※ 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。

　　※ 作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

　　※ 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

　　※ 應根據起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。

　　※ 提升重物，嚴格自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

　　※ 提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　※ 對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。

　　※ 作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　※ 采用渦流制動高速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋位速度作業(yè)。

　　※ 作業(yè)中如遇六級以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂下交與塔身結構鎖緊在一起。

※ 作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

　　※ 作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡午應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

　　※ 停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

　　※ 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

　　※ 在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。

　　※ 尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

　　B、鋼筋切斷機

　　a. 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。

　　b. 啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

　　c. 啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。

　　d. 機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

　　e. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。

　　f. 剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

　　g. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握短端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　h. 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

　　i. 當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

　　j. 作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

　　C、鋼筋彎曲機

　　a. 工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

　　b. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要法語，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

　　c. 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

　　d. 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。

　　e. 作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷聲匿跡間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。

　　f. 作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。

　　g. 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。

　　h. 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。

　　i. 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　j. 轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。

　　k. 作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。

　　D、套絲切管機

　　a. 套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

　　b. 應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業(yè)。

　　c. 應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。

　　d. 當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。

　　e. 切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。

　　f. 當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

　　g. 作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

　　E、交流電焊機

　　a. 使用前，應檢查關確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

　　b. 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

　　c. 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

　　F、對焊機

　　a. 對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。導線的截面不應小于35mm2。

　　b. 焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

　　c.焊接前，應根據所焊接鋼筋斷面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

　　d.斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C；排水量根據溫度調節(jié)。

　　e. 焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

　　f. 閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。

　　g.冬季施焊時,室內溫度不應低于8°C。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。
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