怎樣才能開展好安全標準化工作，在實施過程中存在哪些問題，通過查找資料有一篇其它企業(yè)在安全生產(chǎn)標準化實施過程中的幾個難點需要我們借鑒。

　　一、安全標準化實施過程中存在的主要問題幾難點

　　1．組織機構、規(guī)章制度雖健全，但執(zhí)行不到位

　　分析主要原因有：

　?。?）認識不足，安全生產(chǎn)責任制度落實不到位。安全管理還停留在安全管理部門，沒有達到“橫向到邊，縱向到底”責任要求。

　　（2）重視程度不足，外評前突擊對標，外評結束疏于管理，績效考核不足，“PDCA”動態(tài)管理模式運行不到位。

　?。?）規(guī)章制度學習、培訓教育不足，尤其是針對新頒布的AQ3021等作業(yè)安全規(guī)范，企業(yè)重新修訂管理制度后，沒有對從業(yè)人員進行培訓教育，從業(yè)人員對作業(yè)證管理程序不清楚，還在延續(xù)以前的做法。

　?。?）沒有把目標分解與責任制、工資、獎金等考核掛鉤。

　　2、體系標準目標分解落實難

　　分析主要原因有：

　　（1）標準化體系建立及運行涉及所有部門、人員，容易出現(xiàn)各環(huán)節(jié)銜接問題，不能實現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候。

　　（2）用檢查規(guī)范作用人員行為，崗位人員對標準規(guī)范的內(nèi)容沒有掌握檢查表編制難度較大，不易接受、執(zhí)行較難。各種臺帳、表格文字記錄工作量大，容易導致安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查時間不足。

　　（3）安全生產(chǎn)標準企業(yè)自評不認真，存在走過場，工作流程不全，管理流程、程序不明確。

　　3、風險管理存在的問題

　　分析主要原因有：

　?。?）風險分析時沒有做到管理人員、工程技術人員、崗位作業(yè)人員共同分析，而是將風險分析落實給安全員或一部分人員。

　?。?）風險分析范圍廣泛，常常忽視人員變動、外來人員風險分析。

　　（3）風險分析方法單一，風險度確定不準確，控制對策措施不準確。

　?。?）控制及改進措施（組織措施、管理措施、技術措施、教育培訓）不全面。

　?。?）風險分析結果和對策措施沒有用于作業(yè)人員的教育流于形式。

　?。?）風險信息更新不及時。