??????? 十四、地基為不均勻地質時，如何防止基礎產生滑移或傾斜？
??????? 1、質量問題及現象
??????? 基礎產生滑移或傾斜。
??????? 2、原因分析
????????? 1）基底的承載力不均勻，致使基礎向承載力較小的一側傾斜。
????????? 2）基礎位于傾斜面上，基底為增填半挖，填筑部分不牢固，使基礎向半填部分滑移或傾斜。
????????? 3）在山區(qū)施工時，基礎持力層位于向斜層面上。
??????? 3、預防措施
????????? 1）若基礎持力層處于傾斜巖石上，可對巖石開向內傾斜的臺階，以提高抗傾滑能力。
????????? 2）根據實際情況選擇可行的方法進行地基加固，提高地基承載力。
????????? 3）更改設計，使基礎全部處于開挖面上。
????????? 4）盡量使持力層避開向斜層巖石面，如無法避開，應采取有效措施對持力層進行錨固。
??????? 4、處理措施
??????? 當基礎出現傾斜跡象時，可通過在基底鉆孔注漿（水泥漿、化學制劑等加固劑）把原來松散的土固結為有一定強度和防滲性能的整體，或把巖石縫隙堵塞起來，從而達到提高地基承載力防止繼續(xù)傾斜的目的。
??????? 下部工程（墩、臺基礎）
??????? 十五、在承如施工時，如何保證大體積砼的澆筑質量？
??????? 1、質量問題
????????? 1）砼表面出現裂縫。
????????? 2）砼出現貫穿裂縫。
??????? 2、原因分析
????????? 1）地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或水平方向位移，使結構產生附加應力，超出砼結構的抗拉能力，導致結構開裂。
????????? 2）由于溫差變化產生的裂縫。在施工過程中，砼澆筑完畢后，由于水泥水化時產生大量熱量，致使內部溫度升高，內外溫差過大。在溫度應力的作用下，使砼表面出現裂縫。
????????? 3）砼收縮產生的裂縫。砼澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是砼表面產生裂縫的主要原因。
??????? 3、預防措施
????????? 1）當基底土質變化較大或承載力不均勻時，應按有關規(guī)定進行處理，使基底具有均勻的承載力。
????????? 2）根據實際情況，應選擇水化熱低水泥，限制水泥用量，降低骨料入模溫度，并緩慢降溫。
????????? 3）為減少砼塑性收縮，應嚴格控制砼的水灰比,振搗密實,避免過振。為避免出現縮水裂縫，在砼澆筑后應加強養(yǎng)生，保持砼表面溫潤，避免忽干忽濕。
????????? 4）對于剛剛出廠的水泥，要經過至少2周的熟化才能使用。
????????? 5）當承臺的平載面過大時，不能在前層砼初凝或重塑前澆筑完成次層砼時，可分塊進行澆筑。澆筑時應符合下列規(guī)定：
??????? a.分塊應合理布置，各分塊平均面積不小于50m2。
??????? b.分塊高度不超過2m。
??????? c.塊與塊間的豎向接縫面應與基礎平截面短邊平行，與平截面長邊垂直。
??????? d.上下鄰層砼間的豎向接縫，應錯開位置并做成企口，按施工縫處理。
????????? 6）在砼中摻加適量的膨脹劑，對砼的收縮進行補償。
????????? 7）砼澆筑完畢后，為控制砼內外溫差，可在砼頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進行養(yǎng)生，使砼的表面溫度控制在一定范圍內，降低砼內外溫差。
????????? 8）在砼中可摻加外加劑、片石等方法減少水泥用量。
????????? 9）在高溫季節(jié)施工時，應避免高溫時段施工，盡力安排在氣溫較低時進行砼澆筑。同時對原材料進行降溫，并用冷卻水進行拌和，以降低砼澆筑后的內部溫度。
???????? 10）當采取上述措施仍無法降低砼內外溫差時，則必須在砼內部埋置鐵管采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進行內部散熱，或采用薄層連續(xù)澆筑，以便加快散熱。
??????? 4、處理措施
????????? 1）當裂縫較小時，可用碳纖維粘貼加固、環(huán)氧樹脂灌注等方法進行處理。
????????? 2）當砼基礎出現裂縫時，可用扒釘釘合或鋼箍加固封閉裂縫。
??????? 十六、如何保證橋墩砼的澆筑質量？
??????? 1、質量問題及現象
????????? 1）砼表面出現蜂窩、麻面。
????????? 2）鋼筋的保護層偏薄。
????????? 3）分層印跡明顯。
????????? 4）砼表面出現水紋。
??????? 2、原因分析
????????? 1）使用水泥品種不合適。
????????? 2）材料級配發(fā)生了變化，致使坍落度變化較大。
????????? 3）當橋墩的高度超過2m時，由于未設置串筒致使砼發(fā)生離析，振搗時漏振或過振。
????????? 4）鋼筋保護層墊塊設置不當。
????????? 5）兩層澆筑時間間隔過長，或振搗時振搗棒未深入到下層砼中，致使兩層砼未結合好。
??????? 3、預防措施
????????? 1）勿用礦渣水泥，因為使用礦渣水泥后，砼表面易出現水紋。
????????? 2）嚴格控制砼的坍落度，保證砼的和易性。
????????? 3）當橋墩的高度超過2m時，在澆筑砼時要設置串筒，或泵送砼接串筒至分層澆筑部位。
????????? 4）分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層，振搗時振搗棒應深入下層5cm左右，不可超厚，否則振搗效果不好。砼應該連續(xù)澆筑，兩層之間的澆筑不可間隔時間過長。
????????? 5）鋼筋保護層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設置。
????????? 6）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫時墊海綿條或橡膠條并緊固密封。
??????? 4、處理措施
??????? 當蜂窩面積較小時，可在拆模后及時用高標號砂漿進行處理。
??????? 十七、如何防止墩柱頂部出現水平裂縫？
??????? 1、質量問題及現象
??????? 拆模后，在距頂面40cm左右范圍內，有細小裂紋，有時會沿箍筋形成環(huán)狀水平裂紋。
??????? 2、原因分析
????????? 1）墩柱頂部砼的壓力小。
????????? 2）過振造成大石料下沉，柱頂部分骨料減少，易在最上層箍筋處形成環(huán)狀水平裂縫。
??????? 3、預防措施
????????? 1）在砼初凝前進行二次振搗。采用二次振搗可以消除因塑性沉降而引起的內分層，改善骨料界面結構，提高砼強度和搞滲透能力。
????????? 2）拆除最上部的箍筋。
????????? 3）二次振搗完畢后，在墩柱頂上壓砂袋，以增加對上部砼的壓力。
??????? 4、處理措施
????????? 1）當裂縫未形成環(huán)狀時，可用環(huán)氧樹脂進行灌注不封閉裂縫。
????????? 2）當裂縫形成環(huán)狀裂縫，且深度達到箍筋或超過箍筋時，應將裂縫以上部分鑿除重新澆筑。當裂縫深度未達到箍筋位置時，可用環(huán)氧樹脂進行灌注封閉裂縫。
??????? 十八、在蓋梁施工中，如何準確安裝支座下的預埋鋼板？
??????? 1、質量問題及現象
????????? 1）預埋鋼板位置與設計位置不符，發(fā)生平面或高程誤差。
????????? 2）預埋鋼板下砼不密實。
??????? 2、原因分析
????????? 1）由于測量失誤，導致預埋鋼板位置不準確。
????????? 2）預埋鋼板定位后，由于未與鋼筋進行連接固定，在砼澆筑時發(fā)生移位。
????????? 3）由于鋼板下鋼筋較密，砼振搗困難。
??????? 3、預防措施
????????? 1）在蓋梁鋼筋綁扎完畢后，要對預埋鋼板的位置進行精心測量，定好預埋鋼板位置。在鋼板定位后要進行認真復測，保證其頂面高程與設計高程相符。
????????? 2）在預埋鋼板定位后與鋼筋骨架焊接在一起，保證在砼澆筑時不會發(fā)生位移。
????????? 3）在預埋鋼板中心挖一小孔，在澆筑砼時直到振搗到孔中流出砂漿為止。
????????? 4）在采取先澆筑砼后再插放預埋鋼板時，應使用水平儀進行全過程監(jiān)測，以保證其頂面高程在允許誤差范圍內。
??????? 4、處理措施
??????? 當底板（鋼板上未鉆孔）脫空或平面位置、標高發(fā)生誤差時，應拆除預埋鋼板，可先在鋼板上鉆孔，然后在水平儀、經緯儀的控制下，重新安裝預埋鋼板并澆筑砼。
??????? 十九、橋墩滑模施工時局產部坍塌或掉角怎么辦？
??????? 1、質量問題及現象
??????? 橋墩局部出現坍塌或掉角。
??????? 2、原因分析
????????? 1）分段不當。
????????? 2）滑模提升過快。
????????? 3）千斤頂高差偏大。
????????? 4）角部振搗不好，砼強度較低。
??????? 3、預防措施
????????? 1）分段要適當。
????????? 2）滑模的提升速度要適宜，不可過快。
????????? 3）要經常觀察并注意千斤頂的高差不要過大。
????????? 4）在砼的振搗時，不要漏振，保證振搗質量。
????????? 5）控制砼的坍落度，添加外加劑，提高砼的早期強度。
??????? 4、處理措施
????????? 1）局部坍塌或掉角可采用同標號細石砼進行整修。
????????? 2）如坍塌面積較大無法整修補救時則需鑿除重新澆筑。
??????? 二十、橋墩滑模施工時模板出現扭轉及偏移時怎么辦？
??????? 1、質量問題及現象
??????? 模板出現扭轉及偏移。
??????? 2、原因分析
????????? 1）千斤頂爬升速度不一致。
????????? 2）操作平臺上的荷載不均勻。
????????? 3）砼澆筑程序不合理。
????????? 4）風力及外力沖擊等。
??????? 3、預防措施
????????? 1）千斤頂的爬升速度要一致。
????????? 2）要保持平臺上荷載堆放均勻,經常檢查。如發(fā)現荷載不均勻要及時糾正。
????????? 3）要分層澆筑砼，落差較大（如超過2m）時必須設串筒以減緩砼的沖擊力，最好用泵送砼接串筒分層澆筑。
??????? 4、處理措施
????????? 1）當模板傾斜或偏移時，可加快模板較低一側千斤頂的爬升速度。
????????? 2）若模板同時出現偏斜與扭轉時，應先糾正偏斜，再糾正扭轉。其方法是提高對角線上千斤頂的爬升速度，使模板造成有利的高差，調整到正確位置
??????? 二十一、橋墩滑模施工時出現貫穿裂縫如何處理？
??????? 1、質量問題及現象
??????? 砼出現貫穿裂縫。
??????? 2、原因分析
????????? 1）千斤頂發(fā)生傾斜。
????????? 2）模板的提升間隔時間太長。
????????? 3）模板變形。
??????? 3、預防措施
????????? 1）保持千斤頂處于水平狀態(tài)。
????????? 2）發(fā)現模板變形或扭轉時，要及時糾正。
????????? 3）加快砼的澆筑速度，盡量縮短模板的提升間隔時間。
??????? 4、處理措施
??????? 將出現貫穿裂縫的砼鑿除，重析澆筑。
??????? 二十二、橋墩施工時如何防止模板偏位和漏漿？
??????? 1、質量問題及現象
??????? 頂面中心偏位，模板接縫處漏漿。
??????? 2、原因分析
????????? 1）模板定位后，四周拉桿的松緊程度不一，在澆筑砼過程中模板向拉桿較緊的一側傾斜。
????????? 2）模板定位并固定好后,其中的某一根拉桿受到外力的沖擊,導致模板移位。
????????? 3）立模板的基面不平整，導致模板傾斜。
????????? 4）模板變形導致接縫處的間隙較大，密封不好，在澆筑砼時出現漏漿。
????????? 5）模板底產部漏漿。
??????? 3、預防措施
????????? 1）使用整體鋼模板，盡可能減少接縫。
????????? 2）模板定位后，四周的拉桿的松緊程度要一致，而且在澆筑砼前一定要進行復測，以保證橋墩的中心位置符合設計要求。
????????? 3）安裝模板前要對模板進行認真檢查，變形的模板要經整修才能使用，模板接縫要用海綿條或膠條進行密封。
????????? 4）支模前應對支撐面進行整修，使之處于水平狀態(tài)。
????????? 5）模板底部要用砂漿進行密封，待砂漿達到一定強度后才能進行砼澆筑。
??????? 4、處理措施
??????? 拆模后，對漏漿部位用砂漿進行修補。
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