān)鍵。焊接質(zhì)量是衡量施工質(zhì)量最重要的指標(biāo)，受焊工素質(zhì)、焊機(jī)、工藝參數(shù)、外部環(huán)境及焊條質(zhì)量等多種因素的綜合影響，把握好人、機(jī)、法、環(huán)境和材料五大要素，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。管道敷設(shè)是施工的最后工序，質(zhì)量關(guān)系到管道與外部環(huán)境的“和諧度”。因?yàn)檩椛洳划?dāng)產(chǎn)生的管道失穩(wěn)、上浮和防腐層破壞，往往是埋地管道事故的主要原因[1]。因?yàn)?，?yīng)該格外注重管溝開(kāi)挖（包括管溝邊坡的坡度、溝底寬度和挖掘深度等）、鋪管方法、穩(wěn)管措施及管溝回填等環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
??? 一、管道焊接和補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量控制
??? 1．管道焊接
??? 管道焊接質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到管道運(yùn)行的安全，除了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和自檢外，更要不斷提高焊工的技術(shù)水平，同時(shí)采取第三方檢測(cè)的方法來(lái)控制焊接的內(nèi)在質(zhì)量。??? 施工單位在管理方面，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊材的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程規(guī)定的焊接參數(shù)，將焊接工藝規(guī)程的主要參數(shù)制作成方便的指導(dǎo)卡，放在施工現(xiàn)場(chǎng)和焊工手中，以確保相關(guān)人員熟知。在冬季施工中，要特別加強(qiáng)預(yù)熱溫度和層間溫度的控制，在環(huán)境條件超過(guò)焊接工藝規(guī)程要求時(shí)，要使用防風(fēng)棚，保證棚內(nèi)環(huán)境符合焊接工藝規(guī)程的要求。加強(qiáng)焊口返修的質(zhì)量控制，確保一次返修合格。
??? 2．補(bǔ)口、補(bǔ)傷
??? 補(bǔ)口補(bǔ)傷的質(zhì)量決定管道是否會(huì)受到外來(lái)腐蝕，關(guān)系到管道的運(yùn)行壽命。近幾年更加注意了管道防腐、補(bǔ)口的質(zhì)量控制。首先補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料進(jìn)場(chǎng)要檢查質(zhì)量證明文件是否齊全、有效，并通過(guò)報(bào)驗(yàn)后方能在工程上使用。補(bǔ)口施工人員必須經(jīng)過(guò)廠家培訓(xùn)并現(xiàn)場(chǎng)考核合格，方可上崗作業(yè)[2]。要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范規(guī)定的抽查比例進(jìn)行抽樣檢查，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因及時(shí)整改，防止問(wèn)題的擴(kuò)大化。特殊地段(進(jìn)出站、山區(qū)、穿越段)，應(yīng)該使用專(zhuān)用的熱收縮帶(套)；嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工。下溝前要進(jìn)行100%的電火花檢漏，確保符合規(guī)范要求。 二、管道埋深質(zhì)量控制及管理???? 管道埋深如果不夠，將導(dǎo)致一系列問(wèn)題，包括容易被第三方施工時(shí)損壞，管道被凍土層損壞，公路穿越處容易被頂部載荷損壞，河流、溝谷穿越處管道容易露出地表等，其對(duì)于管道運(yùn)行安全起到至關(guān)重要的作用。根據(jù)多年的長(zhǎng)輸管道施工經(jīng)驗(yàn)，在整個(gè)施工過(guò)程中，主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手確保管道埋深。
??? 1．現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制???? 在整個(gè)管道埋深控制過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作至關(guān)重要，在施工中我們將選擇專(zhuān)業(yè)、負(fù)責(zé)、經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，配合精準(zhǔn)完備的RTK GPS、全站儀等測(cè)量?jī)x器對(duì)各工序的測(cè)量工作嚴(yán)格把關(guān)，為整體埋深控制打好基礎(chǔ)。
??? 2．管道埋深
??? （1）山區(qū)地形埋深控制
??? 管溝開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求控制管溝開(kāi)挖深度和坡度，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。開(kāi)挖完成后用RTK GPS測(cè)繪出管溝實(shí)際開(kāi)挖坐標(biāo)與高程，為彎管角度的選擇和下道工序的開(kāi)展提供依據(jù)。???? 在管溝成型后用全站儀仔細(xì)復(fù)測(cè)確定管溝變坡、轉(zhuǎn)角處的角度，彎頭或彎管到場(chǎng)后，技術(shù)、測(cè)量人員逐一對(duì)彎頭彎管的角度進(jìn)行復(fù)測(cè)篩選[3]，安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照中心起彎點(diǎn)的位置安裝彎頭、彎管。???? 管墩撤除清理時(shí)，應(yīng)用吊管機(jī)或氣囊將管道緩慢吊起，人工清除干凈管道下方的袋裝土管墩或管溝塌方土，測(cè)量人員及時(shí)復(fù)測(cè)，保證管道下溝深度。???? 管溝回填完成之后，及時(shí)進(jìn)行水工保護(hù)，防止水土流失，造成管道埋深不夠。 管道埋深???? （2）水網(wǎng)段埋深控制???? 對(duì)于大開(kāi)挖河流穿越，我們采用開(kāi)挖導(dǎo)流渠、截流圍堰的方法對(duì)河流進(jìn)行穿越施工，管溝開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行管溝深度測(cè)量，局部必要地段適當(dāng)超寬超深開(kāi)挖，管溝合格后及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后然后采用漂浮沉管的方法進(jìn)行管道的就位，抽水下沉后，及時(shí)進(jìn)行穩(wěn)管、回填和水工保護(hù)工作，防止管道上浮，確保管道埋深。???? 流沙層、淤積層地段，管溝開(kāi)挖采取井點(diǎn)降水、板樁支護(hù)、積水坑排水、人工或機(jī)械清溝等措施配合管溝的開(kāi)挖。???? 在管溝回填并自然沉降密實(shí)后，如出現(xiàn)洪澇、泥石流等自然災(zāi)害，采用雷迪探測(cè)儀對(duì)管道埋深進(jìn)行重新測(cè)量，發(fā)現(xiàn)管道上浮及時(shí)整改。 三、管道試壓質(zhì)量管理及水工保護(hù)???? 1．管道試壓
??? 管道試壓合格是管道投產(chǎn)的必須具備的基本保證條件，是工程的停檢點(diǎn)，必須采取措施確保試壓合格。??? 試壓前編制合理可行試壓方案，包括選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、水源的選取、試壓段落的劃分、每段試驗(yàn)壓力的確定等內(nèi)容，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)，做為有效的指導(dǎo)文件。試壓用的壓力表等計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)檢定合格，并在有效期內(nèi)。試壓介質(zhì)、試壓強(qiáng)度、穩(wěn)壓時(shí)間必須符合試壓方案的要求。天然氣管線最后還要進(jìn)行干燥，達(dá)到規(guī)范的要求。