1、目的：

對供方進(jìn)行有效的管理和評估，使所采購的物資達(dá)到我司質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)及要求。

2、范圍：

本程序適用于我司采購物料的供應(yīng)商。

3、權(quán)責(zé)：

3.1客戶提供的物資，其供應(yīng)商由客戶進(jìn)行管理和評估；

3.2公司采購的物資，由采購部負(fù)責(zé)組織品控部、業(yè)務(wù)部和使用部門對供應(yīng)商進(jìn)行管理和評估，每年進(jìn)行評估一次。

4、定義：

無

5、作業(yè)內(nèi)容：

5.1供應(yīng)商選擇途徑

5.1.1上級指定。

5.1.2上網(wǎng)、網(wǎng)頁查詢。

5.1.3相關(guān)企業(yè)的引薦。

5.1.4客戶指定之供應(yīng)商

5.1.5 貿(mào)易商

5.2供應(yīng)商資料收集

5.2.1要求供應(yīng)商提供有效的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證（需要時）、第三方檢驗(yàn)報告，具體依《供方調(diào)查表》對供應(yīng)商進(jìn)行初審。

5.2.2必要時由采購部組織品控部、使用部門到實(shí)地考察或間接考察：設(shè)備規(guī)模、質(zhì)量的保證能力、財務(wù)狀況及供貨期等情況。

5.2.3對首次供應(yīng)原物料的供方，除提供完整的書面材料外，還需經(jīng)過樣品測試及小批量試用，試用合格才能供貨。

5.2.4對同類的重要原物料，應(yīng)同時選擇二家以上的合格供方。

5.3供應(yīng)商選擇

5.3.1對有客戶指定供應(yīng)商的，需按客戶指定供應(yīng)商處采購；

5.3.2對于一些與環(huán)境有關(guān)的物資材料的采購，采購時必須遵循環(huán)保原則。

5.3.3優(yōu)先采購全部或部分由再生材料制造的產(chǎn)品，但該再生產(chǎn)品應(yīng)滿足現(xiàn)行的性能、安全和法規(guī)的要求；有益于整個的環(huán)境；且其價格有競爭能力。

5.3.4 在不危及產(chǎn)品/包裝的安全、質(zhì)量、完整性、創(chuàng)新性和包裝的質(zhì)量的前提下，鼓勵供應(yīng)商有機(jī)會減輕新的和現(xiàn)有的包裝重量，同時鼓勵供應(yīng)商在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)可行時再生、重組、回收、再使用進(jìn)廠的材料和包裝。

5.3.5禁止購買含CFC制冷劑等臭氧消耗物質(zhì)的空調(diào)、冰箱等制冷設(shè)備。

5.3.6為固定設(shè)備和車輛選擇燃料時選擇燃燒效益高的燃料，并考慮對環(huán)境的影響。

5.3.7禁止購買含石棉制品的建筑材料作為生產(chǎn)、經(jīng)營之用。

5.3.8 所有危險品的采購要求供應(yīng)商采用國家標(biāo)準(zhǔn)包裝，并在運(yùn)輸時遵守國家規(guī)定的危險品通報用具（標(biāo)志、標(biāo)牌、貨單、應(yīng)急反應(yīng)資料），當(dāng)二者有沖突時，遵循更嚴(yán)格的要求，同時供應(yīng)商需提供相關(guān)運(yùn)輸許可。

5.3.9 采購人員必須具備成本意識、懂得使用成本分析，學(xué)會分析市場，具有判斷和決策能力，并懂得相關(guān)談判技巧，保證物資采購的公平，公正，公開。

5.3.10采購員需從合格供應(yīng)商處采購物料，所采購的與產(chǎn)品接觸的材料，在物理和化學(xué)上應(yīng)同原料、產(chǎn)品相容，并符合食品安全法的規(guī)定。應(yīng)該將公司有關(guān)的要求（材料組成、產(chǎn)品規(guī)格及其它所有要求，包括符合環(huán)境的要求）傳遞給供應(yīng)商，并合格供方發(fā)放采購文件，落實(shí)訂貨。

5.4供應(yīng)商的評估

5.4.1為了保證公司物料和產(chǎn)品供應(yīng)的有效性，須查看供應(yīng)商對產(chǎn)品的處理、儲存和包裝并通過供應(yīng)商評估的方式進(jìn)行監(jiān)控、測量和分析供應(yīng)商的表現(xiàn)。

5.4.2評估方式：每年進(jìn)行供方評估一次，并將各項(xiàng)評分填入《供方評估表》，并合計總得分。

5.4.3評估部門及分?jǐn)?shù)比例（滿分為100分）：

a） 品控部評估：50分。

b） 業(yè)務(wù)部評估：20分。

c） 采購部評估：30分。

5.4.4 評分辦法：

a）品控部依據(jù)供方資質(zhì)證明、產(chǎn)品質(zhì)量、包裝質(zhì)量、質(zhì)量穩(wěn)定性、COA及時性、處理不合格品的情況等進(jìn)行評分；

b）業(yè)務(wù)部依據(jù)交貨期準(zhǔn)時性、數(shù)量準(zhǔn)確性、運(yùn)輸質(zhì)量完好度和運(yùn)輸商工作態(tài)度等進(jìn)行評分；

d）采購部依據(jù)訂單回簽及時性、發(fā)票提交及時性、供方信譽(yù)度、供貨價格的水平和服務(wù)態(tài)度等進(jìn)行評分。

5.5供應(yīng)商分類

a）平均得分85～100分者為A類，A類為優(yōu)秀供方，予以付款、訂購優(yōu)先之獎勵。

b）平均得分70～85分者為B類，B類為良好供方。

c）平均得分60～70分者為C類，C類為輔導(dǎo)供方，由品控部予以必要輔導(dǎo)。

d）平均得分60以下者為D類，D類為不合格供方，予以淘汰。

5.6? 供應(yīng)商管理

A和B類評為合格供應(yīng)商，考核合格列入《合格供方名冊》。

C類供應(yīng)商輔導(dǎo)整改，整改合格，需再經(jīng)過供應(yīng)商調(diào)查評估。

D類被淘汰供方如欲再向本公司供貨，需再經(jīng)過供應(yīng)商調(diào)查評估，評估合格方可供貨。

6、相關(guān)記錄

供方調(diào)查表

供方評估表

合格供方名冊