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現(xiàn)場(chǎng)管理
1.不良的來(lái)源—變異
1)變異來(lái)源之一:機(jī)器
2)變異來(lái)源之二:材料
3)變異來(lái)源之三:方法
4)變異來(lái)源之四:人員
5)變異來(lái)源之五:環(huán)境因素
6)變異來(lái)源之六:管理因素
2.防止不良品的要素
1) 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
2)采取矯正措施并追蹤效果
3)建立標(biāo)準(zhǔn)化
4)良好的執(zhí)行力
5)消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象
6)收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),分析變異來(lái)源
7)穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商
8)完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度
3.如何解決問(wèn)題
正確做好應(yīng)做的事就是管理,要做好品質(zhì)管理,首先要合理有效的解決生產(chǎn)中的各種變異帶來(lái)的問(wèn)題,如何把握、解決問(wèn)題?
1)以全局的眼光來(lái)看待問(wèn)題
2)透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì),找到問(wèn)題發(fā)生的根源
3)反省工作方法。
4)站在他人的立場(chǎng)。
5)下一工序即是客戶。
4.品質(zhì)管理的原則
1)了解并與現(xiàn)場(chǎng)保持密切的接觸,是品管員工作的重要內(nèi)容。
2)每當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題或異常的狀況時(shí),品管員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)去檢查,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)發(fā)生的情況進(jìn)行檢查時(shí),要重復(fù)地問(wèn)“為什么”并且應(yīng)用一般常識(shí)和低成本的方法,就應(yīng)該能夠確認(rèn)出問(wèn)題的原因,而用不著那些高深復(fù)雜的科技。
3)改善時(shí)從確定問(wèn)題開始。
4)問(wèn)題一旦發(fā)生了,就必須去解決,并且確定不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生,特別是大批量的發(fā)生。
5)查找問(wèn)題的原因,要注意“邊緣管理“的概念和思維。
6)有時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題是不是苦苦找不到原因?甚至覺(jué)得“不可能”,是不是客戶找我們麻煩?
擴(kuò)大一下思維的空間和范圍,考慮一下“邊緣管理”問(wèn)題。
5.邊緣管理
邊緣管理應(yīng)該不僅是要將容易忽視的地方管好,同時(shí)也包括對(duì)一些靠進(jìn)界限值的管理好。
1)區(qū)域邊緣
2)時(shí)間邊緣
3)人員邊緣
4)過(guò)程邊緣
6.異物管理
來(lái)源之一:生產(chǎn)和管理人員(包括參觀人員)
來(lái)源之二:機(jī)械設(shè)備、工器具、容器
來(lái)源之三:原料、輔料、內(nèi)外包裝物料來(lái)源之四:方法來(lái)源之五:環(huán)境7.確認(rèn)—品質(zhì)管理之根本
1)品質(zhì)確認(rèn)的內(nèi)容
產(chǎn)品的外觀、成分構(gòu)成、配方成份、味道、口感、化學(xué)特性、營(yíng)養(yǎng)成份、有害物質(zhì)殘留、生物特性、包裝。
品質(zhì)確認(rèn)的基本環(huán)節(jié)
生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)/事前確認(rèn):(人、機(jī)、料、法、環(huán))
生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)確認(rèn)
生產(chǎn)后的品質(zhì)確認(rèn)
3)品質(zhì)確認(rèn)的方式
a.記錄確認(rèn)
咨詢確認(rèn)
c.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
d.實(shí)物確認(rèn)
綜合確認(rèn)
f.結(jié)論確認(rèn)
4)品質(zhì)確認(rèn)的方法
目視(眼到)、測(cè)量(手到)、鼻聞(鼻到)、品嘗(嘴到)、對(duì)比、化學(xué)分析、生物檢測(cè)
品質(zhì)確認(rèn)的時(shí)機(jī)(以防為主,抓住重點(diǎn))
a.首件確認(rèn)
末件確認(rèn)
變更確認(rèn)
間歇確認(rèn)
異常確認(rèn)
過(guò)程確認(rèn)
品質(zhì)確認(rèn)的廣度、深度和效果(PDCA)
目的要明確
b.標(biāo)準(zhǔn)要把握
方法要正確
手段要科學(xué)
責(zé)任要分明
實(shí)施要及時(shí)
效果要評(píng)估
失誤要糾正
8.現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題1)工作服的規(guī)范問(wèn)題;2)洗手消毒程序的規(guī)范管理;3)消毒班人員的工作質(zhì)量和工作效果;4)袋子的系口、開口(包括所有工作的原料、輔料、半成品、成品的換袋)的方法問(wèn)題(異物隱患、衛(wèi)生);5)產(chǎn)品的防護(hù)問(wèn)題。
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基本知識(shí)與技能
1.質(zhì)量管理的方法和理論
1)品管七工具(舊)
檢查表、散布圖、特性要因圖、直方圖、管制圖、層析圖、柏拉圖
2)品管七工具(新)
關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、箭頭圖法、優(yōu)適法
3)質(zhì)理管理重要理論
科學(xué)管理
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論
統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法
質(zhì)量改進(jìn)
全面質(zhì)量管理
“零缺點(diǎn)”概念
戴明循環(huán)圖又稱PDCA循環(huán)
朱蘭三步曲
2.品管職責(zé)與權(quán)限
1)進(jìn)料管理
2)過(guò)程管理-人員
3)過(guò)程管理-文件和標(biāo)準(zhǔn)
4)成品管理
5)監(jiān)視和測(cè)量裝置管理
6)質(zhì)量保證-體系推進(jìn)和考核
7)質(zhì)量保證-品質(zhì)計(jì)劃
8)質(zhì)量保證-制度、文件及其它
9)客戶投訴
10)實(shí)物樣品(或圖片)
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問(wèn)題意識(shí)及解決
1.問(wèn) 題 的 類 別
問(wèn)題的最常用的兩種分類方法:
???依掌握問(wèn)題差距分類法:
ü??救火類問(wèn)題
ü??發(fā)現(xiàn)類問(wèn)題
ü??預(yù)測(cè)類問(wèn)題
???問(wèn)題所在層次分類法:
ü??操作層次的問(wèn)題:現(xiàn)狀與“通常水平”之間的差距,
ü??管理層次的問(wèn)題:現(xiàn)狀與“期待水平”之間的差距。
ü??結(jié)構(gòu)層次的問(wèn)題:現(xiàn)狀與“理想水平” 之間的差距
3.第一類(操作層)問(wèn)題的解決
v??通過(guò)宣導(dǎo)和培訓(xùn)給員工“洗腦”用新觀念、新方法。代替原有的舊觀念、舊方法。
v??制定新的制度,規(guī)定,操作方法,讓員工按新方法執(zhí)行。
v??利用獎(jiǎng)罰來(lái)規(guī)范員工行為→養(yǎng)成好習(xí)慣。
v??5S工作的深入
4.提 高 問(wèn) 題 意 識(shí)
缺乏問(wèn)題意識(shí)常見的現(xiàn)象
???重復(fù)問(wèn)題一而再發(fā)生。
???品質(zhì)不良率偏高且無(wú)任何改善。
???極少改善提案。
???工作極為被動(dòng),推一下才動(dòng)一下。
???各種浪費(fèi)多。
???安全問(wèn)題常發(fā)生。
???無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作書。
???規(guī)范性差。
???有標(biāo)準(zhǔn),但執(zhí)行力度差。
???有異常情況常被掩蓋。
???5S工作表面化,不深入。
???作業(yè)率低,無(wú)有效改善。
???推諉、扯皮現(xiàn)象多,遇事找藉口。
???不知道如何設(shè)定挑戰(zhàn)目標(biāo)。
???客戶抱怨多卻無(wú)特別舉措。
???無(wú)科學(xué),系統(tǒng)地收集并分析重要資訊。
???沒(méi)有任何中、長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃
???沒(méi)有問(wèn)題意識(shí)的人,根本無(wú)從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,更不用說(shuō)解決問(wèn)題了
???差不多,沒(méi)什么大礙-這是行不通的,應(yīng)該有強(qiáng)烈的企圖心,多方發(fā)掘問(wèn)題
???僅僅提高主管的問(wèn)題意識(shí)事實(shí)上是不夠的,唯有提高組織內(nèi)整體成員的問(wèn)題意識(shí),才能健全企業(yè)本身的體質(zhì)
5.主管重點(diǎn)執(zhí)行事項(xiàng)
◇??以事實(shí)真相告知部屬,使其產(chǎn)生迫切感
◇??使部屬產(chǎn)生使命感
◇??培養(yǎng)吸收資汛和處理信息的能力
◇??具有愈挫愈勇的認(rèn)識(shí)
◇??開拓部屬的視野
◇??協(xié)助部屬建立自我成就感。
6.問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)
現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
1)當(dāng)問(wèn)題/異常發(fā)生時(shí)(現(xiàn)時(shí)),要先去現(xiàn)場(chǎng)。
2)檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。
3)當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。
4)發(fā)掘真正原因(現(xiàn)實(shí))并將之排除。
5)標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。
“問(wèn)5次為什么”-挖掘問(wèn)題方法
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標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)
1.標(biāo)準(zhǔn)化的目的:獲得最佳秩序和社會(huì)效益,最佳是整體利益最佳,不是一個(gè)部門,一個(gè)單位或一個(gè)企業(yè)。
2.我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分四級(jí)管理:
1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3)地方標(biāo)準(zhǔn)
4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施
實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)就是把標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中去,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的方式有以下幾種:
???采用
???引用
???選用
???補(bǔ)充
???配套
???提高
4.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的采用:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),采用程度分為等同采用、等效采用、和非等效采用。
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食品微生物知識(shí)
1.食品微生物污染控制
1)控制pH
2)控制水分活度
3)化學(xué)抑制劑
4)控制包裝
5)通過(guò)冷藏和冷凍控制
6)通過(guò)熱處理控制
7)微生物控制的新技術(shù)
a.輻照;b.高強(qiáng)度脈沖光;c.高強(qiáng)度脈沖電子場(chǎng);d.高壓加工;e、紫外線;f、臭氧? 臭氧用來(lái)消毒新鮮水果和蔬菜尚未被FDA認(rèn)可。
2.食品加工微生物控制的指標(biāo)菌
1)菌落總數(shù)
2)大腸菌群
3)金黃色葡萄球菌
4)沙門氏菌
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衛(wèi)生消毒基本知識(shí)
1.消毒滅菌的方法:
1)物理消毒滅菌法
2)化學(xué)消毒滅菌法
2、影響消毒滅菌效果的因素
a.溫度;b.濕度;c.酸堿度;d.有機(jī)物;e化學(xué)中和作用
3、安全知識(shí)
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個(gè)人衛(wèi)生知識(shí)
1.對(duì)食品衛(wèi)生有害的傳染病的主要癥狀
2.個(gè)人衛(wèi)生應(yīng)做到
1)保持雙手清潔
2)保持衣帽整潔
進(jìn)入車間前,必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。工作服應(yīng)每天洗凈,被臟物污染后應(yīng)立即更換。接觸直接入口的食品還應(yīng)穿戴口罩。頭發(fā)不得露出帽外,避免零亂的頭發(fā)或頭皮屑落入食品中,不在加工場(chǎng)所梳理頭發(fā)。還應(yīng)注意不要穿著工作服、鞋進(jìn)入廁所或離開車間。
3)重視操作衛(wèi)生
4)培養(yǎng)良好衛(wèi)生習(xí)慣