3、在組砌砌塊時，施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度，尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿，飽滿的立縫能阻止砌體變形，減緩裂縫的出現(xiàn)。
　　
　　4、粉煤灰砌塊分有底和無底兩種，在選擇砌塊時要盡量選擇有底的砌塊，無底的砌塊不僅施工不方便，而且砂漿很容易漏入洞中，不僅而且增加墻體自重，而且這種砌塊由于缺乏底的約束變形較大，裂縫更易出現(xiàn)，更主要的是這種砌塊大大削弱了拉結(jié)筋的作用，極易誘發(fā)沿柱垂直裂縫的出現(xiàn)。
　　
　　5、1m長0.5m一道的拉結(jié)筋雖能減少豎向裂縫的出現(xiàn)，但效果不是很理想，由于多方面的因素，裂縫還是時有發(fā)生。根據(jù)我的實踐，最好在砌體中加設(shè)二至三道通長鋼筋（φ8）并設(shè)現(xiàn)澆帶，這樣對墻體形成有效約束，可大大減少豎向裂縫的發(fā)生。
　　
　　6、砌體的脹縮，不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中間小，因此在柱梁與砌塊接觸的部位易出現(xiàn)裂縫，因此在抹灰前宜在框架與砌體接觸面上設(shè)置雙層鋼絲網(wǎng)片，如圖所示：
　　
　　鋼絲網(wǎng)片以絲徑較細強度較高而孔徑小的為最佳，這種方法對于GRC墻板及GRC墻板之間裂縫的出現(xiàn)同樣行之有效。
　　
　　7、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板具有輕質(zhì)、防潮、防火、隔音和保溫等特點，用它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚、加氣混凝土等材料可以大大減輕建筑物自重，從而大幅度減少基礎(chǔ)部分的材料和資金投入，是近年來廣泛被采用的新型建材，但是這種材料的抹灰易在墻體和拼縫之間出現(xiàn)裂縫，出現(xiàn)裂縫的原因在于板材現(xiàn)場堆放不合理，造成板面翹曲，上墻后用力支頂找平使墻體預(yù)先受力，忽視相鄰板塊間的拼縫處理而使兩塊板材之間無法形成一個整體而造成的。而且由于板材吸水率差很容易造成抹灰過快，造成裂縫。因此在施工中應(yīng)該注意以下幾點：
　　
　?。?）根據(jù)設(shè)計要求預(yù)先進行排板，板塊力求大小均勻，拼縫要盡量減少。
　　
　　（2）板材的運輸堆放非常重要，運輸時板材要盡量放平而且要減少振動，進場后則要立排堆放，直立搬運，防止板面變形。
　　
　?。?）板與柱梁接觸處除用與板材鋼絲網(wǎng)架同質(zhì)、同徑、同間距的鋼絲網(wǎng)帶連接以外，同時在板縫兩側(cè)用22號鐵絲將寬度為300mm的與板外層的鋼絲網(wǎng)架同質(zhì)同徑同間距的鋼絲網(wǎng)帶騎縫綁扎在鋼絲網(wǎng)架上。
　　
　?。?）采用鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板時，內(nèi)墻抹灰宜采用水泥：石粉：砂=1：1：3的混合砂漿抹灰，抹灰前板材表面要涂刷界面劑，抹灰一定分層施工而且抹灰完成后一定澆水養(yǎng)護以防砂漿失水過快。
　　
　　3.3在長期的施工中我發(fā)現(xiàn)還有一種裂縫比較難以防止，那就是在門窗洞口上邊沿沿45°開裂的“八”字形裂縫，這種裂縫在框架結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu)中均有發(fā)生。這種裂縫在框架結(jié)構(gòu)中較輕而在磚混結(jié)構(gòu)的房屋中較為嚴(yán)重，裂縫發(fā)生的普通規(guī)律是房屋的頂層兩個端戶最為嚴(yán)重，向中間和向下依次減輕，裂縫最寬可達1.5-2.0mm，而且窗口越多越大，裂縫也越多越明顯。
　　
　　3.3.1原因分析：
　　
　　（1）溫度變化可分為兩種，一種是一年四季的溫度的變化，炎熱的夏天與寒冷的冬天的溫度差可達40-50℃，另一種是室內(nèi)外溫度的差異，夏天太陽直射屋面，而室內(nèi)溫度相對較低，溫差可達15-20℃；而在冬天，由于室內(nèi)采暖，其內(nèi)外溫差可達30℃以上。
　　
　　（2）由于鋼筋砼的線膨脹系數(shù)為1.0×10-5/℃，普通磚砌體膨脹系數(shù)為0.5×10-5/℃，在相同的溫度下，鋼筋混凝土的伸縮值要比磚砌體大一倍左右，故在混合結(jié)構(gòu)中，當(dāng)溫度變化時鋼筋砼屋蓋、樓蓋與磚砌體伸縮不一。
　　
　　（3）由于上述溫度的變化及線膨脹系數(shù)的差別必然會引起結(jié)構(gòu)的熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形。若構(gòu)件不受任何約束，則結(jié)構(gòu)將不會產(chǎn)生附加壓力，反之，若構(gòu)件受到約束，不能自由變形，則在結(jié)構(gòu)中將會產(chǎn)生附加壓力，通常無約束的構(gòu)件是不存在的，因此就不可避免的在墻體和構(gòu)件中產(chǎn)生附加壓力，當(dāng)附加壓力超過墻體的承受能力時，就會使墻體開裂。
　　
　　若將屋蓋與墻體連接處水平切開，屋蓋（或梁）的伸長或縮短將對墻體產(chǎn)生附加水平推力，因此往往易在墻的頂部出現(xiàn)水平裂縫，墻體由于受到屋蓋的推力而產(chǎn)生剪應(yīng)力，剪應(yīng)力和拉應(yīng)力又在墻體中產(chǎn)生與水平方向大致成45°的主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力過大時，就會在墻體上產(chǎn)生與水平方面成45°的斜向裂縫，即所謂的八字形裂縫，從房屋的縱向看，剪應(yīng)力的分布大體上是兩端最大，中間為零，即由兩端向中間遞減，因此，“八”字形斜裂縫多發(fā)生在房屋兩端的墻體上，且一般發(fā)生在最上面兩層墻面上，而以頂層最嚴(yán)重，而且在墻體開的洞口越大越多，對墻體的削弱也就越嚴(yán)重，其裂縫就越嚴(yán)重。
　　
　　3.3.2預(yù)防和減少裂縫的技術(shù)措施
　　
　　由于影響房屋伸縮而出現(xiàn)裂縫的原因很多且很復(fù)雜，并受種種因素的限制，目前還沒有可靠的措施來完全杜絕溫度裂縫的發(fā)生，但控制和減少裂縫的產(chǎn)生是可能的，除按規(guī)范要求合理設(shè)置伸縮縫外，一般應(yīng)從與施工兩個方面采取措施。
　　
　　一、設(shè)計方面：
　　
　　（1）加強屋面的保溫隔熱性能，即可以增加隔熱層和保溫層的厚度（將保溫層厚度由最薄處8cm改為15cm厚），或者設(shè)架空隔熱通氣層等，屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料，帶有鋁箔的最好，以減少屋蓋結(jié)構(gòu)的直射溫度，減少頂面的脹縮程度。
　　
　　（2）多層混合結(jié)構(gòu)的宜適當(dāng)增加構(gòu)造柱的數(shù)量，構(gòu)造柱可提高砌體的抗剪強度，約束磚砌體，使之有較高的變形能力。構(gòu)造柱貫通房屋全高并與每層的圈梁相連。
　　
　?。?）頂部幾層宜沿砌體高度配置2?6@500鋼筋。
　　
　?。?）將屋面底的圈梁往下移至門窗洞上兼做過梁，可以減少斜裂縫，在框架結(jié)構(gòu)中盡量讓連系梁底標(biāo)高作窗口的上平。
　　
　?。?）在頂部層次兩端的窗口增設(shè)鋼筋混凝土架框，斷面尺寸120×240mm，配筋4?10、?6@200并使之與過梁和圈梁整體現(xiàn)澆。
　　
　?。?）頂層砌體砂漿設(shè)計時不得低于M5，以增加粘接力和整體性，提高變形能力。
　　
　　二、施工方面：
　　
　　由上述及，施工質(zhì)量對裂縫也有明顯影響，因此，必須加強監(jiān)督，嚴(yán)格檢查，確保砌體質(zhì)量，具體來講著重做好以下幾點：
　　
　?。?）保證施工用原材料的質(zhì)量。如使用的水泥質(zhì)量低劣、標(biāo)號低于規(guī)定、穩(wěn)定性差或含泥量多的細砂等拌制砂漿，強度低、收縮性大、垂直性差、磚的質(zhì)量不穩(wěn)定、強度達不到要求，易產(chǎn)生裂縫。
　　
　?。?）保證砂漿的標(biāo)號符合設(shè)計要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂漿要嚴(yán)格計量，避免砂漿強度波動較大，并保證水平磚縫的砂漿飽滿度不小于80%。
　　
　　（3）砌體的組砌方法要正確。砌筑前要提前擺磚，磚澆水濕潤要適宜，嚴(yán)禁干磚上墻。
　　
　?。?）窗的鋼筋邊框與墻體結(jié)合處砌體均要適當(dāng)留置馬牙槎，后澆筑砼，以增強邊框與墻體的連接。
　　
　　當(dāng)然在采取以上措施后裂縫有時仍難避免。若外墻開裂嚴(yán)重并出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時，則裂縫必須處理，處理方法為：沿墻裂縫處，鏟除裂縫邊上、下各寬100mm內(nèi)的抹灰或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后沿裂縫填充柔性防水密封材料，再在墻面噴涂防水劑或合成高分子防水添作料兩遍，涂層厚度控制在2mm以內(nèi)，在涂臘固化前在面層撒中砂并輕拍。固化后掃除沒有粘牢的砂粒，然后用與墻體抹灰相同配比的砂漿抹基層灰，上面覆一層鋼絲網(wǎng)，再度抹面灰，靠舊抹灰層邊要細致抹實。
　　
　　4、結(jié)束語：
　　
　　綜上所述，裂縫應(yīng)重在預(yù)防，設(shè)計與施工相互結(jié)合，既要加強設(shè)計方面的監(jiān)督與管理，也要加強施工方面的管理，精心組織，科學(xué)施工，加大監(jiān)督與檢查力度，同時采取有效措施，最大程度的減少裂縫發(fā)生，給用戶一個滿意的建筑產(chǎn)品。