鏈條鍋爐傳統(tǒng)給煤方式，即煤閘板式給煤裝置。煤經(jīng)貯煤場進(jìn)入原煤倉(20t／h鍋爐的煤倉標(biāo)高一般為18m，10t／h標(biāo)高為16m)，經(jīng)溜煤管、加煤斗依靠煤本身的自重落到給煤裝置進(jìn)入爐排，進(jìn)行燃燒。這種給煤方式存在許多缺點(diǎn)。

　　1、煤層密實(shí)，通風(fēng)阻力大煤從煤倉落在爐排上落差較大，加上煤倉和落煤管內(nèi)煤的重量，再經(jīng)煤閘板的擠壓從而形成異常密實(shí)的煤層火床。密度大的煤層通風(fēng)阻力大，透風(fēng)性差，致使煤層在供氧不足的情況下燃燒，造成煤燃燒不完全。

　　2、煤層顆粒大小不一，分布不合理我國的工業(yè)鍋爐大都是燒原煤，原煤的顆粒度不統(tǒng)一，大顆粒煤經(jīng)過破碎機(jī)破碎后，仍有大于50mm的，小的如面粉，而且大小顆?；祀s有一定的比例，有的煤末比例較大。這種煤構(gòu)成的煤層當(dāng)然不會均勻。大顆粒間的縫隙被煤末填充，使火床透氣性變差，顆粒集中或火床薄的地方易形成“火口”，火床燃燒不均勻，燃燒室的溫度相差亦較大。

　　3、煤倉內(nèi)煤顆粒分布狀況亦影響煤層燃燒效果煤倉內(nèi)煤顆粒分布情況與向煤倉進(jìn)煤方式和位置有關(guān)。當(dāng)從煤倉中心線方向進(jìn)煤時(shí)，煤倉中的進(jìn)煤呈現(xiàn)塔形，大塊煤流向兩側(cè)，此時(shí)爐排上的煤層也是兩側(cè)大顆粒煤多，中間細(xì)煤末多。這種煤層不利于燃燒，而且容易燒壞爐排的側(cè)密封件。當(dāng)煤倉從一邊進(jìn)煤時(shí)，煤倉的一側(cè)大顆粒多，另一側(cè)細(xì)煤末多。爐排上的煤層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也是這樣的規(guī)律。顯然同樣也不利于燃燒。