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唐口進(jìn)風(fēng)井井筒凍結(jié)表土段外壁掘砌施工勞動(dòng)力配備表

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1、鑿井設(shè)備布置

進(jìn)風(fēng)井利用永久井架鑿井，布置兩套單鉤提升。

2、提升系統(tǒng)

主提采用JKZ-3.6/15.5型絞車，副提JKZ-3.2/15.5型絞車，掛7m³吊桶套單鉤提升。

3、通風(fēng)系統(tǒng)

井筒施工采用壓入式通風(fēng)方式。采用2臺(tái)FBD-Ⅱ-No9.6-2×30型防爆對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)（一臺(tái)備用），配一路Φ1.0m膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，風(fēng)筒均沿井壁固定，用錨桿固定在井壁上。風(fēng)機(jī)設(shè)在井口東側(cè)。風(fēng)筒從封口盤盤面以下地溝槽引入井下。

4、壓風(fēng)系統(tǒng)

井筒鑿井期間，在井口附近設(shè)一個(gè)壓風(fēng)機(jī)站。采用2臺(tái)GA250型和2臺(tái)SA120A型空壓機(jī)，總供風(fēng)能力達(dá)到120m³/min?？蓾M足不同施工工序的用風(fēng)需要。地面壓風(fēng)干管選用Φ219×6無(wú)縫鋼管，井下選用Φ159×6mm的無(wú)縫鋼管。井筒壓風(fēng)管采用井壁固定。

5、供電系統(tǒng)

本工程施工期間，站內(nèi)安裝YKBS-10型移動(dòng)式開閉所一臺(tái)，ZXB-630×2/10-6型移動(dòng)變電站一臺(tái)，KSGB-630/10/1.2型礦用干式變壓器兩臺(tái)；自業(yè)主10KV變電所敷設(shè)兩路YJV-3×120/10KV（一路運(yùn)行一路備用）電纜至開閉所做為主電源進(jìn)線（一路運(yùn)行一路備用），在開閉所附近安裝KSGB-630/10/1.2型礦用干式變壓器兩臺(tái)供井下排水設(shè)備用電，井口安裝ZBX-4.0/127型照明信號(hào)綜合裝置供井下信號(hào)、照明用電；提升機(jī)采用雙回路供電。工程總裝機(jī)容量為5055.0KVA，同時(shí)運(yùn)行最大負(fù)荷為3791.2KW。

6、運(yùn)輸系統(tǒng)

采用人工掛鉤翻矸（土），將提升上來(lái)的土經(jīng)翻矸溜槽放至地面，由ZL-50型鏟車裝入自卸式汽車，排入礦方指定排土地點(diǎn)。

7、通訊、信號(hào)及照明系統(tǒng)

為便于施工中的通訊聯(lián)系，井口設(shè)一套具有10門調(diào)度電話的交換機(jī)，井下吊盤設(shè)抗噪音電話，井下通過(guò)井口可以方便地同壓風(fēng)機(jī)房、提升機(jī)房、調(diào)度室進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。

井口設(shè)防爆信號(hào)室，采用本安型信號(hào)系統(tǒng)，當(dāng)在井下發(fā)出信號(hào)指令后，井口及提升機(jī)房均有聲光及電視監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并具有信號(hào)顯示記憶功能。設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)在吊盤、工作面、封口盤、翻矸臺(tái)、提升機(jī)操作室等處設(shè)置探頭，電視監(jiān)控集控室和提升機(jī)房等處可監(jiān)視上述位置。

井內(nèi)設(shè)一路照明電纜，電壓為127V，各層吊盤上方各設(shè)2盞防水防爆燈，下層吊盤設(shè)4盞防水防爆燈和2盞豎井礦用投光燈照亮工作面。線路全部沿吊盤鋼梁布置，垂直向下的線路穿入鋼管內(nèi)。盤面上活動(dòng)的導(dǎo)線加膠質(zhì)套管以防漏電。

8、測(cè)量

依據(jù)地面十字基點(diǎn)，采用J2型經(jīng)緯儀將井筒十字線采用交會(huì)法找出井筒中心，在封口盤上標(biāo)定井筒中心位置，用手搖鉆鉆出2mm鉆孔，手搖絞車掛φ1.8mm炭素鋼絲懸吊錘球作為井筒中心線指導(dǎo)井筒施工。施工期間，應(yīng)定期進(jìn)行井架及井口沉降觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄，其中永久井架觀測(cè)資料應(yīng)移交建設(shè)單位。

9、翻矸排矸

絞車提升上來(lái)的矸石（土）通過(guò)翻矸溜槽溜至地面，利用裝載機(jī)裝入排矸車，由排矸車將矸石（土）運(yùn)至礦方指定地點(diǎn)。

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1、井筒井壁厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度

2、在粘土層施工時(shí)，先挖內(nèi)徑，后沿周邊均勻?qū)ΨQ開幫。對(duì)較厚粘土層應(yīng)及時(shí)測(cè)定井幫的位移量，將砌壁模板高度調(diào)整，由4.0m縮短為2.5m，加快掘砌施工進(jìn)度，把每段高施工循環(huán)時(shí)間控制在18~20h間，以縮短粘土暴露時(shí)間，減少粘土膨脹量確保凍結(jié)管的安全。

3、及時(shí)準(zhǔn)確做好井幫位移觀測(cè)，針對(duì)位移量大的層位，在落模前必須確保井壁厚度符合設(shè)計(jì)要求，壁厚不夠處必須刷幫至設(shè)計(jì)壁厚。

4、井壁表面無(wú)蜂窩、麻面、露筋、等現(xiàn)象且壁后充填飽滿密實(shí)，無(wú)空幫現(xiàn)象。

5、井壁接茬不得大于30mm。

6、鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求，綁扎要牢固，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎豎、環(huán)筋間排距不超過(guò)設(shè)計(jì)，鋼筋綁扎不得出現(xiàn)缺扣、松扣、露扎等現(xiàn)象。

7、豎筋與直螺紋絲套筒緊固,并有專人負(fù)責(zé)檢查。

8、混凝土澆灌必須分層、對(duì)稱入模，采用振動(dòng)棒振搗混凝土，必須定人、定位負(fù)責(zé)振搗，保證混凝土澆注質(zhì)量。

9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，掘進(jìn)時(shí)當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)掘進(jìn)荒徑，確保井壁厚度。嚴(yán)格控制掘進(jìn)段高，立模時(shí)利用水準(zhǔn)儀找平工作面，保證模板的垂直度，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工。

10、嚴(yán)格控制施工期間的砼入模溫度，不得低于15℃。

11、鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

12、鋼筋表面要清潔，受力鋼筋間距按設(shè)計(jì)要求控制±20mm之間，排距按設(shè)計(jì)要求控制在±10mm之間。保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求控制在±10mm之間。

13、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)工程材料采購(gòu)貨源及質(zhì)量管理制度，對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的主要材料、半成品必須具有出廠合格證、檢驗(yàn)單等資料。嚴(yán)格工程材料和預(yù)制件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保使用材料全部符合設(shè)計(jì)要求，不合格的材料不得使用。

14、立模工作是保證井壁質(zhì)量的關(guān)鍵，立模板應(yīng)嚴(yán)格遵守立模操作程序。立模前必須檢查模板是否變形，如有變形，必須經(jīng)修理、整型，確認(rèn)完好時(shí)方可使用。

15、定期對(duì)井筒中心線進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證，以正確指導(dǎo)井筒施工。

16、根據(jù)井筒砌壁工程量，按規(guī)范要求制作砼試壓塊、實(shí)測(cè)砼塌落度，并及時(shí)做好施工簽證。

1、施工前應(yīng)將本措施及防片幫措施、防墜專措施一并貫徹到每一個(gè)施工人員，做到人人心中有數(shù)。

2、嚴(yán)禁酒后上崗。

3、進(jìn)入井口棚內(nèi)的人員必須配帶安全帽，閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、所有要害工種，都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考試培訓(xùn)，持證上崗。

5、翻矸臺(tái)、封口盤上所有孔洞及縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防墜物傷人。

6、提升和懸吊鋼絲繩，必須派專人定期檢查，并做好檢查記錄。

7、施工期間，工作人員在下列情況下必須佩戴保險(xiǎn)帶：

1）乘吊桶下上井時(shí)；

2）在井架或井下吊盤安裝風(fēng)水管路等作業(yè)時(shí)；

3）在模板上作業(yè)時(shí)；

4）在翻矸臺(tái)上作業(yè)時(shí)；

5）在模板上清理人員和清理井壁接茬人作業(yè)時(shí)。

以上作業(yè)人員作業(yè)時(shí)保險(xiǎn)帶必須生根在牢固的構(gòu)件上，每次使用之前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。

8、井上、下工作人員必須佩戴安全帽，帽帶必須系牢，以防低頭掉落傷人。

9、井上、下把鉤工要堅(jiān)守崗位，切實(shí)負(fù)責(zé)，做到目結(jié)目送，上下人員及物料時(shí)嚴(yán)禁人貨混裝。

10、上下井時(shí)其人員不得將手及頭伸出吊桶邊沿外。

11、人員升井時(shí)，人員必須在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后方可出入吊桶。

12、由于雙鉤提升無(wú)論提人或提矸石（土）時(shí)，井蓋門不得同時(shí)開起，井口信號(hào)工要控制好起鉤時(shí)間，防止人員或倒矸石（土）時(shí)從另一井蓋門落入井下傷人。

13、嚴(yán)格按照規(guī)程要求控制提升速度，嚴(yán)禁超速提升。

14、吊桶上下運(yùn)行時(shí)、通過(guò)吊盤及封口盤時(shí)，絞車一定要慢速通過(guò)。

15、吊桶提升時(shí)在提起1.5m左右后，必須先發(fā)停點(diǎn)穩(wěn)罐，待吊桶穩(wěn)定后，清理完吊桶底部附著粘土等物后，才能發(fā)出提升信號(hào)。

16、提升物料及裝矸時(shí)，不得裝得過(guò)滿，以免掉落傷人，吊桶裝滿系數(shù)為0.9。

17、使用風(fēng)鎬時(shí)，風(fēng)管與風(fēng)鎬連接處必須使用鐵絲連接，防止風(fēng)帶脫落傷人。

18、在荒斷面掘進(jìn)時(shí)，必須安排專人觀察井幫，如有片幫現(xiàn)象，應(yīng)提前處理掉，以防片幫傷人。

19、做好與凍結(jié)單位溝通，加快施工速度，防止井幫暴露時(shí)間長(zhǎng)引起片幫事故的發(fā)生。

20、吊桶上下物件及鋼筋材料時(shí)必須進(jìn)行捆綁，且不得伸出吊桶以外。

21、起落吊盤、模板時(shí)，必須由班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。

22、起落模板時(shí),模板上下嚴(yán)禁站人。

23、立模調(diào)整模板時(shí)，原則上是兩根模板繩一塊起。如必須進(jìn)行單根模板繩起落時(shí)，必須在吊盤上、封口盤上設(shè)專人觀察繩。點(diǎn)起時(shí)井下人員全部集中在井筒中心線附近，觀察模板繩起落，防止斷繩傷人。

24、使用中心轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓矸時(shí)，人員應(yīng)及時(shí)避開抓斗運(yùn)行方向，嚴(yán)禁人員站在抓斗上進(jìn)行配重抓巖。

25、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人，挖掘機(jī)前后移動(dòng)時(shí)先觀察前后是否有人，待人員躲避開挖掘機(jī)移動(dòng)范圍后方可移動(dòng)。

26、中心轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，抓斗不使用時(shí)，應(yīng)將抓斗內(nèi)的泥土（矸石）清理干凈后，鎖在機(jī)身上，并旋轉(zhuǎn)到安全角度。

27、中心轉(zhuǎn)抓巖機(jī)提升鋼絲繩，應(yīng)有抓巖機(jī)司機(jī)和包機(jī)人員每天檢查、每周更換，并做好記錄。

28、嚴(yán)禁用吊桶及中心回轉(zhuǎn)撞擊模板、油缸等。

29、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行井下交接班制度。

30、施工時(shí)每班設(shè)一名安全質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

31、嚴(yán)禁乘坐底卸式吊桶上下井。

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中煤五建三處第十五工程項(xiàng)目部