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主提升機司機操作規(guī)程(電控)

  
評論: 更新日期:2024年10月14日

一、適用范圍

第 1 條 本規(guī)程適用于井下滾筒直徑 2 米及以上電控提升機的安全操作。

二、一般規(guī)定

第 2 條 必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格后,持證上崗。

第 3 條 必須配有正、副司機,每班不得少于 2 人(不包括實習或熟悉期內(nèi)的司機)。第 4 條 必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理,會排除一般性故障,掌握

《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項規(guī)章制度。 三、安全規(guī)定

第 5 條 司機上崗要精力集中,端坐姿態(tài)正確,絞車的起動、加速、減速、停車的整個提升過程,要做到加、減速平衡,聽清信號,手不離操作手柄,注意絞車運轉(zhuǎn)狀況和各類儀 表的指示及鋼絲繩的排列情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。嚴禁從座位上站起來操作;

第 6 條 司機必須嚴格按信號開車,沒有信號嚴禁開車。

第 7 條 司機應(yīng)當與斜巷把鉤信號工聯(lián)系好,做好斜巷運輸工作。

第 8 條 注意深度指示器的指示,串車接近車場或甩道時,要減速運行,運行途中改換方向要待車停穩(wěn)后再操作。

第 9 條 運行途中遇到絞車主要部件異響,盤形閘失效,鋼絲繩擺動過大,工作壓力升高過大,或其它意外事故以及接到緊急停車信號等,要采取緊急制動,非緊急情況,不得使 用緊急制動。

第 10 條 升降大型材料、設(shè)備、易燃易爆物時按規(guī)程或?qū)m棿胧┮?guī)定的掛車數(shù)量及車速行車,確保斜巷運輸安全。

第 11 條 司機操作時,不得擅離操作臺,相互接替操作時,必須在停車狀態(tài)下進行。第 12 條 操作設(shè)備時不準將設(shè)備交給無證人員操作,不準無信號開車。

第 13 條 開車前制動手柄和工作手柄必須在“零”位。絞車未處于停止狀態(tài)或手柄不在“零”位司機不得離開操作臺。

第 14 條 上提或下放時嚴禁松繩過多,嚴防絞車亂繩,如亂繩、咬繩必須匯報處理并檢查無誤方可開車。

第 15 條 絞車運行中如發(fā)現(xiàn)電流過大,速度超速或絞車發(fā)生異響或出現(xiàn)不明信號應(yīng)及時停車,查明并處理好后方可開車。

四、操作:

第 16 條 開車前準備:

1.? 各緊固螺栓不得松動,聯(lián)接件、防護罩應(yīng)齊全牢固。

2.? 液壓站油箱油量是否充足。

3.? 各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損;試驗過卷、松繩、閘瓦磨損、聲光和警鈴 都必須靈敏可靠。

4.? 制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘盤表面應(yīng)清潔、無油污,間隙適當。

5.? 深度指示器及傳動裝置鏈條、齒輪、絲桿、警鈴等是否靈活可靠。

6.? 檢查工況開關(guān)、儀表、深度指示器應(yīng)準確可靠,信號必須清晰可靠;信號系統(tǒng)正常。

7.? 檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

8.? 檢查絞車無故障提示,并根據(jù)工作需要選擇使用制動油泵 1#或 2#,并選擇對應(yīng)的截止閥。

第 17 條 運行操作: 1、手動方式:

將操作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置,收到開車信號后,合制動油泵,司機臺上 “運行準備好”指示燈開始閃爍指示、此時司機按提升方向操作調(diào)速手柄提升或下放,隨即一次 將制動手柄推到松閘位置,這時絞車進入運行狀態(tài)。調(diào)速手柄用來控制正反向速度大小,手 柄推倒最大,對應(yīng)額定速度。制動手柄用來控制工作閘的開閉度。

當串車運行到斜巷上端相應(yīng)的減速位置時,會自動減速,到達上停車位置自動停車。停 車時司機需要及時將制動手柄和調(diào)速手柄同時回零。

2、檢修方式:

在手動操作方式下,將檢修旋鈕打在“檢修”位置,則“檢修方式”指示燈開始閃爍指 示,表明已進入“檢修方式”。檢修開車與手動方式開車基本相同,最高速限定為 1m/s。

3、應(yīng)急方式 1:

在 PLC1 故障或與其有關(guān)的傳感器故障時,將“應(yīng)急方式”旋鈕右轉(zhuǎn)即進入“應(yīng)急 1”

方式,這時利用 PLC2 可進行應(yīng)急手動開車。應(yīng)急開車時最高速限為 2.0m/s,減速點能自動減速。

4、應(yīng)急方式 2:

在 PLC2 故障或與其有關(guān)的傳感器故障時,將“應(yīng)急方式”旋鈕左轉(zhuǎn)即進入“應(yīng)急 2” 方式,這時在 PLC1 內(nèi)可把與 PLC2 相關(guān)的信號旁路掉,利用 PLC1 可手動開車。開車時最高速限為 2.0m/s,減速點能自動減速。

5、半自動方式:

當調(diào)速手柄或制動手柄發(fā)生故障時,又暫無備件時,可用半自動開車方式開車,開啟油泵后,將“手動/半自動”旋鈕旋至“半自動”位置,根據(jù)提升信號,旋動“半自動給定” 旋鈕,提升時,分別旋至“上爬行”、“上給定”、“上全速”,下放時,旋至“下爬行”、 “下給定”、“下全速”,停車時旋至“零點”,在旋至“上給定”和“下給定”時,可利用“增加”、“減小”按鈕加減速。

6.自動方式:

(一)使用前準備工作

(1)????????????? 絞車房原操作臺上旋轉(zhuǎn)“手動/半自動”按鈕,確保切換至半自動狀態(tài),操作臺上 顯示自動。

(2)????????????? 下口按壓操作臺上“手動和自動”按鈕,半自動指示燈亮,操作臺上顯示自動。

(注意手動自動切換是由“手動/自動”一個按鈕控制切換。)

(3)????????????? 操作臺上主界面和故障顯示界面無紅燈顯示,無故障。

(二)、開車步驟

(1)???? 物料上提時

1.? 接車處甩道口信號把鉤工到位,準備就緒后,按壓操作臺上相應(yīng)信號點數(shù)按鈕(操作 臺左側(cè)),信號發(fā)出后等待絞車開車。

2.? 下口操作臺接到信號后,操作臺顯示水平信號點數(shù),操作人員按壓右上角標記的確認 按鈕,絞車按程序設(shè)定開車。

3.? 當車輛到達指定甩道口過道岔后,甩道口信號把鉤工按下操作臺上信號停止按鈕,絞 車停止后,甩道信號把鉤工扳動道岔后,按壓信號 5 點,絞車下放,到位后按下停止信號按鈕。

(2)???? 物料下放時

1.? 甩道口信號把鉤工連接好車輛后,按壓操作臺上提點數(shù)信號按鈕,信號發(fā)出后等待絞 車開車,上提過道岔后打停點,扳道岔至主道,按下放點數(shù)信號按鈕。

2.? 下口信號把鉤工扳動道岔后,操車人員按壓右上角標記的確認按鈕,絞車按程序設(shè)定 開車。

3.? 當車輛到達下口指定地點后,下口操車人員按下停止按鈕,絞車停止運行。

(三)、松繩保護動作處理

注意:僅能在下口處理松繩故障。當故障顯示松繩保護,需要提升或再次下放時,甩道 口與下口聯(lián)系清楚后,下口操車人員按下功能區(qū)“手動/自動”按鈕切換到手動狀態(tài),按下 “檢修按鈕”,這時候屏幕上顯示手動狀態(tài)、檢修變?yōu)榫G色,按下“復(fù)位按鈕”,查看無故 障顯示后,此時具備運行條件,再次按下“手動/自動”按鈕切換到自動狀態(tài),按下相應(yīng)點 數(shù)信號按鈕,點擊確認按鈕,絞車開始運行。

(四)、特殊情況處理

1.? 掉電處理:當絞車掉電后,必須重新對兩個主饋電開關(guān)重新停電再送電(高仿側(cè)右邊 一個,對面一個),否則不能開車。

2.? 掉道處理和運重物或支架需要慢速開車時:絞車司機必須在車房手動開車,開車前必 須按下下口操作臺“手動/自動”按鈕,切換到手動狀態(tài),絞車房原操作臺切換至“手動狀 態(tài)”,聯(lián)系好后,絞車司機用手柄和原開車方式進行開車。

3.? 備用信號切換:當自動開車信號不起作用,需要使用備用信號時(操作臺右側(cè)),絞 車司機必須在車房手動開車。此時,需要將車房內(nèi)礦用隔爆兼本安型可編程控制箱打開。(旋 轉(zhuǎn)開關(guān)門又上角門電閉鎖,打開開關(guān),將 Q1 斷路器斷開,合上開關(guān)蓋,恢復(fù)門電閉鎖,將630 開關(guān)重新停電再送電),將車房和下口操作臺均切換至“手動”。

(五)、注意事項:

1.? 只有在上下都切換到自動時,系統(tǒng)才可以自動運行,下口人員離開后必須將操作臺上 操作方式轉(zhuǎn)為“手動”,并蓋好防護罩。

2.? 信號發(fā)出 20 秒后,對方無應(yīng)答,信號自動消除,需按信號“停止”按鈕,重新打打點。

3.? 各甩道信號急停按鈕都起作用,僅限特殊情況下使用。

第 18 條 監(jiān)護司機的職責

1、監(jiān)護操作司機提升或下放的規(guī)定速度操作。

2、及時提醒操作司機進行減速、制動和停車。

3、出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機未操作時,監(jiān)護司機可直接操作制動手把,按下司機臺 上的緊急停車按鈕,進行緊急停車。

4、監(jiān)護司機可對司機警示性喊話,禁止聊天對話。 五、收尾工作

第 19 條? 填寫運行記錄,現(xiàn)場交接班,將本班運行情況、事故處理情況、遺留的問題

向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故,要重點交接,交接清楚后方可離崗。

?六、危險因素、防范措施及事故應(yīng)急預(yù)案

第 20 條 危險因素

1.? 司機操作行為不規(guī)范、絞車運行時注意力不集中、擅自離開崗位、不仔細聆聽把鉤工 發(fā)送的信號未根據(jù)信號操作絞車,運行鋼絲繩波及范圍內(nèi)有人員的、行車時行人、可能到時 設(shè)備損壞、人身傷害。

2.? 絞車設(shè)備性能或保護功能不完好、斜巷軌道安全設(shè)施存在安全隱患,司機仍強行操作 運行絞車,可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3.? 絞車運行時鋼絲繩纏繞出現(xiàn)不整齊,絞車運行中有異響未及時處理絞車仍繼續(xù)運行, 可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

第 21 條 防范措施

1.? 規(guī)范操作行為,絞車運行時集中注意力,嚴格執(zhí)行行車不行人、行人不行車的管理制 度,絞車運行鋼絲繩波及范圍內(nèi)嚴禁有人員,根據(jù)把鉤工發(fā)送的信號正確運行絞車。嚴禁觸 碰崗位安全紅線。

2.? 加強絞車的維護保養(yǎng)保證其性能安全可靠,完善絞車保護功能并確保其動作靈敏可 靠,加強軌道安全設(shè)施的檢修,保證其安全可靠工作。

3.? 絞車運行時候注意觀察滾筒鋼絲繩纏繞情況,出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象及時緩慢停車,處理完成 后繼續(xù)運行絞車;絞車運行出現(xiàn)異響需找出原因,消除隱患后方可繼續(xù)運行。

第 22 條 事故應(yīng)急預(yù)案

1.? 發(fā)生事故后應(yīng)及時停止設(shè)備運行,并匯報運輸科值班室,組織人員現(xiàn)場應(yīng)急救援。人身傷害事故應(yīng)及時通知科管理人員,由科管理人員匯報礦調(diào)度,組織醫(yī)療部門進行急救。

2.? 司機應(yīng)詳細記錄發(fā)生事故的過程,并會初步判斷直接原因,積極配合事故處理工作。

3.? 若發(fā)生斷繩跑車事故,司機應(yīng)及時通知軌道沿途及下口作業(yè)人員立即撤離到安全地 點,防止放生次生災(zāi)害。事故導(dǎo)致的設(shè)備損壞,必須檢修符合運行條件后方可交付使用。

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