***工作面采煤機(jī)大型走步滾輪保護(hù)裝置上的兩條螺栓被切割、搖臂升降托架的襯套斷裂，為確保安全生產(chǎn)，經(jīng)工區(qū)研究決定，更換大行走步和升降托架。為保證施工安全，特編寫本施工安全技術(shù)措施。

一、施工時(shí)間：2007年4月11日早班、12日早班

二、施工地點(diǎn)：***工作面

三、施工內(nèi)容：

1、更換采煤機(jī)大行走步

2、更換采煤機(jī)右搖臂升降托架

四、勞動(dòng)組織：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：張懷銀

施工負(fù)責(zé)人：陳會標(biāo)

安全負(fù)責(zé)人：張懷銀

施 工 人 員：采煤機(jī)司機(jī)

五、工作步驟及安全注意事項(xiàng)

(一)造施工條件：

1、在采煤機(jī)端頭機(jī)窩處，打出兩個(gè)采煤機(jī)機(jī)身的機(jī)窩。

2、煤機(jī)機(jī)窩處要用木棚支護(hù)好頂板及煤幫，防止施工過程中發(fā)生頂板冒頂或煤壁片幫傷人事故。

3、工作面溜尾區(qū)域，要提前改超前支護(hù)，懸吊電纜、水管及各種液壓管路，造出采煤機(jī)大行走部和升降托架的進(jìn)出空間。

(二)具體施工步驟：

更換大行走部施工步驟：

1、將新行走部運(yùn)至采煤機(jī)前方(靠溜尾方向)，將前部運(yùn)輸機(jī)停電掛牌。

2、收回采煤機(jī)左滾筒上方插板，將左滾筒調(diào)高至離頂板20cm位置，用前插板及護(hù)幫板抵住搖臂，將采煤機(jī)停電掛牌，并摘掉滾筒離合器。

3、用小單體將底拖架托起，小單體必須有可靠的防滑、防倒措施。

4、拆掉馬達(dá)護(hù)板，拆除大行走部與底拖架的固定螺栓，放至不妨礙施工的地點(diǎn)。

5、拆除大行走部靠溜尾側(cè)適當(dāng)位置的兩齒齒條，放至不妨礙施工的地點(diǎn)。

6、拆除液壓系統(tǒng)，并用紗布將管接頭包扎好，做好標(biāo)記，便于恢復(fù)。

7、將前部刮板運(yùn)輸機(jī)(采煤機(jī)大行走部靠溜尾方向)適當(dāng)拉回，造出大行走部進(jìn)出的空間，用變頭接高壓液，將大行走部牽至已經(jīng)拆卸的兩齒處，用1個(gè)3T手拉葫蘆(2個(gè)2T手拉葫蘆配合調(diào)整方向)，利用前梁的起吊孔將舊大行走部吊入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。

8、按照拆卸舊行走部的逆順序?qū)⑿滦凶卟堪惭b到位。

9、恢復(fù)液壓系統(tǒng)，安裝兩齒齒條。

10、按照運(yùn)輸新行走部的逆順序?qū)⑴f行走部外運(yùn)并裝車。

更換升降托架施工步驟：

1、將新的升降托架運(yùn)至采煤機(jī)的前方(靠溜尾方向)，利用護(hù)幫板起吊孔將新升降托架吊到煤壁側(cè)，向溜尾牽引采煤機(jī)，使升降托架至采煤機(jī)溜頭側(cè)，將前部運(yùn)輸機(jī)停電掛牌。

2、將調(diào)高千斤頂伸出，將采煤機(jī)停電掛牌，并摘掉滾筒離合器。

3、在搖臂下方適當(dāng)位置支設(shè)單體支柱，并有可靠的防倒、防崩措施。

4、拆卸升降托架兩側(cè)的護(hù)板，升降托架與搖臂、調(diào)高千斤頂連接的銷子和螺釘。

5、利用手拉葫蘆將拆卸下來的升降托架吊到不妨礙施工的地方。

6、按照拆卸舊升降托架的逆順序?qū)⑿律低屑馨惭b到位。

7、按照運(yùn)輸新升降托架的逆順序?qū)⑴f升降托架外運(yùn)并裝車。

(三)安全注意事項(xiàng)：

1、井下裝封車時(shí)，部件的重心與平板車的重心要對齊，封車用Φ18×64mm的鏈條及M20的花欄螺栓固定好。

2、井下運(yùn)輸前絞車司機(jī)提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好，不能使用不完好絞車運(yùn)輸。

3、把鉤工要認(rèn)真檢查車輛連接情況，正確使用擋車器等各種防護(hù)設(shè)施，并使用好保險(xiǎn)繩。

絞車司機(jī)持證上崗，在聽清信號后，方可開車，不得出現(xiàn)誤操作，在運(yùn)輸期間，絞車司機(jī)不能離崗。

4、班長安排專人上、下站崗，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。

5、各信號處要有專人負(fù)責(zé)打點(diǎn)。

6、運(yùn)輸時(shí)所有人員必須躲開繩道，嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道。

7、在軌順鐵路頭卸車時(shí)，使用單體支柱將Φ18×64mm的鏈條支在頂板上做為起吊點(diǎn)，且單體支柱必須二次注液，達(dá)到初撐力，并有可靠的防倒、防崩措施。

8、軌順鐵路頭到溜尾使用18.5KW慢速絞車配合10T鐵滑車拖、拉。

9、從軌順溜尾到前溜子，采用3t手拉葫蘆起吊(2個(gè)1T手拉葫蘆輔助調(diào)整方向)，手拉葫蘆掛在104#架前梁固定孔上。

10、使用單體支柱堅(jiān)持遠(yuǎn)距離供液制度，柱頭要墊上防滑木料，人員要躲到安全地點(diǎn)。供液工作要指定專人負(fù)責(zé)。

11、使用前部刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸時(shí)，要做到以下要求：

(1)開空前部刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)。

(2)班長安排專人在溜頭、溜尾和沿途看守前部刮板運(yùn)輸機(jī)閉鎖，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)打閉鎖，停止前部刮板運(yùn)輸機(jī)，查明原因，待處理完畢后，方可繼續(xù)運(yùn)輸。

(3)放置和吊出部件時(shí)，前部刮板運(yùn)輸機(jī)要停電閉鎖。

12、此項(xiàng)工作必須由班長統(tǒng)一指揮，安排專人作為安全監(jiān)護(hù)人，施工人員必須先清好退路，執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉架間及架前懸吊煤塊、危幫，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)退出。

13、在拆卸升降托架前，要先用兩個(gè)手拉葫蘆將它捆綁牢靠，防止在拆卸的過程中突然掉落。

14、使用手拉葫蘆起吊必須遵守以下事項(xiàng)：

(1)起吊時(shí)，選用Φ18×64mm的鏈條做為連接鏈，可選擇支架護(hù)幫、前梁、前插板上的起吊孔做為起吊點(diǎn)，確保生根點(diǎn)牢固可靠。

(2)用手拉葫蘆起吊要先試吊100～200mm高度，無誤后再起吊，不能使用失效的葫蘆。

(3)起吊時(shí)，人員要閃開重物倒落所波及到的范圍，發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異常聲響時(shí)，必須立即停止吊運(yùn)，進(jìn)行處理，待處理完畢后，再進(jìn)行起吊。

15、所有施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，工作中要嚴(yán)肅認(rèn)真，加強(qiáng)自主保安意識，做好自保、互保、聯(lián)保。

16、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，人人簽名并嚴(yán)格執(zhí)行。

17、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《***綜放工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。