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生產(chǎn)工藝中廢水回收工藝改造

文檔作者：孔凡錦馮斌李云華文檔來源：新疆中泰化學(xué)股份有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年07月25日
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上一篇：剩余污泥水解酸化的影響因素研究

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第50苒第雪期氯
-堿Alk20146 Chlor Alkali工Indust業(yè)ry 咿ju。n篡也6 年月·’刖l斗
【環(huán)保與安全l污水處理專輯二l 1)
氯堿生產(chǎn)工藝中廢水回收工藝改造
孔凡錦’，馮斌，李云華
’
(新疆中泰化學(xué)股份有限公司，新疆鳥魯木齊830019)
【關(guān)鍵詞】燒堿生產(chǎn)；堿性廢水；循環(huán)排污水；純水站廢水；蒸汽冷凝液
[摘要】介紹了新疆中泰化學(xué)股份有限公司華泰公司氯堿分廠根據(jù)廢水來源，按照。高水高用、低水低用、階
梯利用”的原則采取措施使廢水得到再利用，控制了廢水捧放量。
【中圈分類號】X781．2 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】B [文章縮號】1008—133X(2014)06—0029—03
Improvement On waste water recycling process in chlor-alkali production
KONG Fanjin，F(xiàn)ENG Bin，L／Yunhua
(Xinjiang Zhongtai Chemical Co．，Ltd．，Urumqi 830009，China)
Key words：caustic soda production；alkaline wastewater；circulating cooling sewage；pure water
station sewage；steam condensate
Abstlm吐：Huatai Company Chlor—Alkali Plant of Xinjigng Zhongtai Chemical Co．，Ltd．has taken
measures to reuse waste water and reduce the discharge of waste water，according to the 80urce of waste
water and the principle of separately recycling the wastewater of different water quality and reusing them
step by step．
新疆中泰化學(xué)股份有限公司華泰公司(以下簡
稱“新疆華泰”)氯堿分廠70萬t／a的3套離子膜法
燒堿生產(chǎn)裝置用水量大、廢水排放量大，不僅增加
了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且給后續(xù)的污水處理增加了
負(fù)擔(dān)。筆者針對氯堿廢水排放的特點以及實際排放
量，根據(jù)廢水“高水高用、低水低用、階梯利用”的原
則提出相應(yīng)措施，使得廢水排放得以控制和再利
用，改造后達(dá)到了裝置生產(chǎn)污水的零排放。
1廢水來源及排放情況
新疆華泰氯堿分廠廢水排放量較大(前期排放
量達(dá)到5 000 m3／d左右)，主要來自燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)
產(chǎn)生的堿性廢水、聚合生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水、循環(huán)水
排污及換水、純水站再生廢水等。
1．1燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的堿性廢水
燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的堿性廢水主要是各裝置二
次冷凝液以及片堿機清洗廢水uJ。
該液體的特點是排放量大，pH值高，排放量為
90 m3／h(2 160 m3／d)。
1．2聚合生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水
聚合生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水(離心母液水除外)
主要有部分干燥冷凝水、機封水、沖釜水以及釜清洗
廢水，排放量為15 m3／h(360 m3／d)。
1．3循環(huán)水排污
循環(huán)水排污廢水，主要是為預(yù)防和避免水質(zhì)變
化對設(shè)備及管道造成的影響，并根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)情況
定期或不定期地對循環(huán)水迸行置換排水，及用循環(huán)
水過濾器進(jìn)行排污。6套循環(huán)廢水系統(tǒng)的總排放量
為30岔／h(約720岔／d)。
1．4純水站廢水
純水站的廢水為脫gTg裝置多介質(zhì)過濾器再生
廢水、混合離子交換器再生廢水，反滲透產(chǎn)生的濃
水，排放量共計40 m3／h(約960 m3／d)。
·【作者簡介】孔凡錦(1986一)，男，助理工程師，大專學(xué)歷，現(xiàn)任新疆烏魯木齊米東區(qū)新疆華泰重化工有限責(zé)任公司技
術(shù)處技術(shù)員。
[收稿日期】2013—09—09
29
萬方數(shù)據(jù)
氯堿工業(yè)2014年
1．5蒸汽冷凝水
蒸汽冷凝水主要包括聚合生產(chǎn)系統(tǒng)一次冷凝
液、燒堿裝置一次冷凝水以及氯乙烯裝置解吸一次
冷凝水。氯堿廠工業(yè)園二期項目開車后，二期熱電
供給蒸汽冷凝水的回水均未回收，水量約80—120
m3／h(1 920—2 880 m3／d)。．
2廢水排放控制措施
2．1燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的堿性廢水
2．1．1實施方案
堿性冷凝水是指質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32％的液堿在蒸
發(fā)過程中蒸出的堿性蒸汽經(jīng)冷凝后形成的堿性冷凝
液，其pH值偏高。經(jīng)檢測，該冷凝液的其他項目
(鐵、鈣、鎂等離子含量)指標(biāo)均在生產(chǎn)要求的范圍
內(nèi)，因此，該堿性冷凝水可以作為離子膜電解裝置陰
極加水以及機封水幅】。二次冷凝液用量約為90
m3／h(2 160 m3／d)。片堿機清洗廢水(每周約40
m3)直接排放，對污水系統(tǒng)沿線管線腐蝕較大，且增
加了污水站中和硫酸的用量。為實現(xiàn)燒堿車間零排
放目標(biāo)，新增設(shè)了廢水收集池，將該廢水送至電解車
間道爾頓澄清桶，用于鹽水工序化鹽，實現(xiàn)了燒堿車
間廢水的零排放。堿性冷凝水回用工藝流程如圖1
所示，片堿機清洗廢水回用工藝流程如圖2所示。匱巫卜目篡黜
圈1堿性冷凝水回用工藝流程
腳1 Process flow of m呵出嘴alkaline condensate
片堿機清洗廢水
I n 匝亟壺基函曰—一l粼卜—+化鹽工序
圈2片堿機清洗廢水回用工藝流程
rig．2 Process flow of 坤∞咖撇water from∞ns啦soda flaker wLelin8
2．1．2實施效果
本項目實施后，堿性冷凝液可全部用于電解裝
置陰極，片堿機清洗廢水全部用于一次鹽水化鹽，減
少排水量約2 166 m3／d，工業(yè)水水費以2．2 YC／m3
計，生產(chǎn)時間按8 000 ll／a(1天24 h)計，改造后可
節(jié)省工業(yè)水約為：2 166÷24×8 000=72．2萬
(m3／a)；產(chǎn)生的經(jīng)濟效益約為：72．2×2．2=
158．8(萬形a)。
2．2聚合生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水
2．2．1實施方案
在聚合生產(chǎn)系統(tǒng)排污總管處修建廢水收集池，
30
利用泵輸送至乙炔渣漿上清液池，用于上清液池補
水。聚合生產(chǎn)系統(tǒng)各類廢水(約15 m3／h)全部回用
至乙炔渣漿裝置，確保正常生產(chǎn)期間廢水的零排放。
聚合生產(chǎn)污水回用工藝流程如圖3所示。
2．2．2實施效果
本項目投資15萬元，實施后，減少排水量360
m3／d。廢水全部回用于乙炔渣漿裝置，減少乙炔渣
漿工業(yè)水用量為360 m3／d，改造后節(jié)省工業(yè)水產(chǎn)生
的經(jīng)濟效益約為：
360÷24×8 000=12萬(m3／a)；
12×2．2=26．4(萬形a)。
可見，半年多就可以收回改造資金。
聚合生產(chǎn)污水
I 匾亟萄卜咂困吁一囤墮塑圈
●
捧放
圖3聚合生產(chǎn)污水回用工藝流程
119．3 Process flow of
recevering waste water ttrom lmlymedmeon
2．3循環(huán)水、純水站外排廢水
2．3．1 實施方案
將循環(huán)水池外排廢水和純水站廢水進(jìn)行收集，
用泵打入乙炔發(fā)生裝置使用。循環(huán)水系統(tǒng)排放量為
30 m3／h(約720 m3／d)，純水站廢水排放量為40
m3／h(960 m3／d)，共收回廢水約720+960=l 680
(m3／d)。當(dāng)循環(huán)水池大量置換外排時(如圖4所
示)，收集污水處理站清凈水池內(nèi)用于廠區(qū)綠化用
水[2’31；同時，將生產(chǎn)系統(tǒng)所使用的工業(yè)水部分退
出，還解決了純水站濃水無法回用的難題。
發(fā)生裝置
捧放
圖4循環(huán)排污廢水回收工藝流程
n孚4 Process flow醒rteover妯g eirtalaa．g∞嘣嗚sewage
2．3．2實施效果
本項目投資20萬元，總共減少排水量1 680
m3／d，減少乙炔發(fā)生裝置工業(yè)水用量l 680 m3／d，改
造后可節(jié)省工業(yè)水約為：l 680÷24×8 000=56萬
(m3)；產(chǎn)生的經(jīng)濟效益約為：56×2．2=123．2(萬
形a)。項目投用后，2個多月就能收回改造資金。
2．4蒸汽冷凝水
2．4．1實施方案
二期項目開車后，產(chǎn)生的一次冷凝液為80一
萬方數(shù)據(jù)
第6期孔凡錦等：氯堿生產(chǎn)工藝中廢水回收工藝改造
120 m3／h。經(jīng)過回收后，冷凝液送至純水站空冷裝
置冷卻后制純水(冬季可用于原水加熱，減少冬季
蒸汽使用量【2’41)，減少生產(chǎn)水用量80—120 In3／h，
實現(xiàn)了該類廢水的高效利用；同時，減少了生產(chǎn)水用
量。一次冷凝液回用工藝流程如圖6所示。
冷凝下水
一次冷凝
發(fā)生裝置
圖5一次冷凝液回用工藝流程
№5 Process flow of recovering primary condensate
2．4．2實施效果
本項目投資390萬，對蒸汽冷凝水進(jìn)行回用。
蒸汽冷凝水回用項目投用后，回用各界區(qū)冷凝水制
取純水，減少生產(chǎn)水用量80—120 m3／h(先以80
m3／h計算)，改造后可節(jié)省工業(yè)水約為：
80×8 000=64萬(m3)；
產(chǎn)生的經(jīng)濟效益為：
64×2．2=140．8(萬元／a)。
同理可計算，減少生產(chǎn)水用量120 m3／h時可產(chǎn)
生經(jīng)濟效益211．2(萬形a)。
211．2萬元／a；同時，還可以減少冷凝水排放量。
3結(jié)語
以上措施是嚴(yán)格按照工藝方法和環(huán)保的要求進(jìn)
行設(shè)計的，并對排污口進(jìn)行了規(guī)范化的設(shè)置，對排
污計量設(shè)施進(jìn)行了完善。此后，又先后投資70萬元
在5個生產(chǎn)車間的總排放口安裝明渠流量計，對廢
水排量進(jìn)行科學(xué)管控(有效控制了排水量及用水
量，提高了廢水的利用率)；并制定了排污收費實施
方案，實施排污收費制度(通過有效監(jiān)督和激勵手
段將廢水減排指標(biāo)分解落實到車間、班組)，以達(dá)到
推動全員參與污水減排的積極性和主動性，為企業(yè)
創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益。．
參考文獻(xiàn)
[1]李相彪．氯堿生產(chǎn)技術(shù)[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，
2011：1—406．
[2]鄒家慶．工業(yè)廢水處理技術(shù)[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版
社，2003：146—151．
[3]上海市政設(shè)計院．給水排水設(shè)計手冊[M]．北京：中國建
筑工業(yè)出版社，1985：442-590．
[4]唐受印，戴友芝，汪大翠．廢水處理工程[M]．北京：化
學(xué)工業(yè)出版社，2004：122—125．
[編輯：費紅麗】
可見，改造后，可產(chǎn)生經(jīng)濟效益140．8萬一
oO*’、．．．’．．．．．．。eO．o．i’．．．．，。．．．．．．‘．．．，’．．．．．．．～．，’．．．，’．．．．．．’．．．．，’．．．，’．．．．．．’．．．．．．’～．，。～．，‘～．，‘．．．，‘～．．．．‘．．．．．．‘、．．．’～．oO*。．．．．．．’、．．．’、．，’、．．．‘、．．．。、，‘～．．．’～．．．’*oo．，’、．．．’．．．．．．’．．．．．．‘～．．．．‘．．．．．．‘～．．．’．．．．．．’～．od‘．．．．．．’．．．．，‘．．．．．I。．．．，‘．．．，’．．．，’．．．
(上接第5頁)向鹽水系統(tǒng)中加入適量的三氯化鐵。
而經(jīng)過文丘里管加入的三氯化鐵在鹽水精制中主要
起助沉積作用。當(dāng)粗鹽水中的Mg(oil)：含量很高
時，就需要有足夠的過量NaOH和足夠的FeCI。結(jié)
合，產(chǎn)生能夠吸附Mg(OI-I)：沉淀的Fe(Oil)，絮凝
劑，真正達(dá)到吸附助沉Mg(OH)：。如果粗鹽水中過
量l'qaOH含量不穩(wěn)定以及FeCl3含量和流量不穩(wěn)
定，都直接影響預(yù)處理器的正常運行，并造成上浮和
下沉效果均差。一部分Mg(Oil)：沉淀懸浮在清液
層的鹽水中，導(dǎo)致預(yù)處理器反渾，精鹽水品質(zhì)下降，
影響電解槽生產(chǎn)負(fù)荷。所以須根據(jù)入場原鹽的分析
報告單中鎂離子的含量適時調(diào)節(jié)過量NaOH的含量
和預(yù)處理器中FeCl3的加入量。FeCI，的加入量應(yīng)
以上浮泥層土黃色為準(zhǔn)。如果原鹽中鎂離子含量很
高，鎂離子結(jié)合成沉淀的NaOH使用量也就增加，那
么需要絮凝劑FeCl，的量也就增加，三氯化鐵只有
跟鹽水中過量的OH一結(jié)合，生成Fe(Oil)，，才能真
正起到絮凝的作用。所以，當(dāng)含有Mg(Oil)：沉淀
多的粗鹽水進(jìn)入預(yù)處理器時，不但要在文丘里管處
增加FeCI，的加入量，更要適當(dāng)提高粗鹽水過量
NaOH的含量；否則，過多的FeCl3溶液沒有OH一相
結(jié)合就以Fe3+離子的形式游離在鹽水中，最終進(jìn)入
樹脂塔，使螯合樹脂中毒[3】。
7結(jié)語
文丘里混合器技術(shù)改造后，大大提高了鹽水系
統(tǒng)除鎂離子的能力，保證了鹽水工序的連續(xù)、穩(wěn)定、
高負(fù)荷運行，從而保證了精鹽水的質(zhì)量；并且，文丘
里混合器不再發(fā)生故障，可及時加入三氯化鐵溶液，
避免了對文丘里混合器管道的腐蝕而迫使電解工序
升降電流，同時為電解工序提供更多的合格精鹽水，
保證了電解工序的正常運行。
參考文獻(xiàn)
[1]鐘永鐸，胡艷剛．一次鹽水預(yù)處理器返渾的原因及處理
措施[J]．中國氯堿，2012(3)：9—10．
[2]陳先義．文丘里混合器內(nèi)鹽水的結(jié)晶．[J]．氯堿工業(yè)，
2013，49(3)：8—10．
[3]程殿彬，陳伯森，施孝奎．離子膜法制堿生產(chǎn)技術(shù)[M]．
北京：化學(xué)工業(yè)出版社，997：22—24．[編輯：費紅麗】
3l

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