3.8.7當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管，（視每節(jié)導(dǎo)管和工作平臺(tái)距孔口高度而定）。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的導(dǎo)管，然后松開導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。
　　3.8.8拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。
　　3.8.9在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。
　　3.8.10當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，砼的流動(dòng)性過小。當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)（1m左右），應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入，以減小砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，適當(dāng)提高導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度（不得小于1m），以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)灌注速度。
　　3.8.11在灌注過程中，應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。
　　3.8.12為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。一般為0.5-1m，深樁為1m。
　　3.8.13處于地面及樁頂以上的井口整體式鋼性護(hù)筒，應(yīng)在灌注完后立即拔出，處于地面以下護(hù)筒，需待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。
　　3.8.14在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管，形成泥心。
　　3.8.15在灌樁時(shí)，每根樁應(yīng)做3組試塊，施工單位二組，監(jiān)理一組，強(qiáng)度測試后，如不合格，要及時(shí)提出報(bào)告補(bǔ)救處理。
　　3.8.16有關(guān)砼灌注情況，各灌注時(shí)間，砼面的深度，導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異?，F(xiàn)象應(yīng)由專人進(jìn)行記錄。
　　3.9破樁頭：由人工或汽鎬、電鎬進(jìn)行，直至設(shè)計(jì)高程，要保持鋼筋的完整，樁頂基本平整、干凈。
　　3.10成樁檢測
　　砼強(qiáng)度達(dá)到70％后可做樁基無破損檢測，用基樁動(dòng)測儀和手提電腦，傳感器用橡皮泥粘在樁頂（破樁頭后樁頂清理干凈），用大錘在樁頂砸5下，在電腦中顯示聲波圖象，如振幅出現(xiàn)異常，說明有問題。
　　
4 二次灌注樁病害的處理
　　由于操作失誤和經(jīng)驗(yàn)不足，黑河子中橋灌注樁共發(fā)生2次病害，如下：
　　4.1 1-3臺(tái)樁在灌注3.3m砼后，由于砼過干，提升導(dǎo)管劇烈，造成導(dǎo)管下口變形，灌注砼不能繼續(xù)，3小時(shí)后宣布為斷樁。當(dāng)時(shí)進(jìn)行了3種方案的比較：①用大于 1.2m沖擊鉆硬沖，但中層易液化、塌孔，不宜采用。②在孔內(nèi)填入毛石，用1.2m沖擊鉆沖孔，將鋼筋籠及樁底砼砸入樁四壁及樁底。③用挖掘機(jī)挖出樁底砼，但必須做好強(qiáng)排水措施，后下φ1.2m水泥砼管，豎直疊起，砼管四周分層填筑砂礫粘土并夯實(shí)，在砼管中下鋼筋籠，灌注砼。最后考慮1-3臺(tái)樁比較淺（14m），而且中層細(xì)砂亞粘土互層，極易液化出現(xiàn)涌砂，塌孔現(xiàn)象，不宜采用前二種方案，決定采用第三種方案處理，后圓滿解決。
　　4.2 3-2樁在成樁檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)在﹣9.5m處有樁身夾泥病害，傳統(tǒng)的方法是將缺陷樁鑿除再重新澆注，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且造價(jià)昂貴。最后決定采用高壓噴射注漿法，施工過程如下：
　　4.2.樁身缺陷處理
　?、僭跇俄敳荚O(shè)3個(gè)鉆芯孔，鉆孔取芯至缺陷部分以下50cm，仔細(xì)分析缺陷處芯樣，查明了缺陷位置和范圍。
　?、趯⒆{管通過鉆孔設(shè)置到夾泥區(qū)，用泵壓大于20Mpa的高壓水流對(duì)缺陷段自下而上進(jìn)行切割噴射，噴射時(shí)噴管提升速度為10cm／min，旋進(jìn)速度為20轉(zhuǎn)/min，噴射處理長度上下各延長50cm，一孔進(jìn)行切割而另一孔有水溢出時(shí)可認(rèn)定病害區(qū)已打通，可換另外二孔，直至3個(gè)孔全部打通。鉆孔之間連通后，壓入清水利用水循環(huán)將廢渣排出樁身，當(dāng)出水口的水由濁變清時(shí)，再換其它孔輪流處理，直至所有的孔水流都為清水時(shí)，清渣工作結(jié)束。
　　
5 結(jié)論
　　沖擊鉆鉆孔灌注樁是近年來橋梁建設(shè)中采用的基本方法之一，怎么掌握好沖擊鉆鉆孔灌注樁的施工工藝及病害的處理也是難題之一?？傊捎谜_的沖擊鉆鉆孔工藝和配制高質(zhì)量的泥漿是保證成孔的關(guān)鍵，采用正確灌注水下砼方法可有效地防止灌注樁病害的發(fā)生。另外，本文介紹的兩種處理灌注樁病害的方法均取得了成功，受到了權(quán)威部門的肯定，不失為處理斷樁和樁身夾泥兩種病害的優(yōu)秀方法。?
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