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水泵房澆注施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年02月05日
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 混凝土支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
①模板到巖面的距離:合格:不小于設(shè)計(jì)50mm
??????????????????? 優(yōu)良:不小于設(shè)計(jì)30mm
②混凝土支護(hù)壁厚度:合格:局部不小于設(shè)計(jì)50mm
??????????????????? 優(yōu)良:局部不小于設(shè)計(jì)30mm
混凝土的表面質(zhì)量:無(wú)裂縫、蜂窩、孔洞。
表面平整度:允許偏差10mm
2.硐室寬度允許偏差:合格:中心左右0-50mm
??????????? ?????優(yōu)良:中心左右0-30mm
硐室高度允許偏差:合格:腰線上0-50mm
????????????????? 優(yōu)良:腰線上 0-30mm
3. 混凝土強(qiáng)度:任一組混凝土試塊強(qiáng)度的代表值不低于設(shè)計(jì)(C25)。
五、混凝土輸送泵操作規(guī)程
⑴按施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不允許赤腳操作。
⑵輸送泵應(yīng)安放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上平穩(wěn)支撐。
⑶泵房周圍留出一定的空地以便安全、操作、維護(hù)及施工作業(yè)。
⑷三線四相制電源正確連接,徑線滿足電流要求,接地可靠,接地電阻小于4歐姆。
⑸集中潤(rùn)滑灌中的潤(rùn)滑油不得小于1/2,不足應(yīng)補(bǔ)充00#鋰基潤(rùn)滑脂。
⑹油箱油位指示在油標(biāo)的1/3以上。
⑺水箱加水至砼缸的2/3處。
⑻操作盤面控制旋鈕在正確位置。
⑼確保電機(jī)旋向與旋轉(zhuǎn)指示方向相同。
⑽確??蛰d運(yùn)行正常方可進(jìn)行泵送作業(yè)。
⑾經(jīng)常性檢查各部螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng);軟管有無(wú)破損;接頭是否漏油,各部壓力是否正常;吸油濾清器真空顯示值低于-0.02Mpa;回油濾清器壓力表的顯示值高于0.3Mpa,必須清洗或更換濾芯。
⑿砼缸潤(rùn)滑油嘴每2個(gè)小時(shí)筑油一次,其余潤(rùn)滑油嘴每8小時(shí)筑油一次。
⒀當(dāng)泵機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間處于待料或停機(jī)狀態(tài)下,應(yīng)關(guān)閉控制電源。
⒁泵房運(yùn)行或蓄能器未能完全釋放壓力情況下,身體的任何部位不得進(jìn)入或接觸配閥箱、料斗攪拌、小油缸、活塞桿等運(yùn)動(dòng)部件。
⒂泵送過(guò)程中油溫超過(guò)50℃,應(yīng)加循環(huán)水至冷卻器冷卻,最高油溫不得超過(guò)80℃。
⒃泵送高度超度20m時(shí),在升高段下部的水平段應(yīng)安裝止回閥。水平管需要墊實(shí),垂直管需要固定。
⒄控制每批進(jìn)入料斗的混凝土的水灰比、塌落度和骨料級(jí)配比必須符合設(shè)計(jì)要求。
⒅停止作業(yè),必須首先對(duì)泵機(jī)徹底清洗。清洗分配閥箱體、料斗、砼缸、水箱等不得有殘留混凝土。管道用水洗或氣洗時(shí),末端必須安裝安全管。輸送管內(nèi)壁、卡箍、膠圈、密封圈等內(nèi)外不得有殘留混凝土。
⒆電動(dòng)機(jī)、電器柜及電器線路不得進(jìn)水。
⒇停止作業(yè)時(shí)水箱放水,蓄能器壓力釋放為零,清潔外觀。
四、安全措施
1、施工前,由技術(shù)人員(編寫人員)負(fù)責(zé)貫徹批準(zhǔn)的《施工作業(yè)安全技術(shù)措施》。貫徹后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考,補(bǔ)考合格后方可下井作業(yè)。
2、澆筑砼兩米以上時(shí),要搭設(shè)腳手架操作平臺(tái),用50 mm厚大板鋪設(shè),大板與腳手架連接要用8號(hào)鐵絲捆牢。操作平臺(tái)上工作人員必須佩帶保險(xiǎn)帶,且生根牢固。人員在高空移動(dòng)時(shí),要在確保安全的前提下,先將保險(xiǎn)帶移動(dòng)并重新生根,然后再在高空移動(dòng)、行走。
3、因壁厚不夠拆除棚腿后,要向頂板打錨桿固定棚梁。
4、拆模板時(shí)人員要站在安全地點(diǎn)用扁口長(zhǎng)釬拆除模板。以防模板掉落傷人。拆除模板時(shí)必須從上向下,嚴(yán)禁先拆骨腿。
5、井下攪拌機(jī)、輸送泵必須做到防爆,堅(jiān)決杜絕失爆現(xiàn)象。
6、裝、卸碹板、碹胎等材料時(shí),人員要精力集中,由班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,嚴(yán)防重物落地傷人。
7、砼的配置按現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整,計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,機(jī)內(nèi)攪拌時(shí)間不少于90秒。
8、穩(wěn)模必須操平、找正,固定牢靠,并檢查模板是否變形,若有變形,應(yīng)修理整形,確保完好后方可使用。
?? 9、接茬處雜物浮矸應(yīng)沖洗清除干凈。
?? 10、認(rèn)真做好施工記錄,質(zhì)量檢查和隱蔽工程記錄并經(jīng)常與礦方及監(jiān)理單位聯(lián)系,供其審查。
未盡事宜請(qǐng)按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《胡家河礦井井下泵房及相關(guān)硐室作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)一并執(zhí)行。
附:陜西彬長(zhǎng)胡家河礦井井下主排水泵房平、剖、斷面圖(S1425-131-1)。
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