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鋼筋混凝土桿組立安裝作業(yè)指導(dǎo)

  
評論: 更新日期:2016年08月03日

5.?1??? 作業(yè)前施工條件
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5.1??? 作業(yè) 前 施工 條件
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序號
項目
內(nèi)???
認人
說明
1
務(wù)單
據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容(包含本項工作)
工序施工負責(zé)人
經(jīng)審批
2
圖紙
設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙
工序施工負責(zé)人
經(jīng)審批
3
預(yù)算材料表
主、輔材
工序施工負責(zé)人
經(jīng)審批
4
工方案
工組織、安全技術(shù)交底(項目部級)
工序施工負責(zé)人
經(jīng)審批
5
關(guān)證照
據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件
工序施工負責(zé)人
有效
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6
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認上一道 工序檢查 合格
(1)混凝土桿基礎(chǔ)的坑深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
(2)鋼筋混凝土電桿基礎(chǔ)坑的深度允許誤差為+100mm,
50mm,坑底應(yīng)填平,底盤放置要平穩(wěn),中心要找正,直
桿垂直線路方向不應(yīng)超過 50mm;∏桿兩底盤根開誤差
應(yīng)超過?30mm,深度差不應(yīng)超過 20mm。
(3)當(dāng)混凝土桿基礎(chǔ)坑超過深度的時候應(yīng)采用填土或
沙、碎石夯實等辦法處理,每層厚度不超過 100mm,夯
后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。
(4)鋼筋混凝土桿的桿身彎曲度不得超過電桿全長的
2‰。電桿表面應(yīng)平整光滑無露筋跑漿等現(xiàn)象,沒有縱向、
向裂紋。
(5)鋼筋混凝土桿焊接應(yīng)符合規(guī)范要求,電桿鋼圈焊接
應(yīng)將表面鐵銹、焊渣與氧化層除凈,并進行防腐處理
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工序施工負責(zé)人
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合格

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5.?2??? 人員、主要工器具及儀器儀表配置
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5.2 ??? 員、主要工器具及儀器儀表配置
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序號
項目
內(nèi)???
???
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1
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員配置
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工階段
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議工作人數(shù)
現(xiàn)場施工
責(zé)人
現(xiàn)場施工質(zhì) 安員
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技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種 相應(yīng)、有效的上崗證,輔助工不 得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作
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復(fù)測與定位
術(shù)工人 3+輔 助工 3
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1
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1
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立桿
術(shù)工人?3+
卸工?10
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礎(chǔ)回填
術(shù)工人 2+輔 助工 3
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2
工內(nèi)容相 對應(yīng)的設(shè)備 材料
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凝土桿
檢查確認設(shè)備材料符合設(shè)計要
,桿主體外觀無裂紋、變形
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3
工內(nèi)容相 對應(yīng)的器 具、機械及 工器具儀表
工器具:電(氣)焊工具、吊裝鋼絲繩套、大錘、撬棍、 滾杠、鐵鏟、鐵鍬、鐵鎬、麻繩、梯子、抱桿、鋼絲繩、樁 錨、閉環(huán)滑輪、卸扣、皮卷尺及安全工器具等。
機械:絞磨、相應(yīng)起重等級的吊車
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根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、
械符合相關(guān)要求
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4
成開工 程序
工作負責(zé)人向項目負責(zé)人報開工,并由項目負責(zé)人完成向
監(jiān)理單位開工報審手續(xù)
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6?????? 作業(yè)方法
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6??? 作業(yè)方法
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序號
項目
內(nèi)???
???
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1
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業(yè)前工作
(1)現(xiàn)場施工負責(zé)人向進入本施工范圍的所有工作人員明 確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、 特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控 制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署
(班組級)安全技術(shù)交底表。
(2)工作負責(zé)人負責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好
現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。
(3)現(xiàn)場施工負責(zé)人組織檢查確認進入本施工范圍的所有 工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進 入作業(yè)現(xiàn)場
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安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽, 統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或 胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服
2
動作業(yè)
現(xiàn)場施工負責(zé)人發(fā)出許可開工命令
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3
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行復(fù) 測、定位
(1)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙匯同設(shè)計人員和審批方案對線
進行交樁。
(2)分坑定位可使用儀器測定或簡易測量法測定。
(3)要對線行檔距、被跨物高程、桿(塔)位高程、地形
起點高程進行復(fù)測。
(4)要對直線樁橫線路偏移、被跨越物與鄰近桿(塔)位
離、風(fēng)偏危險點與鄰近桿(塔)位距離進行測定。
(5)為防止原設(shè)計所定樁位位移、偏差或丟失,必須對線 路的起點、轉(zhuǎn)角點和終點間各個線段樁位參考樁進行復(fù)樁或 補樁
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由工作負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況準 確測量、精確計算確定混凝土桿位 置
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4
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立桿
(1)抱桿立桿:
1)抱桿分雙抱桿(人字扒桿)和單抱桿兩種型式,抱桿材 質(zhì)有圓木、角鋼或合金鋼等。
2)抱桿起吊點與錨固點的距離,可選取抱桿高度的 1.2~
由工作負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安 排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立 桿或吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的 工作,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、
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1.5 倍,錨固點、抱桿、電桿必須設(shè)置在同一直線上。
3)樁錨或錨固點的設(shè)置應(yīng)視現(xiàn)場實際情況確定,通常使用
兩聯(lián)樁錨、三聯(lián)樁錨或多聯(lián)樁錨的型式,或選現(xiàn)場合適的錨 固點,但各錨固點必須設(shè)專人看管。
4)起吊牽引機械有多種型式,常用的有:人力絞磨、汽(柴)
油機絞磨、汽車或拖拉機機動絞磨。因制動和通信等原因,
禁使用汽機或拖拉機直接牽引起吊電桿。
5)牽引場(點)的設(shè)置要合適可靠,牽引鋼絲繩要由有經(jīng)
的人看管。
6)電桿起吊滑輪分單滑輪和滑輪組兩種類型,但必須使用 閉環(huán)滑輪。使用時應(yīng)根據(jù)用途及起吊重量來確定。電桿質(zhì)量 500~1000kg 時,可采用走一起一滑輪組牽引;電桿質(zhì)量 為 1000~1500kg ,可采用走一起二滑輪組牽引;電桿質(zhì)量 為 1500~2000kg 時可選用走二起二滑輪組牽引。
7)吊裝15m下的電桿時可用單點綁扎,綁點可選取抱桿 起吊的有效高度加適當(dāng)裕度或選取重心點以上,鋼絲繩不易 滑動的位置。
8)吊裝18m以上電桿時,由于電桿吊點處承受彎矩力較
大,必須連接一條補強鋼絲繩,而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上
與吊點一致,使電桿在離地時承受抗彎矩力。
規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負
責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控
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4
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立桿
9)如果現(xiàn)場土質(zhì)較差時,必須在抱桿腳部綁扎橫道木或在
部加枕木(板),以防止抱桿起吊受壓后下沉。
10)雙抱桿的根開應(yīng)根據(jù)抱桿的高度來確定,一般取抱桿 高度的 0.35~0.4倍為宜。如根開過小,則抱桿穩(wěn)定性差,容 易在起吊過程中倒桿;而根開過大,則下壓力集中在抱桿中 部,容易造成抱桿折斷。
11)抱桿傾角(又稱初始角)的大小與抱桿的有效高度、
身強度和受力情況有直接關(guān)系,一般不應(yīng)超過 15°。
12)電桿起吊應(yīng)設(shè) 2根或以上調(diào)整繩,每根繩應(yīng)由專人拉
控制電桿起吊。
13)鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重 物,以免損傷電桿。
14)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮,明確指揮信號。
15)抱桿立桿屬懸吊式立桿,起吊速度應(yīng)勻速緩慢進行,
避免沖擊力沖擊抱桿,電桿起吊過程中應(yīng)避免碰撞抱桿,電
起吊至離地 0.5~1m ?,應(yīng)停止起吊,全面檢查拉線及各 錨固點是否牢固,檢查確認電桿的彎曲度及焊接口情況無異 常后,方可繼續(xù)起吊。
16)電桿豎立進坑時應(yīng)特別注意抱桿和各錨固點的受力情 況,要用人扶持電桿找正坑中,并須緩慢放松牽引繩。
(2)起重機立桿:
1)起重機按施工方案中的起重機吊裝工作半徑就位,支腿 承點必須牢固可靠,在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加設(shè)枕木或鋼板。
2)起吊過程中應(yīng)設(shè)現(xiàn)場指揮員,明確指揮信號,因障礙影
響視線時可適當(dāng)增設(shè)信號傳遞員,吊車司機接收到任何人發(fā) 出的停止信號,必須立刻停止起吊。
3)起重機起吊電桿,吊鉤防脫裝置必須有效可靠,防止電
脫鉤傷人。
4)在鄰近帶電線路吊裝電桿時,起重機必須接地良好,與
電體的最小安全距離應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。
5)電桿起吊應(yīng)設(shè) 2~3調(diào)整繩,每根繩應(yīng)由專人拉住控 制電桿起吊。
6)按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸 扣。
7)吊裝15m下的電桿時可用單點綁扎,綁點可選電桿重
心高?1~2m,或重心點以上,鋼絲繩不易滑動的位置。
8)吊裝 18m上電桿時,由于電桿吊點處承受彎矩力較大, 須連接 1條補強鋼絲繩,而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與 吊點一致,使電桿在離地時承受抗彎矩力。
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由工作負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安 排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立 桿或吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的 工作,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、 規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負 責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控
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9)鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物,
免因重量增加吊點裂紋而損傷電桿。
10)電桿起吊至離地 0.5~1m?時,應(yīng)停止起吊,檢查吊車 支承點的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況,如吊點不 理想,可校正鋼絲繩套的吊點位置,一切正常后方可起吊就 位,電桿豎立進坑時要用人扶持找正坑中
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5
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礎(chǔ)回填
(1)回填時應(yīng)清除坑內(nèi)積水,雜物,回填土中的樹根、雜
等物應(yīng)清除。
(2)普通土回填,應(yīng)用原坑挖出的土進行回填,當(dāng)原坑土 不足時,可以另行取土或石粉回填。但取土的地點必須在桿 位邊緣 5m外并應(yīng)除去植被。
(3)回填土?xí)r,應(yīng)在基坑內(nèi)同時進行夯實,打夯時一夯壓
夯,夯夯相接。
(4)每回填 300mm 厚度夯實一次,坑口的地面上應(yīng)筑防沉 層,防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬,其高度視土質(zhì)夯 程度確定,一般以 300~500mm 為宜。
(5)基礎(chǔ)頂面低于防沉層時,應(yīng)設(shè)置臨時排水溝,以防基 礎(chǔ)頂面積水,經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補填夯實,工程移交時坑口 回填土不應(yīng)低于地面。
(6)回填土經(jīng)過沉降應(yīng)及時補填夯實,在工程移交時坑口
填層應(yīng)不低于地面
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由工作負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安 排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立 桿或吊裝,協(xié)調(diào)各配合人員之間的 調(diào)配,安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、 規(guī)范要求進行安裝,現(xiàn)場質(zhì)安員負 責(zé)現(xiàn)場安全規(guī)范和質(zhì)量跟蹤
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7?? 質(zhì)量控制措施及檢驗標準
7.1質(zhì)量控制措施
7.1.1?現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員負責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。
7.1.2??作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗標準;技術(shù)崗位人員必須持有與作業(yè)相應(yīng)、有效的上
崗證。
7.1.3 ?現(xiàn)場負責(zé)人在進行安全技術(shù)交底時必須詳細介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點、常見的質(zhì)量通病及其防治
措施。
7.1.4 作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準的設(shè)計圖紙和施工方案,作業(yè)人員必須按圖施工。
7.1.5 施工質(zhì)量檢驗一般按以下方式進行。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制,施工隊(組)對所施工的分 項工程應(yīng)進行 100%的質(zhì)量自檢;項目部對所負責(zé)施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查,復(fù)檢比例不 宜低于 50%;公司對單位工程組織檢查,抽檢比例不宜低于 20%。
7.1.6?隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成(轉(zhuǎn)序)時,必須提前 24小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。
7.2 ??? 質(zhì)量控制點
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質(zhì)量控制點表單
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質(zhì)量控制點
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制 點
制 方 式
W
H
S
架空線路安裝工程
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7.3檢驗標準
質(zhì)量檢驗按《10kV~500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準??? 8冊:配網(wǎng)工程》中的 Q/CSG
8-7.1要求執(zhí)行。
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