原材料加熱：在混凝土拌和前將水或粒料加熱。通常是僅將水加熱，因為加熱水設備簡單，同時水的熱容量比粒料容量大，一?般1kg水升高?1
℃時所吸收的熱量要比1kg?粒料升高?1
℃所吸收的熱量多4倍。拌制混凝土時，把水加熱65—85℃?；蛘甙阉褪傲弦积R加熱到60一70℃，要保證混凝士在拌和時的溫度不超過4O℃，攤鋪后的溫度不低于?l0--20
℃。因而，混凝土的運輸距離不宜太遠。防止在運輸過程中降溫過快。應事先將前臺各種機具準備好?；炷寥肽：笞ゾo時間振搗、整平、抹面。
(四)混凝土的養(yǎng)護：
當?shù)氐臍鉁厍闆r，主要對新澆筑的混凝土表面的凍害作用明顯。由于冬季氣溫較低，水泥的水化反應遲緩，致使?jié)矒v作業(yè)過后很長時間才能進行最后一道抹面工作?。從12月份開始，當?shù)氐臍鉁匕滋煲话阍?0
℃之上，晚上一般在0℃之下，甚至達-10℃之下。如此低的溫度，已過冰點(0℃)，晚上混凝土表面往往結冰，不能抹面壓紋，甚至把抹面壓紋的混凝土也結冰，待第二天氣溫回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨脹作用而疏松，凝固后不密實，達不到混凝土表面所要求的致密性。對于此種情況，我們重點突出了混凝土的養(yǎng)護工作，避免混凝土表面結冰，具體作法如下：
1．改變常規(guī)做法，晚間澆筑混凝途：抓?緊時間進行初抹面兩遍；壓砂整平后蓋上保溫層，待白天氣溫升高到?0
℃之上時再進行最后一道抹面和壓紋。
2．混凝土鋪筑后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)護，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，塑料布和草苫子覆蓋使水化熱量蓄保起來(剛澆筑抹面的混凝土塑料布放到底層，可防止草粘到混凝土上妨礙最后一遍抹面壓紋)，以減少熱量的失散．使之在適宜的溫度下硬化達到一定的強度時(一般在早上八點之后)就可進行最后一遍抹面壓紋工作，之后再凝固—?會，在晚上八點之前，最后蓋好保溫層。為防雨雪天氣把草苫子濕透而去保溫作用，宜把苫子蓋在底層．塑料布蓋在上層。混凝土四邊?，一定要加厚蓋好，減少空氣對流。
3．采用真空吸水工藝：可吸出多余的游離態(tài)水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的強度，增強抗凍性，并能縮短混凝士的抹面工作時間；從而能大大提高新澆筑混凝土的抗凍能力。
4．使用抗凍劑：抗凍劑的使用比例4—?5％。
5．嚴密注意天氣變化情況、遇到陰雪天氣或冷空氣入侵，應暫停混凝土的作業(yè)、待氣溫稍回升后再作業(yè)。
綜上所述，程序如下：
混凝土拌和(防凍劑加入)---攤鋪、提漿、整平---真空吸水、磨光---初抹面兩遍----?保溫---抹面---壓紋----保溫養(yǎng)護---切縫--保溫
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五、?? 措施內容
1.1 措施內容
本措施包含磚砌體工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程。
1.2 冬期施工措施
1.2.1?冬期施工準備
1.2.1.1 組織施工人員學習冬期施工措施,向施工人員進行詳細的技術交底。
1.2.1.2 提前根據(jù)施工工程情況及時采購合格的冬雨期施工材料，例如：外加劑、篷布、草袋、電加熱器或散熱器等冬期施工所需保溫材料。
1.2.1.3 混凝土、砂漿攪拌機棚、水泥棚應進行圍護，其內采用電加熱器或火爐取暖，以保證達到冬期施工條件。
1.2.1.4 將已留好的筒身上所有大小孔洞用磚暫時封死，確保其不透風。
1.2.1.5 所用外加劑必須提供合格證，進場后必須進行復驗，并且使用過程中的摻量必須按要求認真加入，確保施工過程符合地要求。
1.2.2 冬期施工所采取的措施
1.2.2.1 砌體工程
①、砌筑時磚砌體表面的水、霜等應及時清除干凈，砌筑用砂不得含有冰塊和直徑大于10mm凍塊。
②、攪拌砂漿用水必須進行加熱（注意水溫不得超過80℃以防水泥假凝），配制的砂漿出罐溫度和使用環(huán)境溫度應符合規(guī)范要求。
③、根據(jù)氣溫條件，在砌筑砂漿中摻入一定量的早強劑或復合型防凍劑，具體用量如下：
摻量（水泥用量％） ? ? ?0℃∽－5℃ ? ? ?－5℃∽－10℃ ? ? ?－10℃∽－15℃
早強型 ? ? ??????????? 1.5∽2.5 ? ? ? ? ? ?
復合型防凍劑 ? ? ? ? ? ?1.0∽3.0 ? ? ?
④、砂漿攪拌時間應比常溫下延長1.5∽2倍，即從投料完后攪拌時間不少于2.5分鐘，且砂漿應隨攪隨用，砂漿拌成后必須在規(guī)定時間內使用完（視施工環(huán)境溫度而定），但砌筑區(qū)應采取保暖措施確保施工區(qū)內溫度不低于5℃（隨砌筑平臺架設兩個火爐）。
⑤、每天砌筑到最后一層時，上面不得鋪砂漿，并用草袋將其表面覆蓋好，再砌筑時，如表面有凍、雪、霜時應掃凈后方可繼續(xù)施工。
⑥、冬期施工砌體嚴禁在磚上和砌體上灑水和澆漿。
1.3.2.3 模板、鋼筋工程
①、模板提升速度應嚴格控制，確保脫模后的混凝土強度達到出模強度要求。
②、平臺四周增設1.5米高的圍護，保證冷風不直接吹入作業(yè)區(qū)。
③、鋼筋焊接應盡量在室內進行，室外焊接時，應有防雪、擋風措施，焊后鋼筋應采取保溫措施以減緩冷凍速度，嚴禁把剛焊好的接頭立即放到冰雪中。
④、加大模板、鋼筋的管理力度，確保兩分項工程不因冬期施工而發(fā)生影響工程質量的事情。
1.3.2.4 混凝土工程
①、澆筑混凝土用的砂、石中不得含有凍塊。
②、水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥棚應有加熱措施，確保水泥棚內的溫度在25℃以上。
③、攪拌用水應進行預熱，其溫度應在60∽70℃之間,最高溫度不應超過80℃。
④、砂、石用料應在現(xiàn)場并對其表面覆蓋兩層棚布，以防風、霜、雪侵入和摻入凍塊。
⑤、混凝土拌合物的出罐溫度應不小于8℃，入模溫度應不小于5℃，當氣溫在0℃∽－5℃之間采用早強劑，當氣溫在－5℃∽－10℃，混凝土中摻入復合型早強劑，摻量均為水泥重量的1∽3％，同時應避免在－10℃以下施工作業(yè)。
⑥、每班開始攪拌混凝土前，先用熱水預熱攪拌筒(熱水由現(xiàn)場專用加熱系統(tǒng)供給)，混凝土攪拌前應將模板、鋼筋、墊塊上的積水等清除干凈。
⑦、混凝土澆完后，立即用草袋進行覆蓋，進行保溫，以免混凝土受凍，冬期施工不得灑水養(yǎng)護混凝土,待混凝土達到抗凍臨界強度以上后方可拆除對混凝土的保溫措施。
⑧、混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即塑料布覆蓋，外掛毛毯保溫（或用草袋），頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加毛毯（或用草袋）覆蓋保溫。加強施工中質量檢查：外加劑摻量、攪拌時間、混凝土養(yǎng)護溫度等。
⑨、在冬期施工中應將其混凝土設計強度等級提高一個等級，以確?；炷两Y構的最終強度能達到設計強度等級。
⑩、試塊制作應常溫施工的基礎上增做二組，并與結構同條件下養(yǎng)護，一組用于檢查現(xiàn)場混凝土的實際強度，做為拆模時間和安排下一道工序的參考；另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護的強度。
1.3.3?冬期施工注意事項
1.3.3.1 沒有做好冬期施工準備前，不得進行冬期施工。
1.3.3.2 施工設施的加溫火爐或取暖用的火爐（電加熱器）須經安全員及有關人員的共同檢查，經檢查合格后方可使用。
1.3.3.3 腳手板、豎梯應以常認真進行檢查，消防冰雪，設置防滑條，在高空馬道處加設欄桿。
1.3.3.4早晨與夜間施工，應先清除井架內豎梯和作業(yè)平臺的霜凍，以防滑跌。
1.3.3.5高空、交叉作業(yè)應特別注意安全，及時掛好安全帶，行走時應小心慢行，以防滑跌、踩空。高處作業(yè)時工具應握緊、抓牢。
1.3.3.6施工現(xiàn)場及易燃易爆場所，應按規(guī)定配備足夠的消防器材。
1.3.3.7保暖：冬期施工氣溫低，皮膚有脆性，謹防磕碰，高處作業(yè)應注意保暖。施工時要切實作好人員的防凍保暖工作，加強冬期施工的勞保著裝管理。
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六、?? 施工工藝
1、 基坑整平：根據(jù)實際氣溫，在凍深不大的情況下，直接用挖土機進行鏟挖，繼而整平，隨后將基坑兩側坑邊的凍土挖掉，再回填夯實，進行暖棚搭設。
2、 由于基坑內有表面滯水，需考慮排水措施。在基坑對角兩處深挖1m×1m×2m的積水坑，沿建筑物外圍砌筑排水溝，將水排至積水坑，每個坑放置一臺潛水泵將水抽至場區(qū)外。在場區(qū)南側中間位置制作吊車基礎。
3、 根據(jù)設計圖紙，按照承臺尺寸兩邊各加上300mm進行承臺挖土，隨后砌筑磚模，作為承臺混凝土的側模板。
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裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
