一、聚苯板增強網薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)墻體裂縫
??? 1、現(xiàn)象
??? 外墻大面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋，窗洞口四角部位出現(xiàn)斜裂紋，大角部位出現(xiàn)水平裂紋，飾面磚勾縫部位出現(xiàn)裂縫。
??? 2、原因分析：
??? （1）、板材的質量不符合要求（如板材密度、壓縮強度及板材陳化期達不到設計及規(guī)范要求），板材強行上墻施工，板材后期收縮變形導致墻體裂紋。
??? （2）、抹面膠漿配比不正確，在陽光直射和風的作用下，膠漿失水過快引起表面干縮裂紋。
??? （3）、玻纖網抗拉強度不夠或耐堿強度保留率低導致大面積出現(xiàn)水平和垂直方向微細裂紋。
??? （4）、使用與外墻保溫系統(tǒng)不匹配的膩子和外墻涂料導致墻面出現(xiàn)不規(guī)則細裂紋。
??? （5）、膠粘劑刮抹厚度不均勻，保溫板粘貼不平整。
??? （6）、板材切割不規(guī)范，板材尺寸太小或小板材集中鋪貼，使局部應力過于集中而產生裂紋。
??? （7）、板拼縫太寬，同時板縫沒有用專用材料填充或留有粘結膠漿。
??? （8）、玻纖網格布埋設位置不當、拼縫處沒有搭接或搭接不合理。
??? （9）、門窗洞口部位排板不正確，洞口四角未設置加強網或設置不規(guī)范造成洞口應力集中產生四角開裂。
??? （10）、保溫板和其他材料相接觸的區(qū)域，未設置控制縫和未采用彈性密封材料勾填。
??? （11）、由于面磚勾縫料質量不合格、勾縫砂漿配置不正確或施工質量不合格造成面磚勾縫處開裂。
??? （12）、施工環(huán)境溫度不符合規(guī)范規(guī)定，施工期間處于太陽下暴曬或在大風天氣下施工。
??? 3、防治措施：
??? （1）、保溫材料進場施工單位應對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應經監(jiān)理工程師（建設單位代表）確認，形成相應的驗收記錄。施工單位應建立進場材料見證取樣送檢記錄，監(jiān)理單位應建立相應的原材料管理臺帳。外墻外保溫施工前，應按規(guī)范規(guī)定對進場材料見證取樣送檢和現(xiàn)場檢測，合格后方可進行施工。
??? （2）、聚苯板產品合格證中要注明保溫材料生產日期，達不到陳化時間的聚苯板不得用于工程中。（聚苯板（EPS）自然條件下陳化時間不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，擠塑板（XPS）自然條件下陳化時間不得低于28天。）
??? （3）、抹面膠漿的配置應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行，每次配制不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內或按產品說明書中規(guī)定的時間內用完.
??? （4）、現(xiàn)場用聚苯板和玻纖網的質量宜采取見證送檢和監(jiān)督抽檢相結合的控制措施，防止出現(xiàn)化驗好的，用差的情況發(fā)生，保證工程用聚苯板和玻纖網的質量。涂料飾面玻纖網單位面積質量應≥160 g/m2，網眼尺寸為4-6mm，耐堿拉伸斷裂強力不低于750N/50mm面磚飾面玻纖網單位面積質量應≥290g/m2。網眼尺寸5-10mm，耐堿拉伸斷裂強力不低于1500N/50mm.
??? （5）、不允許用剛性膩子找補大角、橫豎線角及大面平整，涂料飾面應選用柔性耐水膩子和彈性外墻涂料；膩子和外墻涂料經現(xiàn)場見證取樣送檢，合格后方可用于工程中。
??? （6）、板材切割應規(guī)范，切口與板面必須垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的板材。
??? （7）、嚴格控制聚苯板的粘貼質量，聚苯板粘貼時應輕柔、均勻擠壓，注意隨時清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠；隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度；聚苯板粘貼宜采用條粘法；（在聚苯板背面滿涂膠粘劑，然后用專用鋸齒抹子緊壓聚苯板板面，保持抹子和板面成45度角，刮除鋸齒間多余的膠漿，使版面形成若干條寬度10mm，厚度10mm,中心距為25mm的膠漿帶）。膠粘劑涂抹厚度為10mm，板縫應拼接嚴密，若板縫間隙在1.5mm以上，應采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡膠填充。
??? （8）、網格布的鋪貼應保證網格布壓于膠結層內，先在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿，立即將玻纖網壓入抹面膠漿中，以覆蓋玻纖網、微見玻纖網輪廓為宜，要平整壓實，無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬可以觸碰時再抹第二道抹面膠漿，厚度1-2mm，以完全覆蓋玻纖網為宜。但厚度嚴禁過厚，要最大限度發(fā)揮網格布抵抗因溫度而產生的應力。
??? （9）、抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網，需與玻纖網、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。
??? （10）、鋪設標準玻纖網遇有搭接時，搭接長度不應小于100mm，轉角處搭接長度不應小于200mm。首層墻面加鋪一層玻纖網，鋪設時加抹一道抹面膠漿。
??? (11)、聚苯板在門窗洞口四角部位應進行≥200mm的整體套割鋪貼，嚴禁拼縫，并在門窗洞口45度處加貼附加網，附加網尺寸不小于300×200mm，加強網應設于大面積網格布下面。
??? (12)、保溫板和其他材料相接觸的區(qū)域應設置控制縫，縫寬不應小于20mm，縫內填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）做背襯，分兩次用彈性密封材料（建筑密封膠）勾填，勾填厚度為縫寬的50%--70%。
??? （13）、外墻飾面磚勾縫應采用專用勾縫料，面磚勾縫料的性能應符合規(guī)范要求，勾縫料進場后應進行復驗，復驗應為見證取樣送檢，檢驗合格后方可用于工程中。勾縫料的配置應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行。嚴禁用水泥代替勾縫料對面磚縫隙進行勾縫處理。勾縫時，先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能有明顯的痕跡，磚縫要在同一水平面上，應連續(xù)、平直，縫深宜控制在2-3mm，縫寬不應小于5mm。
??? (14)、嚴格控制外保溫施工條件，外保溫工程施工期間以及完工后24小時內，基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5度，夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。
??? 二、外保溫墻體局部泛堿、破損、滲漏
??? 1、現(xiàn)象
??? 外墻飾面層局部泛堿，大角、外窗臺、裝飾線條等部位破損、外墻局部出現(xiàn)滲漏。
??? 2、原因分析：
??? (1)、面磚飾面的勾縫處出現(xiàn)了開裂，勾縫砂漿吸水率增大，引起飾面層泛堿，雨水通過該處縫隙滲入保溫系統(tǒng)，造成局部滲漏。
??? (2)、面磚飾面的勾縫處未開裂，但由于勾縫料質量不合格（如憎水劑摻量過少），勾縫砂漿吸水率偏高，導致勾縫部位泛堿。
??? (3)、彩色飾面砂漿中水泥摻量過大造成抹面層的堿性太高。
??? (4)、涂料的封閉底漆封閉性不好或漏刷封閉底漆。
??? (5)、外保溫施工完成后，由于施工單位對外保溫工程成品保護措施不到位，工程出現(xiàn)踩踏、磕碰外窗臺、裝飾線條、大角、墻面現(xiàn)象，且不能及時修補。
??? (6)、外窗臺部位使用普通膩子找補順直，膩子與外保溫系統(tǒng)不相容，且強度低，容易破損。
??? (7)、對腳手架眼和廢棄空洞的封堵不嚴，造成墻體滲漏。
??? (8)、外墻出現(xiàn)裂縫，雨水通過裂縫滲入保溫系統(tǒng)內部，導致墻體出現(xiàn)滲漏。
??? (9)、各種固定件未提前進行預埋并做防水處理。
??? (10)、窗的四周、墻身管道等容易滲水的地方，防水處理不到位或未采用防水處理。
??? 3、防治措施：
??? (1)、參見墻體裂紋防治措施13條，同時嚴格控制外墻飾面磚勾縫料的質量，保證勾縫處不出現(xiàn)裂紋。
??? （2）、彩色飾面砂漿的配置應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行。嚴格控制水泥在彩色飾面砂漿中含量。
??? (3)、施工過程中要采用質量合格的封閉底漆，在進行飾面層施工前施工人員要對封閉底漆進行專項檢查，施工時，監(jiān)理人員要進行旁站監(jiān)理，防治漏刷現(xiàn)象發(fā)生。
??? (4)、施工單位應加強對外保溫工程的成品保護，盡量避免或減少對外保溫系統(tǒng)的破壞，一旦出現(xiàn)損壞情況，應立即組織人員對損壞部位進行修復。
??? (5)、未設外挑砼窗臺時，在外窗臺部位應設置5mm厚角鋼，并用M6×60@300膨脹螺栓固定，角鋼寬度為保溫層加線腳總厚度減10mm，長度同窗洞口，角鋼要做防腐處理。
??? (6)、在外墻陰陽角、門窗洞口周邊應使用塑料護角網和不帶玻纖網的塑料護角條。
??? (7)、對腳手架眼和廢棄孔洞的封堵要進行專項驗收，基層墻面應使用防水砂漿進行找平處理。
??? (8)、參照“外保溫墻體裂紋防治措施”，盡可能的減少外墻裂紋。
??? (9)、外墻外保溫施工前，門窗框應安裝完畢，伸出墻面的落水管、各種進戶管線、防盜網、空調器等預埋件、連接件應采取防水措施處理完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。
??? (10)、窗的四周保溫與窗框交接處處理參見“外保溫墻體裂縫防治措施”第11條要求，且保證窗底框泄水孔暢通。窗沿保溫陽角部位應采用專用塑料護角條做成鷹嘴，管道穿墻部位，應在管道周圈填嵌20mm寬的密封膏進行密封處理。
??? 三、外保溫系統(tǒng)局部脫落
??? 1、現(xiàn)象
??? 部分涂料飾面保溫板脫落，面磚飾面飾面磚脫落或飾面磚與保溫板一起脫落。
??? 2、原因分析：