1． 電火花切割的安全技術(shù)規(guī)程

　　作為電火花切割加工的安全技術(shù)規(guī)程，需要從兩個(gè)方面考慮：一方面是人身安全；另一方面是設(shè)備安全。具體有以下幾點(diǎn)。

　　① 操作者必須熟悉切割設(shè)備的操作技術(shù)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑要求，對(duì)設(shè)備有關(guān)部位注油潤(rùn)滑（潤(rùn)滑油必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求）。

　　② 操作者必須熟悉切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。

　?、?用搖柄操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將搖柄拔出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時(shí)，注意防止電極絲扎手。換下來(lái)的廢線要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因儲(chǔ)絲筒的慣性造成斷絲及傳動(dòng)件的碰撞。為此，停機(jī)時(shí)，要在儲(chǔ)絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。

　　④ 正式切割工件之前，應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和因超程破壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件，對(duì)于無(wú)超程限位的工作臺(tái)，要防止超程墜落事故。

　?、?盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過(guò)程中工件爆裂傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護(hù)罩。

　?、?設(shè)備附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起爆炸。

　?、?在檢修設(shè)備、設(shè)備電器、脈沖電源、控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意適當(dāng)?shù)厍袛嚯娫?，防止損壞電路元件。

　　⑧ 定期檢查設(shè)備的保護(hù)、接地是否可靠，注意各部位是否漏電，應(yīng)盡量采用防觸電開(kāi)關(guān)。接通加工電源后，不可用手或手持導(dǎo)電工具同時(shí)接觸脈沖電源的兩輸出端（床身與工件），以防觸電。

　?、?禁止用濕手按開(kāi)關(guān)或接觸電器部分。如因電器短路造成火災(zāi)是地，應(yīng)首先切斷電源，防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入電器部分，立即用四氯化碳滅火器等合適的滅火器滅火。

　?、?停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停高頻脈沖電源，后停工作液，讓電極絲運(yùn)行一段時(shí)間，并等儲(chǔ)絲筒反向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦將工作臺(tái)及夾具，并潤(rùn)滑設(shè)備。

　　2． 電火花切割設(shè)備的使用規(guī)則

　　電火花切割設(shè)備是技術(shù)密集型產(chǎn)品，屬于精密加工設(shè)備，操作人員在使用設(shè)備前必經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，取得合格的操作證書(shū)后才能上機(jī)工作。為了安全、合理和有效地使用設(shè)備操作人員必須遵守以下幾項(xiàng)規(guī)則。

　?、?對(duì)自用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)有較充分了解，能掌握操作規(guī)程和遵守安全生產(chǎn)制度。

　　② 在設(shè)備的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作。

　?、?經(jīng)常檢查設(shè)備的電源線、超程開(kāi)關(guān)和換向開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

　?、?按設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的潤(rùn)滑部位，定時(shí)注入規(guī)定的滑潤(rùn)油或潤(rùn)滑脂，以使機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，特別是導(dǎo)輪和軸承，要定期檢查和更換。

　　⑤ 加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否通暢。

　?、?下班后清理工作區(qū)域，擦將夾具和附件等。

　　⑦ 定期檢查設(shè)備電氣設(shè)備是否受潮和可靠，并清除塵埃，防止金屬物落入。

　?、?遵守定人定機(jī)制度，定期維護(hù)保養(yǎng)。