??????? 6）、焊條、焊劑烘干裝置及保溫裝置的加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊所用的二氧化碳?xì)馄勘仨氀b有預(yù)熱干燥器。
??????? 3、焊縫坡口表面及組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
??????? 1）、焊接坡口為機(jī)械方法加工坡口，表面不應(yīng)有臺(tái)階；
??????? 2）、施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接方法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合規(guī)定；坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度和減小組裝間隙；
??????? 3）、搭接接頭及T形角接接頭組裝間隙超過1㎜時(shí)，施焊的焊腳尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)要求值增大并應(yīng)該符合規(guī)定。但T形角接接頭組裝間隙超過5mm時(shí)，應(yīng)事先在板端堆焊并修磨平整或在間隙內(nèi)堆焊填補(bǔ)后施焊；
??????? 4）、嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。
??????? 五、焊接工藝質(zhì)量保證措施
??????? 1）、施工前應(yīng)由焊接技術(shù)責(zé)任人員向有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝的規(guī)定；
??????? 2）、焊接工藝應(yīng)包括下列內(nèi)容：
??????? ①?焊接方法和焊接方法的組合；
??????? ②?母材的牌號、厚度及其它相關(guān)尺寸；
??????? ③?焊接材料型號、規(guī)格；
??????? ④?焊接接頭形式、坡口形狀及尺寸允許偏差；
??????? ⑤?夾具、定位焊、襯墊的要求；
??????? ⑥?焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、清根要求、焊接順序等焊接工藝參數(shù)規(guī)定；
??????? ⑦?預(yù)熱溫度及層間溫度范圍；
??????? ⑧?后熱、焊后消除應(yīng)力處理工藝；
??????? ⑨?檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)；
??????? ⑩?其它必要的規(guī)定。
??????? 六、焊接作業(yè)職業(yè)健康安全環(huán)境措施
??????? 1）、焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s時(shí)，應(yīng)停止焊接或設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施。
??????? 2）、焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%；下雨天不能施焊。
??????? 3）、當(dāng)焊件表面有水或濕度過大時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；
??????? 4）、焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于00C時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度的母材，加熱到200C以上后方可施焊，且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。實(shí)際加熱溫度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件構(gòu)造特點(diǎn)、鋼材類別及質(zhì)量等級和焊接性、焊接材料熔敷金屬擴(kuò)散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素確定，其加熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，并由焊接技術(shù)責(zé)任人員制訂出作業(yè)方案經(jīng)認(rèn)可后方可實(shí)施，作業(yè)方案應(yīng)保證焊工操作技能不受低溫的影響，同時(shí)對構(gòu)件采取必要的保溫措施；
??????? 5）、焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境超出本綱要的有關(guān)規(guī)定但必須焊接時(shí)，應(yīng)對焊接作業(yè)由技術(shù)員制訂出具體方案，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可實(shí)施。
??????? 6）、焊接人員焊接鍍鋅件時(shí)，要戴好口罩，焊接下的焊釘要統(tǒng)一收好，不能隨便丟棄。
???????
???????
???????