7.3、混凝土原材料、運(yùn)輸?shù)囊?/b>
7.3.1水泥：應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，水泥在合格有效期內(nèi)方可使用，其標(biāo)號(hào)必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求;
7.3.2骨料：骨料必須清潔含泥量小于1%~3%，在堆放場(chǎng)灑水濕潤(rùn)砂石，降低混凝土的初始溫度；
7.3.2外加劑：采用高效緩凝減水劑；
7.3.3拌制：采用深井水拌制，減低混凝土入模溫度；
7.3.4運(yùn)輸：進(jìn)行罐車灑水降溫；
7.3.5澆筑：每層不超過300mm，分層振搗密實(shí)；
7.3.5混凝土車運(yùn)輸間隔時(shí)間盡量縮短；
7.3.8現(xiàn)場(chǎng)泵車澆筑必須保證連續(xù)澆筑，滿足澆筑的初凝要求。
8.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng)：丁武儉（ 13986119505）
副組長(zhǎng)：孫永峰 （15276404008）
組員：宋禎東（18609355022）、相扣柱（18651720236）、夏千輝（15003035938）
應(yīng)急電話：120急救電話，119火警電話。
8.2應(yīng)急準(zhǔn)備???????????
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序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 澆筑人員 | 5人 | 項(xiàng)目代工班（應(yīng)急備用） |
2 | 泵車 | 2臺(tái) | 在攪拌站（應(yīng)急備用） |
3 | 混凝土車 | 2輛 | 在攪拌站（應(yīng)急備用） |
4 | 振動(dòng)棒 | 2臺(tái) | 倉(cāng)庫(kù)（應(yīng)急備用） |
5 | 對(duì)講機(jī) | 2臺(tái) | 通訊（應(yīng)急備用） |
現(xiàn)場(chǎng)停電應(yīng)急措施
8.3.1當(dāng)工地發(fā)生停電時(shí)，而混凝土還必須繼續(xù)施工，混凝土施工人員以防混凝土不能繼續(xù)施工，而施工冷縫造成結(jié)構(gòu)隱患。
8.3.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工澆筑前，跟其它單位溝通聯(lián)系，確定施工臨時(shí)用電備用電源，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)停電時(shí)立即組織電工接通臨時(shí)電源，確?；炷翝仓B續(xù)施工。
8.3.2混凝土施工人員要隨時(shí)掌握好混凝土初凝時(shí)間，每一交接部位都應(yīng)在初凝前完成。
機(jī)械故障應(yīng)急措施
8.4.1預(yù)防措施
8.4.1.1混凝土澆筑前，應(yīng)預(yù)先通知攪拌站，預(yù)備一臺(tái)泵機(jī)備用。
8.4.1.2預(yù)備1臺(tái)振動(dòng)機(jī)，預(yù)防因振動(dòng)機(jī)機(jī)械故障應(yīng)急措施。
8.4.1.3提前對(duì)振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)捧、平板機(jī)進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8.4.1.4提前一天通知攪拌站澆筑混凝土?xí)r間，以便攪拌站可以做好泵機(jī)維護(hù)工作。
8.4.1.5機(jī)修工作人員要跟蹤到時(shí)位，施工時(shí)要及時(shí)檢查。
8.4.2應(yīng)急措施
8.4.2.1當(dāng)泵機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)攪拌站技術(shù)人員，了解故障原因及搶修最慢時(shí)間為多少，及時(shí)通知攪拌站，隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)。
8.4.2.2如故障復(fù)雜無法估計(jì)搶修時(shí)間，以免故障泵機(jī)搶修不及時(shí)，調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)。
8.4.2.3泵機(jī)發(fā)生故障時(shí)，混凝土施工人員要隨時(shí)掌握好混凝土初凝時(shí)間，發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時(shí)間快2個(gè)小時(shí)或用腳踩去腳印不深，就立即將該處再振搗密實(shí)，鋪設(shè)寬度應(yīng)超過一米。
8.4.2.4攪拌站調(diào)動(dòng)泵機(jī)到安裝完成可以使用應(yīng)在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。
8.4.2.5當(dāng)振動(dòng)機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，可把預(yù)先準(zhǔn)備好的振動(dòng)機(jī)拿支使用，再組織機(jī)修人員對(duì)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行搶修。
、混凝土裂縫預(yù)防措施
因混凝土的硬化中，水泥放出大量水化熱，造成其內(nèi)外溫差大。造成混凝土表面受內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生很大應(yīng)力，使混凝土因早期強(qiáng)度低而產(chǎn)生裂縫，這種情況出現(xiàn)的裂縫往往較淺。當(dāng)澆筑混凝土?xí)r溫度很高，加上水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度更高，在混凝土冷卻收縮后，內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力沒有被釋放，則會(huì)出現(xiàn)較深裂縫。
8.5.1當(dāng)在施工中出現(xiàn)以上裂縫的征兆時(shí)，需立即采取如下預(yù)防措施：
8.5.1.1降低混凝土的澆筑溫度。如采用降低骨料的溫度，或加冰水，或采取有效措施減少混凝土的溫度回升，或用液態(tài)氮降低混凝土的溫度等。
8.5.1.2降低混凝土的澆筑厚度，使混凝土的水化熱得到充分散失。
加強(qiáng)澆筑混凝土的表面保護(hù)。如澆筑后，表面應(yīng)及時(shí)用麻袋等覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，在炎熱夏天應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)這一狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。對(duì)于部分出現(xiàn)了裂縫的治理方法如下：
對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的縫寬小于0.1mm的裂縫，因可自行愈合，只采取封閉措施，即一般采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥，貼環(huán)氧玻璃布，以及噴水泥砂漿等機(jī)型裂縫表面封閉。
混凝土施工補(bǔ)救措施
8.6.1預(yù)防措施
8.6.1.1監(jiān)督停電應(yīng)急預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。
8.6.1.2監(jiān)督機(jī)械故障預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。
8.6.1.3檢查混凝土澆筑方法是否正確。
8.6.2應(yīng)急措施
8.6.2.1要盡全力的做好三至五項(xiàng)預(yù)防與應(yīng)急工作。一旦以上事情發(fā)生，又因混凝土運(yùn)輛或機(jī)械等原因施工不及時(shí)而會(huì)產(chǎn)生施工冷縫時(shí)，將采取補(bǔ)救措施。
8.6.2.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)混凝土施工補(bǔ)救工作。
8.6.2.3對(duì)于沒有達(dá)到補(bǔ)凝時(shí)間的混凝土，但表面因天氣燥熱已有凝固現(xiàn)象，下部還比較軟的混凝土，用鋼筋作加強(qiáng)處理，板面可用Ф8＠200鋼筋加強(qiáng)，插入深度為30d,露出長(zhǎng)度為30d；梁面用Ф12＠200鋼筋，插入深度為30d,露出長(zhǎng)度為30d。
8.6.2.4必須留置施工縫的，根據(jù)規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫，并上報(bào)監(jiān)理工程師同意。
8.6.2.5施工縫的留置：宜沿次梁方向留置，在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)留設(shè)。施工縫的留設(shè)應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，宜用木板或簡(jiǎn)易網(wǎng)擋牢。
8.6.2.6施工縫處須再次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。
8.6.2.7對(duì)于厚度較厚的板或無法避開的框架梁，應(yīng)在此部位預(yù)插加強(qiáng)鋼筋，可用Ф12＠200施工，插入深度為15d,露出長(zhǎng)度為30d。
8.6.2.8繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，先澆一層同級(jí)別水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗應(yīng)細(xì)致密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。
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9.1、上下在同一垂直方向同時(shí)操作時(shí)，中間必須設(shè)置安全防護(hù)層（隔離層）。
9.2、地面應(yīng)劃有安全區(qū)域，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)操作人員，下方不得有其他操作人員。拆下的模板、腳手架等部件，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿應(yīng)不小于1m。堆放高度不得超過1m。樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放拆下物件。
9.3凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭沒安全防護(hù)棚。???
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10.1.所有參加作業(yè)人員必須已進(jìn)行過三級(jí)安全教育并且考試合格，作業(yè)中不得隨意加入其它編外人員。
10.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)人員必須正確掛好安全帶。
10.3 特殊工種要持有效證件上崗，鋼筋、木工機(jī)械操作工要專人操作，不能隨便更換人員。
10.4腳手架搭設(shè)必須規(guī)范，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌使用。現(xiàn)場(chǎng)的欄桿、排架、腳手板不得隨意拆除，腳手板綁扎要牢固，扣件螺絲要旋緊。
10.5 不得隨意拉扯電源線，接線由專門電工負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)隱患不隱瞞并及時(shí)消除隱患。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，嚴(yán)禁使用典碘鎢燈。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動(dòng)工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
10.6現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)，不得帶病上班。限制加班加點(diǎn)，防止高溫中暑。
10.7參加施工人員要服從班組長(zhǎng)施工技術(shù)人員的管理，保證質(zhì)量，杜絕返工發(fā)生。施工用材要注意愛護(hù)保養(yǎng)。
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11.1材料進(jìn)場(chǎng)要有序，堆放要整齊。劃分各隊(duì)伍的文明施工包干區(qū)，專人負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。11.2模板拆除后要及時(shí)清理，模板要回庫(kù)整修，模具重復(fù)利用次數(shù)不超過3次，辦理好每次回庫(kù)及借出領(lǐng)料單。
11.3扣件放在鋼模板敲成的方形料斗內(nèi)，腳手管必須堆放在搭設(shè)的平臺(tái)上，模板按規(guī)格堆放。嚴(yán)禁出現(xiàn)散放現(xiàn)象。
11.4施工水電應(yīng)布置合理，用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。
11.5及時(shí)排除基坑內(nèi)積水，保持工作場(chǎng)所干爽。
11.6余土應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定場(chǎng)地堆放、不得亂卸亂倒。
11.7砼澆筑完后，應(yīng)及時(shí)組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄砼。
11.8現(xiàn)場(chǎng)施工要做到工完、料盡、場(chǎng)地清，嚴(yán)禁浪費(fèi)。
11.9 廠區(qū)道路上不得隨意堆放雜物，保持廠區(qū)道路的暢通。
11.10 廠區(qū)清掃垃圾要集中堆放，不得隨意亂倒，不得用于回填基坑。
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12.1鋼筋應(yīng)注意不得被污染，澆砼時(shí)不要隨意撞擊。
12.2振搗器不要振動(dòng)埋件，防止位移。
12.3禁止在鋼筋上隨意焊接。
12.4混凝土菱角注意保護(hù)。
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