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含鉻粉塵的危害及防治措施

作者:岳云 曹錦繡 王雷東  
評論: 更新日期:2008年05月06日

引言

  生產(chǎn)鉻鹽有4種主要原料,即鉻礦、鉻渣、純堿、硝石灰,因工藝需要,鉻礦、鉻渣被粉碎成細(xì)度較細(xì)(200目通過率90%)的粉狀物料且在窯內(nèi)煅燒后產(chǎn)生大量含鉻化合物的粉塵,不僅嚴(yán)重影響職工的身體健康,而且對周圍大氣的污染也非常嚴(yán)重.對此,山東濟(jì)南裕興化工總廠采取各種有效措施防止含鉻粉塵污染.

含鉻粉塵的危害

  1. 鉻化合物對人體有毒害作用,主要是對皮膚及呼吸器官的損傷,皮膚擦傷處接觸含鉻粉塵容易發(fā)生鉻性皮膚潰瘍和鉻性皮炎及濕疹.長期接觸鉻鹽還可導(dǎo)至鼻中隔潰瘍及穿孔.0.5~5μm之間的飄塵,可直接深入肺部,在肺泡內(nèi)沉積,并可能進(jìn)入血液輸往全身,在身體各個部位累積,導(dǎo)致各種疾病.發(fā)病率決定于接觸程度,接觸機(jī)會越多,發(fā)病率越高.

  2. 含鉻粉塵經(jīng)風(fēng)力傳播落入農(nóng)田,影響農(nóng)作物及各種植物的生長,隨接觸量及接觸程度的不同,農(nóng)作物出現(xiàn)不同程度的枯萎、死亡.

含鉻粉塵的防治措施

  1. 杜絕污染源

 ?。?) 產(chǎn)生粉塵的各裝置應(yīng)盡量保持負(fù)壓,如球磨機(jī)內(nèi)、選粉器、脈沖除塵器內(nèi)及轉(zhuǎn)窯尾氣管道、各處物料管道內(nèi)部均保持負(fù)壓狀態(tài),且氣流暢通,使粉塵不外泄.

  (2)不能保持負(fù)壓的裝置應(yīng)盡量加工成全封閉型或借助風(fēng)機(jī)采用管道輸送粉狀物料;并且在各個接口處要采用高效密封,防止粉塵泄漏.如皮帶機(jī)進(jìn)料處采用全封閉導(dǎo)料槽,出料口與接料設(shè)備之間采用防塵布簾或直接用鋼板制作異型連接管;螺旋輸送機(jī)為防止極細(xì)物料磨損機(jī)殼使物料泄漏而造成粉塵飛揚(yáng),在螺旋輸送機(jī)殼體外部均用混凝土加固且上蓋均加毛氈、石棉繩等密封固定,蓋板上設(shè)帶蓋觀察口.混料處采用鋼管借助風(fēng)機(jī)輸送粉狀硝石灰、鉻礦、鉻渣等至各自料倉,避免了粉塵的產(chǎn)生.

  2. 機(jī)械設(shè)備除塵

 ?。?)粉碎工序球磨機(jī)尾氣采用先經(jīng)旋風(fēng)分離器再經(jīng)回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器兩級除塵,使尾氣合格排入大氣中.

 ?。?)轉(zhuǎn)窯尾氣采用重力沉降(降塵室)、離心分離、靜電除塵三級除塵方式.降塵室是借助重力達(dá)到除塵的裝置,阻力小,但體積大,降塵效率低,用于一級粗凈化,僅能除去直徑大于30μm的塵粒,除塵效率一般不超過50%.旋風(fēng)除塵器是利用離心力將粉塵從氣流中分離出來的一種氣-固分離裝置,分離10μm以上的粉塵,效率較高,除塵效率約為70%~80%.靜電除塵器是使含塵氣體通過高壓電場,使塵粒荷電,并使塵粒沉積于電極上,將塵料從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備,它能有效去除10μm以下的塵粒.

 ?。?)在鉻礦倉、鉻渣倉頂均安裝倉頂除塵器,可有效除去料倉內(nèi)產(chǎn)生的粉塵并可回收較細(xì)物料.

  3. 種植吸塵植物

  林木對煙塵、粉塵有很大的阻擋、過濾和吸收作用,林木減少粉塵表現(xiàn)在兩方面:第一、林木因樹冠茂密,具有強(qiáng)大的降低風(fēng)速的作用,隨著風(fēng)速的降低空中攜帶的粉塵迅速下降;第二、樹葉表面多絨毛,能分泌黏性油脂及汁液,吸收大量飄塵.樹木好像空氣的天然過濾器,通過林地使空氣凈化,經(jīng)雨水沖洗后又恢復(fù)其滯塵作用.據(jù)分析統(tǒng)計,槐樹、楊樹等闊葉樹過濾粉塵量可達(dá)12.8%~17.58%,該廠廠區(qū)空地種植了大量吸塵植物,可減少粉塵的流動.

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