??????????? 九、安全設(shè)施使用要求 1、 裝配和維護操作職能由經(jīng)過培訓(xùn)并授權(quán)的人員進行，授權(quán)人員必須 事先閱讀和弄懂說明書，并按照安全規(guī)則進行。 2、 不得修改、移動或者破壞安全裝置，須進行定期檢查以保證其功效。 3、 危險情況發(fā)生時，通過按緊急停止按鈕可以立即停止設(shè)備，在重新 啟動設(shè)備前要確保危險已經(jīng)解除。 4、 安全出口或緊急通道等部位不允許封閉。 5、 在工作場地必須配備急救裝備和消防設(shè)備。 6、 緊急停止開關(guān)都是安全裝置，他們不能用于設(shè)備的正常停止。 十、整機安全注意事項 1、 架橋機、運梁車在梁場組裝完畢，架梁前要進行載荷和功能試運轉(zhuǎn)。 第一次架梁前根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定， 由國家指定的檢驗機構(gòu)對架橋機進行試驗， 試驗合格后確認正常才能正式投入架梁作業(yè)。 2、 正常工作前，應(yīng)先作空載運行，以檢查整機結(jié)構(gòu)和起升，走行機構(gòu) 以及電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部件有無異常聲音和異?，F(xiàn)象，并檢查制動功能 是否正常，切勿帶病作業(yè)。 3、 每個工作日開始時，必須全面進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并 辦理確認記錄手續(xù)。 4、 定期檢查制動器和限位開關(guān)，確信這些元件的正常功能。 5、 定期檢查鋼絲繩和操作按鈕面板，保證工作正常，沒有損壞現(xiàn)象。 6、 定期檢查架橋機吊具、吊桿，確認架橋機吊具和吊桿無裂紋，非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象。 7、 起吊和運行時，應(yīng)確保起升空間、運行道路沒有障礙物。 8、 每次作業(yè)之前操作人員必須遵守所有安全標準，不但要設(shè)備本身處 于正常的工作狀態(tài)，而且要確認沒有人員處在上部走臺、梯子等不安全的環(huán) 境之中。 9、 上部走臺和梯子供檢查維修人員使用，其他無關(guān)人員不得隨意攀登， 檢查維修人員在檢查主梁及天車設(shè)備時，也應(yīng)檢查走臺跳板的連接螺栓以及 欄桿的連接是否緊固。 10、 10、 每項動作開始前要求鳴鈴警告所有在場的工作人員。 11、 11、 當發(fā)出各種不同的命令時，避免快速改變正在執(zhí)行的命令。 12、
??????? 12、 在離開操作室之前，先將架橋機停機，然后再切斷電源。 13、 13、 所有人員再進行各種作業(yè)時，應(yīng)穿戴合適的勞保工作服，確保符合 現(xiàn)行的安全作業(yè)規(guī)程。 14、 必須檢查制動器和限位開關(guān)功能是否正 14、 操作人員在開始工作之前， 常。 15、 應(yīng)立即停 15、 操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴重問題， 止作業(yè)并向安全員及設(shè)備主管人報告。 16、 16、 當設(shè)備存在安全缺陷或隱患未搞清楚前，設(shè)備負責(zé)人應(yīng)檢查維修， 并采取安全防范措施，不容許設(shè)備帶病作業(yè)。 17、 17、 遵守并堅持維護原則，每次維護后應(yīng)將有關(guān)吊鉤、鋼絲繩、制動器 和限位開關(guān)等有關(guān)安全方面的情況記錄在案。 18、 18、 在架橋機工作之前、工作期間、工作完畢，要嚴格遵守安全規(guī)程、
??????? 警告、警示和安全防護措施，確立預(yù)防為主的意識，確保設(shè)備以及人身的安 全。 19、 19、 在架橋機縱移或橫移軌道兩端，必須設(shè)置擋鐵，以保證架橋機的移 位安全。 十一、起升機構(gòu)安全注意事項 1、 每次起吊時，必須先進行低距離試吊，以檢查剎車性能，必要時可 調(diào)整剎車片間隙，滿足吊裝要求。 2、 在任何情況下禁止超負荷使用。 3、 更換新的鋼絲繩時，確?；唽?dǎo)槽和卷筒沒有磨損，如有磨損時， 應(yīng)將滑輪導(dǎo)槽修復(fù)到原有形狀。更換鋼絲繩時，檢查軸承及襯套有無損壞， 確認滑輪自由運行，沒有過多的偏移。 4、 安裝鋼絲繩時，應(yīng)在清潔的環(huán)境下拖拉、施工、應(yīng)防止劃、磨、碾 壓、過度彎曲，鋼繩應(yīng)保持良好潤滑，新用的潤滑劑應(yīng)符合鋼絲繩要求，潤 滑時應(yīng)特別注意看不到和不易接近的部位， 如卷揚機底架上定滑輪組等位置。 5、 在卷筒上纏繞鋼絲繩時應(yīng)緊密相靠并拉緊，保持鋼繩在最小拉力情 況下將其全部纏完。 6、 鋼絲繩扭結(jié)后會使鋼絲繩的壽命縮短，嚴重時會導(dǎo)致繩股斷開或成 網(wǎng)狀。操作時要避免鋼絲繩有任何扭結(jié)。 7、 對日常使用的鋼絲繩每天都進行檢查，包括對端部的固定連接，滑 輪處的檢查。 8、 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有大于 3 圈的安全圈數(shù)。
??????? 9、 嚴格按照國標 ISO4309《架橋機機械用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》 進行鋼絲繩的安裝、檢查、報廢、更換。 10、 10、 起重小車兩臺卷揚機共用一根鋼絲繩。在起吊過程中，卷揚機的不 同步以及吊裝物的偏斜都會引起鋼絲繩的竄動積累，會造成一臺卷揚機上鋼 絲繩比另一臺上多，需要經(jīng)常檢查兩臺卷揚機上鋼絲繩長度
??????? ，如果一臺上纏 繞圈數(shù)比另外一臺上多出 2 圈，必須調(diào)整兩臺卷揚機上鋼絲繩長度一致。 11、 同 11、 架橋機起重小車上必須要有人觀察鋼絲繩在滾筒上排列的情況， 時操作和指揮人員一定要在確保檢查無誤后才允許作業(yè)。 12、 12、 嚴禁吊具接觸梁體或地面后繼續(xù)下落，避免引起鋼絲繩松落，造成 鋼絲繩從滑輪槽中脫出或從滾筒上跳槽。發(fā)生以上情況，操作或指揮人員立 即檢查鋼絲繩情況，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。 13、 13、 架橋機吊具安裝由人工牽引吊桿對位，在吊桿底部接近箱梁頂面 時，采用低速緩慢下降吊具，人工牽引吊桿對位吊裝孔。 14、 或者已經(jīng)落進但卡在梁體吊裝孔無法下 14、 如果吊桿沒有落進吊裝孔， 降時，切勿繼續(xù)下降吊具。避免鋼絲繩脫槽，從而造成嚴重后果。發(fā)生以上 情況，操作或指揮人員立即檢查鋼絲繩情況，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。 15、 15、 架橋機吊具安裝完畢，要保證吊具和鋼絲繩處于鉛垂狀態(tài)，每根吊 桿和處于受力狀態(tài)，確保吊桿同時受力而且不會對吊梁孔邊緣混凝土造成損 壞。 16、 16、 架橋機在重載提升箱梁時要防止梁體在縱、橫向偏斜，要求最大偏 斜角度不大于 2 度，否則采取措施調(diào)整梁體水平。
??????? 十二、電氣系統(tǒng)安全注意事項 1、 當設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，必須停車查找原因，排除故 障，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。 2、 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進行檢修時，必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。 3、 電氣系統(tǒng)的各種故障必須要由專業(yè)電工或?qū)Ｂ毦S修人員檢修處理， 嚴禁其他人擅自進行檢修和改動。 4、 操作人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮，嚴禁主管臆斷盲目操 作。 5、 操作人員應(yīng)嚴格按照規(guī)程進行各項操作，嚴禁擅自違反、省略、更 改操作程序。 6、 非操作人員嚴禁擅自進入操作室，嚴禁擅自啟動或操作各種控制按 鈕。 7、 各項動作運行前，操作人員必須首先指揮現(xiàn)場人員各就各位，準備 進入工作狀態(tài)。 8、 起升機構(gòu)一旦出現(xiàn)溜鉤，一定要查清原因，處理后方可繼續(xù)使用， 以免發(fā)生溜鉤失控等嚴重事故。 9、 架橋機必須設(shè)置避雷裝置，同時避免在雷雨天氣使用設(shè)備，遇到雷 雨天氣時，首先關(guān)掉設(shè)備總電源，同時工作人員不要逗留在設(shè)備上。 10、 10、 設(shè)備啟動前，應(yīng)注意檢查所有電氣設(shè)備是否安全，各急停按鈕機構(gòu) 回到工作位置，各個操作開關(guān)是否在零位。 11、 設(shè)備上不得使用電焊，如果必須使用電焊，應(yīng)與電氣人員聯(lián)系，并 11、 將微電箱、駕駛室得所有控制器接線插頭拔掉，否則將會造成控制器損壞。
??????? 12、 12、 不到萬不得已不得使用急停按鈕。 13、 操作人員進入操作室后必須關(guān)閉操作室房 13、 操作室設(shè)置有門限開關(guān)， 門。嚴禁在設(shè)備操作動作進行過程中，開啟操作室房門，以避免設(shè)備的突然 中斷，引起不可預(yù)料的后果。 十三、液壓系統(tǒng)安全注意事項 1、 經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭是否安全緊固，避免漏油現(xiàn)象 發(fā)生。 2、 經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓慮清器的慮芯是否堵塞。 3、 經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達到要求，工作中也要時刻注意油位的 變化，一旦發(fā)生油壓不足，應(yīng)馬上補充。避免油泵吸空，形成真空，造成設(shè) 備損壞。 4、 不得修改各種泵、調(diào)速閥的各種設(shè)定值。如覺得參數(shù)不合要求，可 聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由廠家進行修改。 5、 時刻保持液壓油的清潔和溫度的正常。 6、 若系統(tǒng)出現(xiàn)問題，應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由廠家進行維修。 應(yīng)將拆下的管路進行密封 （防止油路堵塞） ， 7、 拆卸運輸或重新組裝時， 組裝時注意清潔，防止系統(tǒng)中的液壓元件損壞。 8、 關(guān)于鉗盤式制動器、液壓泵站的有關(guān)操作、調(diào)整、注意事項參見說 明書。 十四、維修保養(yǎng)要求 1、 不得將鋼絲繩用作焊接時的接地電纜。
??????? 2、 不得修改機械及電氣元件的任何性能特征。 3、 不得修改、重新設(shè)定安全裝置或者擅自改動這些裝置。 4、 不得進行與規(guī)定說明不符的臨時性能修改。 5、 不得用非原有備件或非廠家推薦的備件來更換損壞的部件或故障部 件。 6、 不得采用非授權(quán)人或不合格人員的維修，沒有設(shè)備主管的批準，任 何人不得對設(shè)備進行修改。 7、 在任何維護保養(yǎng)工作之前，電力和液壓系統(tǒng)必須切斷，總開關(guān)必須 扭到關(guān)閉位置。 8、 機械、電氣、液壓部件應(yīng)進行定期的維護和維修檢查，所有液壓管 道和管配件必須定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其他的缺 陷。 9、 不能在設(shè)備運動時加潤滑油或潤滑脂，不能在設(shè)備運動時作修理或 調(diào)整。 十五、作業(yè)人員安全生產(chǎn)工作職責(zé) 1、 自覺遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟練掌握本工種安全技術(shù) 操作規(guī)程，不違反勞動紀律及不違章作業(yè)。 2、 正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，班前班后要注意愛護、保 養(yǎng)好工具、設(shè)備，保證工具、設(shè)備的安全可靠。 3、 積極參加安全活動，提出改進防護設(shè)施、消除事故隱患的建議。 4、 認真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程和技術(shù)，掌握安全技術(shù)交底的?相關(guān)內(nèi)容， 并在實際工作中嚴格貫徹落實。
??????? 5、 有權(quán)了解施工現(xiàn)場安全狀況和危險部位情況，有權(quán)拒絕違章指揮和 強令冒險作業(yè)。 6、 發(fā)生工傷事故時，第一時間安排車輛送醫(yī)院搶救，并保護好事故現(xiàn) 場，立即向上級匯報，同時積極配合事故調(diào)查工作。 十六、高處作業(yè)安全管理制度 1、 凡患有高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、癲癇病以及其它不 適應(yīng)高處作業(yè)的人員嚴禁進行高處作業(yè)； 2、 凡參加高處作業(yè)成績的人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、 穿軟底鞋，嚴禁酒后登高，同時應(yīng)清除鞋底的泥沙和油垢； 3、 腳手板、腳手架、棧道、斜道梯子、吊藍、掛板等高處作業(yè)設(shè)備必 須搭設(shè)穩(wěn)固、材質(zhì)優(yōu)良； 4、 嚴禁使用腐朽板、斷裂板、翹頭板做腳手板，高空腳手不得有空缺、 折斷等缺陷，棧道橋、斜道、斜跳板及操作臺上需加釘防滑條和安全欄桿， 及時清理上面的泥垢、沙石、霜雪； 5、 登高作業(yè)時不準從模板或腳手架外部攀登，不準用起重機吊運人員； 6、 盡量避免上、下層同時垂直作業(yè)，否則各層應(yīng)設(shè)置檔板，高處作業(yè) 現(xiàn)場下方嚴禁有人； 7、 嚴禁向下或向上拋擲工具、材料，嚴禁在腳手架上進行較大沖擊性 作業(yè)； 8、 腳手架和平臺上禁止堆放材料，人員不得過于集中，以免因負荷過 大而發(fā)生事故； 9、 六級以上強風(fēng)、雨雪天氣夜間，應(yīng)停止高處作業(yè)，如需作業(yè)應(yīng)由安