一、施工工藝：

1、斜巷需提前回采20米進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)長度以30m為宜，不得小于25m。采用直徑不小于20cm、4m長的圓木為梁，單體液壓支柱為腿，由膠帶巷開口處軌道巷方向套圓木棚支護(hù)頂板，圓木梁的方向與膠帶巷平行。

2、利用檢修班時(shí)間進(jìn)行套圓木棚工作，在圓木梁距兩端頭0.6m及中間處各支設(shè)一排單體液壓支柱，柱距1.4m，排距0.8m，支設(shè)的單體支柱必須橫成行、豎成列。

3、上梁時(shí)，整個(gè)過程都須蹬梯作業(yè)，必須派專人進(jìn)行扶梯，蹬梯人員應(yīng)位于梁兩側(cè)，并同肩同步扶梁。

4、先將圓木棚的位置定好，然后將圓木梁抬至頂板附近，兩端要頂緊煤壁，圓木梁端用8#鐵絲固定在頂錨附近的金屬網(wǎng)上。

5、頂板不平處要用板梁或廢舊道木進(jìn)行勾頂，套棚子、勾頂支設(shè)穩(wěn)固后，按規(guī)定依次在棚梁的兩端，支設(shè)單體液壓支柱，撐緊棚梁。

6、回采至架棚段時(shí)，支架前梁挑住圓木棚梁，支架升緊同時(shí)二次給液，緊固單體支柱，保證支撐有勁。因斜巷與膠帶巷呈41°夾角，固每割一刀煤，斜巷露出0.8m，所以每道支架上方至少能夠挑住一根圓木梁。

7、當(dāng)工作面回采至斜巷套棚的單體液壓支柱前時(shí)，需提前將影響采煤機(jī)割煤的單體液壓支柱回撤，確保工作面正常推進(jìn)。

二、安全技術(shù)措施：

1、人員進(jìn)入斜巷作業(yè)前，必須與當(dāng)班瓦檢員取得聯(lián)系，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛葻o問題后，方可進(jìn)入斜巷作業(yè)。

2、施工前后及施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確保施工安全。

3、整個(gè)施工過程，當(dāng)班跟班隊(duì)長或工長必須攜帶瓦檢儀現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員。

4、單體必須打在實(shí)底上，保證初撐力，并用細(xì)鋼絲繩，防倒鏈將單體牢固栓好，并經(jīng)常檢查，補(bǔ)液，竄栓牢固。

5、棚梁擺放好后，升單體支柱作業(yè)時(shí)，要兩側(cè)單體同時(shí)升起，升緊，以防圓木棚失穩(wěn)，塌落。

6、人工搬運(yùn)木料或上梁作業(yè)時(shí)，必須口令一致，統(tǒng)一作業(yè)，防止碰手碰腳的事故發(fā)生。

7、人員蹬梯作業(yè)時(shí)，必須指派專人扶梯，同時(shí)蹬梯人員要栓好保險(xiǎn)繩，以防作業(yè)時(shí)，人員跌落發(fā)生傷人事故。

8、其它仍按《24202綜采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

補(bǔ)：1、隨工作面推進(jìn)，斜巷套設(shè)的單體支柱木棚梁靠工作面落山一側(cè)的單體要倒移至另兩根單體中間支設(shè)，此時(shí)仍保持“一梁三柱”呈倒懸臂梁支護(hù)形式。

2、支架挑梁長度達(dá)到梁長的1/2開始，可以隨循環(huán)推進(jìn)逐根回撤單體支柱，搬運(yùn)至斜巷前方套棚用。

3、人員從工作面進(jìn)入斜巷作業(yè)前，必須停機(jī)閉鎖采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)，處理斜巷口三角處滾幫煤等不安全因素，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入斜巷作業(yè)。

4、過斜巷期間，跟班隊(duì)長及工長要經(jīng)常檢查斜巷頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)棚梁壓斷、壞損等情況時(shí)，要在原套架的木梁單體柱棚間補(bǔ)套單體柱棚梁，并變?yōu)椤耙涣核闹?，柱距?.9m。

5、若發(fā)現(xiàn)有單體支柱漏液、竄液自降時(shí)，必須更換，保證斜巷內(nèi)的支護(hù)強(qiáng)度。

6、斜巷補(bǔ)套棚至與補(bǔ)軌道巷交叉時(shí)，即斜巷套設(shè)的“一梁三柱”棚與補(bǔ)軌道巷左幫（回采方向）相齊時(shí)，超前支護(hù)執(zhí)行原規(guī)程規(guī)定，但三角區(qū)頂板采用戴帽點(diǎn)柱維護(hù)。

7、維護(hù)補(bǔ)巷人員通過補(bǔ)巷通風(fēng)設(shè)施時(shí)，風(fēng)門不能同時(shí)打開，防止風(fēng)流短路。