??? ⑶、巖臺Ⅱ4 區(qū)開挖爆破參數(shù)：
??? 上直墻豎向光爆孔，孔徑φ42，孔深200cm左右（根據(jù)測量實(shí)測高程每個(gè)孔實(shí)施精確放線），孔距25cm，藥卷直徑為16mm，線裝藥密度為60~80g/m，堵塞長度50cm；
??? 斜面光爆孔孔徑φ42，孔距25~30cm，孔深165cm，藥卷直徑為16mm，線裝藥密度為60~80g/m，堵塞長度40cm。
??? 輔助孔孔徑φ42，孔距60cm，孔深215cm，藥卷直徑為16mm，線裝藥密度為120~150g/m，堵塞長度50cm；
??? 三、技術(shù)控制措施
??? 3.1、技術(shù)性超挖
??? 根據(jù)巖壁吊車梁選用的施工方法、施工工藝要求，為確保不欠挖、一次性成型要求，以下部位需要進(jìn)行技術(shù)性超挖：
??? 1、巖壁吊車梁保護(hù)層Ⅱ2區(qū)開挖，采取水平造孔光面爆破，分層短進(jìn)尺開挖爆破，考慮周邊鉆孔需要，為確保不欠挖，確定技術(shù)性超挖5~10cm；
??? 2、巖臺上直墻部分，采用垂直造孔光面爆破，為確保不欠挖，按照周邊孔最小外傾1.5°計(jì)算，技術(shù)性超挖5cm。
??? 3.2、采用在開挖結(jié)構(gòu)線外增加錨桿
???? 為確保巖壁吊車梁開挖質(zhì)量，擬采用在上直墻開挖結(jié)構(gòu)線外設(shè)置Φ25@1.0m? L=3.5m安全錨桿，入巖3.2m，垂直造孔，外傾5°。具體下圖所示：
???? 3.3、巖臺下拐點(diǎn)保護(hù)措施
??? 為確保廠房巖壁吊車梁巖臺下拐點(diǎn)開挖成型質(zhì)量，擬采取以下措施：
??? 首先，采用在下拐點(diǎn)以下10cm邊墻設(shè)二排Ф25? L=4.5m鎖口錨桿（外露10cm）。第一排錨桿間距50cm；第二排錨桿間距75cm，與第一排排距20cm。
??? 其次，通過采用∠50*32*3mm熱軋不等邊角鋼與第一排鎖口錨桿外露部分焊接保護(hù)巖臺下拐點(diǎn)開挖成型；
??? 最后，采用先進(jìn)行下拐點(diǎn)以下2m范圍系統(tǒng)支護(hù)（Ф28@4.0m? L=6.0m與Ф25@4.0m? L=4.5m系統(tǒng)錨桿（間隔梅花型布置）、掛φ8@15×15cm鋼筋網(wǎng)，噴C25砼15cm），再進(jìn)行巖臺爆破的方式，確保巖臺開挖成型質(zhì)量。
??? 3.4、巖臺開挖技術(shù)要求
??? 1、上直墻周邊光爆孔與輔助孔，應(yīng)在保護(hù)層Ⅱ2區(qū)造孔施工時(shí)同時(shí)施工；
??? 2、上直墻周邊光爆孔，孔深2.0m，為確保不欠挖，按照外傾1.5°控制，在上拐點(diǎn)位置技術(shù)性超挖5cm，鉆孔時(shí)應(yīng)設(shè)置放樣架控制傾角；其次，為保證周邊孔在上拐點(diǎn)處達(dá)到同一個(gè)水平上，要求現(xiàn)場技術(shù)人員必須根據(jù)測量實(shí)測的數(shù)據(jù)（基礎(chǔ)面高程至上拐點(diǎn)高差）每個(gè)孔進(jìn)行編號、統(tǒng)計(jì)孔深，逐個(gè)放樣、造孔。
??? 3、在巖臺開挖爆破裝藥時(shí)，為確保上拐點(diǎn)開挖質(zhì)量，上直墻的光爆孔其孔底20cm應(yīng)采用砂填筑、不裝藥；
??? 四、質(zhì)量保證措施
??? 1、采用合理的開挖方式，巖壁吊車梁下部的高邊墻開挖實(shí)施光面爆破，光面爆破孔布置在輪廓線上，孔位偏差< 5cm。中部開挖采用導(dǎo)槽領(lǐng)進(jìn)的方法，并減小一次性裝藥量，從而減小開挖爆破時(shí)對圍巖的影響；
??? 2、開挖后及時(shí)支護(hù)，施工完畢后，再進(jìn)行下一步的開挖；
??? 3、通過爆破試驗(yàn)，選擇合理的爆破參數(shù)，優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)。
??? 4、廠Ⅱ?qū)娱_挖前進(jìn)行爆破試驗(yàn)，取得爆破震動速度經(jīng)驗(yàn)公式參數(shù)(α、K值)以指導(dǎo)開挖。廠房Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ層先對上、下游邊墻進(jìn)行預(yù)裂，以減小爆破震動對巖壁吊車梁的不利影響，并嚴(yán)格控制單響藥量。
??? 5、建立健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目設(shè)質(zhì)量管理部，設(shè)置專業(yè)質(zhì)檢工程師崗位2個(gè)，各工區(qū)、作業(yè)隊(duì)均配備兼職質(zhì)檢員1～2名；在施工過程中，自上而下按照“跟蹤檢查-復(fù)檢-抽檢”和“自檢-互檢-交接檢”等兩個(gè)層次分別實(shí)施質(zhì)量檢查任務(wù)。各類人員做到崗責(zé)相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。
??? 五、安全及文明施工措施
??? 建立健全安全保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。逐級簽定安全責(zé)任書，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參與安全管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按照“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。本分部工程按以下安全管理制度及辦法實(shí)施。
??? 1、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)，二級管理由作業(yè)廠隊(duì)負(fù)責(zé)，三級管理由班組負(fù)責(zé)。
??? 2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)及條件制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、并按照頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，人人做好本崗位的安全工作。
??? 3、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，安全監(jiān)察部專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。
??? 4、每個(gè)循環(huán)作業(yè)爆破工序完成后，須項(xiàng)目部專職安全員和作業(yè)隊(duì)兼職安全員安全處理完畢后，方能進(jìn)入下道施工工序。
??? 5、嚴(yán)格按項(xiàng)目部規(guī)定的爆破時(shí)間進(jìn)行爆破作業(yè)。
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