一、施工時(shí)間：2009年 月 日至 月 日

二、施工地點(diǎn)：260051工作面小面切巷，上、下付巷

三、施工單位：安裝隊(duì)

四、施工負(fù)責(zé)人：王華衛(wèi)

五、施工內(nèi)容：

1、拆除工作面切巷SGZ-264刮板運(yùn)輸機(jī)、下付巷二部SGB-150刮板運(yùn)輸機(jī)。

2、拆除上切口步移支架一套

3、拆除260051工作面小面的懸移液壓支架190架（端頭支架7架，普通支架183架）并裝車(chē)。

六、拆除前的準(zhǔn)備工作：

1、采煤二隊(duì)負(fù)責(zé)：

⑴、工作面頂板必須采用菱形金屬網(wǎng)配合小徑木、穿鋼絲繩打頂，并在煤墻幫撕幫，寬度為500mm，保持巷道凈高2米，以便在懸移支架下架時(shí)煤墻幫有運(yùn)動(dòng)的余地。

⑵、將260051小面上切口至260051小面下付巷之間巷道內(nèi)的余煤、雜物全部清理干凈，保證運(yùn)輸線(xiàn)路暢通。

⑶、將260051小面所有運(yùn)煤設(shè)備開(kāi)空開(kāi)凈，不能留有余煤，不得影響拆除工作。

⑷、加強(qiáng)工作面兩出口的支護(hù)，進(jìn)行支設(shè)點(diǎn)柱或抬棚加強(qiáng)維護(hù)，所有的支柱支護(hù)要完好，迎山有力,要達(dá)到3～5度傾角并栓防倒繩，發(fā)現(xiàn)失效、空頂、接頂不實(shí)的要及時(shí)處理。

2、安裝隊(duì)負(fù)責(zé):

地面準(zhǔn)備工作：

⑴、備齊拆卸設(shè)備用的各類(lèi)通用及專(zhuān)用工具。

⑵、準(zhǔn)備好壓杠、自制壓緊螺栓、花蘭螺栓M24*400等剎車(chē)工具（具體見(jiàn)安裝隊(duì)260051小面拆除材料領(lǐng)用計(jì)劃）。

⑶、準(zhǔn)備拆除用的兩部JD-14T回柱絞車(chē)、開(kāi)關(guān)、電纜、信號(hào)等。

井下現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：

⑴、安裝兩部絞車(chē)，并必須鋪設(shè)信號(hào)裝置，一部JD-14T絞車(chē)安裝于上切口用于回架及切巷支架運(yùn)輸，二部JD-14T絞車(chē)安裝于小面上付巷雞窩道處，負(fù)責(zé)拆除后的支架運(yùn)輸及裝車(chē)。

⑵、準(zhǔn)備工作面拆除所需工具及材料：

名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量

單體液壓支柱 2.5米 根 30

坑木 3.4M 根 20

道木 1.2米 根 40

手拉葫蘆 3噸 臺(tái) 3

手拉葫蘆 5噸 臺(tái) 2

小方木 0.2米 塊 20

退銷(xiāo)器 自制 件 4

釬子 1.5米、0.5米 根 各2根

大錘 8磅 把 2

手錘 2磅 把 2

起吊裝置 自制 套 2

加長(zhǎng)扳手 1.2米 把 2

⑶、鋪設(shè)一趟臨時(shí)液壓管路，配置兩把注液槍及一組操縱閥（3片），以備工作面升柱時(shí)和回收支架立柱時(shí)使用。

通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)：

負(fù)責(zé)配置兩臺(tái)局部扇風(fēng)機(jī)一備一用，安裝于260051大面工作面上付巷。風(fēng)筒口距迎頭作業(yè)位置距離不大于5米。

七、施工順序及方法：

一、拆除設(shè)備的施工順序：

上切口步移支架→下付巷SGB-150刮板運(yùn)輸機(jī)→切巷SGZ-264刮板運(yùn)輸機(jī)→工作面懸移液壓支架

二、技術(shù)要求：

用專(zhuān)用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷(xiāo)軸、連接件等拆除，使設(shè)備分解成部件并滿(mǎn)足裝車(chē)、運(yùn)輸、升井的要求。對(duì)不能正常拆除的螺栓采用非正常手段時(shí)，必須檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，不得違章作業(yè)。對(duì)有歪倒、旋轉(zhuǎn)、掉落趨勢(shì)的部件在解體前要用手拉葫蘆控制住其運(yùn)動(dòng)方向后，再拆除其螺栓、銷(xiāo)軸等連接部件，公共場(chǎng)所要保證清潔、無(wú)雜物、退路暢通?；厥赵O(shè)備時(shí)，要對(duì)各電氣設(shè)備經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電確保安全后拆線(xiàn)，所有接線(xiàn)嘴必須用擋板擋好。禁止用鋼鋸和其它工具將電纜從接線(xiàn)嘴處截去，如發(fā)現(xiàn)追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。 s|j+65

A< 電纜、開(kāi)關(guān)等設(shè)備要分別裝車(chē)、集中運(yùn)輸。

三、設(shè)備拆除：

㈠、步移支架：

1、先將連接梁上的連接銷(xiāo)取出，操作操縱閥，使支架任意一邊的頂梁下降，另一邊不動(dòng)。當(dāng)頂梁降到最低點(diǎn)時(shí)，去除前、后頂梁，然后將另一邊的前、后頂梁降到最低點(diǎn)去除。

2、拆除步移支架的所有液壓管路系統(tǒng)，并用麻袋分類(lèi)裝好運(yùn)走。

3、拆除支架的立柱以及斜拉桿、拉桿、連接頭等配件。

4、用小面上付巷雞窩道處JD-14T回柱絞車(chē)將底梁拉運(yùn)至裝車(chē)位置裝車(chē)。

㈡、滑移支架拆除：

1、拆除順序：

先拆除支架上的擋矸板、前翻梁、液壓管路，然后拆除托梁連接銷(xiāo)，再摘除四根支柱，最后拆除支架頂梁。

2、拆除方法：

①、根據(jù)260051小面的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定從下切口處開(kāi)始拆除第一架。拆除時(shí)先采用3.4M坑木支設(shè)在待回懸移支架側(cè)下方，使其托住打頂?shù)男侥荆乐鬼斄翰鸪箜敯逑侣洹?/p>

②、在相鄰支架頂梁下側(cè)掛兩個(gè)手拉葫蘆,大鏈捆綁在要拆支架頂梁上，然后在要拆支架頂梁下打上單體柱加固，單體柱柱頂與頂梁之間要墊小方木防滑。

③、拆除托梁連接銷(xiāo)(當(dāng)連接銷(xiāo)不易拆出時(shí),用退銷(xiāo)器配合大錘將銷(xiāo)子推出)將四根立柱提起并拆除，及時(shí)運(yùn)出工作面切巷，以免影響工程進(jìn)度.

④、緩慢下落頂梁下的單體柱,使老塘側(cè)頂梁先下落，待支架下落一定程度后采用替柱的方法將頂梁下方的單體柱摘除,此時(shí)手拉葫蘆受力,再啟用另一臺(tái)手拉葫蘆綁住支架頂梁的另一邊，拉動(dòng)小鏈?zhǔn)怪Ъ茼斄浩矫娉拢槃?shì)將支架調(diào)向，使其尾部朝前。若相鄰支架后柱影響，頂梁調(diào)出時(shí)可打單體柱摘除支柱（只去一根后柱時(shí)先可不打單體柱）。對(duì)于在套棚回收段則采用四臺(tái)手拉葫蘆掛住頂梁的四個(gè)方向，將頂梁下降至底板1米的時(shí)候，相鄰支架上的手拉葫蘆不動(dòng)，另一側(cè)的手拉葫蘆將支架降到最低點(diǎn)，此時(shí)支架垂直懸掛在相鄰支架上。然后在相鄰支架靠近煤墻側(cè)掛一臺(tái)手拉葫蘆，大鏈捆綁住支架下側(cè)，拉緊手拉葫蘆，使支架有翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，再慢慢放松相鄰支架上的手拉葫蘆，并順勢(shì)將頂梁尾部調(diào)出，最后將支架落到地板上調(diào)正。

⑤、利用上切口已安裝好的JD-14T回柱絞車(chē)將支架拉運(yùn)至上切口處。再采用小面上付巷口雞窩道處JD-14T回柱絞車(chē)?yán)锨锌诘腏D-14T回柱絞車(chē)遛的方法將支架頂梁拉運(yùn)至上付巷口雞窩道裝車(chē)位置裝車(chē)。

⑥、上付巷口雞窩道裝車(chē)處支護(hù)需加單體柱加固。裝車(chē)時(shí)，要用剎車(chē)工具將支架固定牢靠，并推出小面上付巷雞窩道交給運(yùn)輸一隊(duì)。

⑦、從下切口開(kāi)始十米為苦回段由巷修隊(duì)負(fù)責(zé)在其兩頭支丁。支丁完畢后，工作面其他支架全部采用2.8米工字鋼進(jìn)行套棚回收。安裝隊(duì)負(fù)責(zé)拆除滑移支架，巷修隊(duì)負(fù)責(zé)套棚。

七、安全措施：

1.所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施，特殊工種施工人員必須持證上崗。

2、施工地點(diǎn)上方必須懸掛經(jīng)通風(fēng)科檢驗(yàn)合格的便攜式瓦斯檢測(cè)儀；如果拆除期間瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，必須停止拆除工作，立即撤離。

3、安裝隊(duì)在拆除各部運(yùn)輸機(jī)前，必須先切斷電源，把開(kāi)關(guān)手把打至“0”位閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。

4、拆機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速器時(shí)，一組至少有四人工作，一人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)煤幫、起吊梁的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，待處理好安全后再工作。其它拆除工作必須至少兩人一組同時(shí)工作，相互監(jiān)護(hù)。

5、在起吊機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速器、頂梁等大件時(shí)，必須先檢查起吊處的支護(hù)情況，認(rèn)真選擇正確的起吊位置，確保起吊處支護(hù)可靠、起吊梁穩(wěn)固。工作時(shí)，起吊人員嚴(yán)禁站在起吊梁的下方，被起吊設(shè)備受力后，要對(duì)起吊用具再次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理，嚴(yán)禁起吊裝置帶隱患運(yùn)行，起吊過(guò)程中，必須有經(jīng)驗(yàn)豐富的老同志觀(guān)察起吊處的支護(hù)情況以及起吊裝置的運(yùn)行情況，確保安全起吊。

6、在拆卸支架過(guò)程中，必須有專(zhuān)人注意頂板的支護(hù)情況，有異?，F(xiàn)象，立即停止拆卸作業(yè)，并派人進(jìn)行處理。給頂梁下的單體柱卸壓時(shí)，必須用加長(zhǎng)扳手，避免操作人員在被拆支架下操作。使用液壓槍時(shí)，槍嘴必須插好，槍銷(xiāo)必須靠到位，嚴(yán)禁在施工時(shí)人員正對(duì)三用閥。

7、每次支架拆卸后，必須加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù)，頂板、煤壁、舍幫如有流煤、露頂現(xiàn)象必須及時(shí)處理。

8、拆除的液壓支柱及注液管路必須及時(shí)封閉防止雜質(zhì)和煤塵進(jìn)入，并對(duì)支架的易損部分進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施。對(duì)于拆除的小配件，全部用麻袋裝好，以免丟失造成不必要的浪費(fèi)，并運(yùn)至大面上付巷指定位置，靠幫碼放。

9、上切口及雞窩道處的絞車(chē)必須前后打好四根壓車(chē)柱，要求后兩根壓車(chē)柱子垂直頂?shù)装?，前兩根壓?chē)柱向前傾斜10度左右，同時(shí)要求滾筒從上面出繩，以保證壓車(chē)柱能充分發(fā)揮作用。

10、要嚴(yán)格絞車(chē)的使用維護(hù)管理，各部絞車(chē)都必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)，所有信號(hào)清晰靈敏可靠，每班在使用前對(duì)其壓車(chē)柱，制動(dòng)裝置以及滾筒纏繩等情況要進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后，方可拉運(yùn)。

11、在拉運(yùn)機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速器、已卸支架時(shí)，絞車(chē)司機(jī)和信號(hào)把鉤工要持證上崗，人員要躲開(kāi)鋼絲繩的波及范圍，以免斷繩脫鉤傷人，且施工地點(diǎn)上、下頭要派專(zhuān)人把口。絞車(chē)在運(yùn)行途中，施工人員必須走在離被運(yùn)設(shè)備后面5米以外監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)有障礙物或撞到支腿以及戧地等情況時(shí)，應(yīng)立即發(fā)送信號(hào)停車(chē)，及時(shí)采取措施:清理障礙物、用手拉葫蘆調(diào)正支架走向、在支架上懸掛導(dǎo)向滑輪或在支架前方包裹舊膠帶，待問(wèn)題處理好后方可繼續(xù)拉運(yùn)，絕不準(zhǔn)冒險(xiǎn)蠻干。

12、在利用人工拉運(yùn)、抬運(yùn)支架配件時(shí)，運(yùn)輸前必須將巷道內(nèi)影響設(shè)備運(yùn)輸?shù)碾s物清理干凈。在運(yùn)輸過(guò)程中要輕搬輕放以防損壞配件，同時(shí)，每名職工要做到照前顧后做好自主保安工作。在抬運(yùn)時(shí)，抬運(yùn)人員腳步要站穩(wěn)，思路判斷要清晰。到位設(shè)備要按順序擺放好，嚴(yán)禁亂堆亂放，影響通風(fēng)和行人。

13、裝車(chē)時(shí)，要事先找準(zhǔn)支架的平衡位置，再用完好手拉葫蘆起吊至車(chē)上適當(dāng)位置上，用鐵絲或鋼絲繩、花蘭螺栓將其捆好綁牢，嚴(yán)禁超高超寬裝車(chē)。在支架與車(chē)輛之間墊兩根道木，以增加摩擦力，防止在斜坡運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，影響運(yùn)輸安全。

14、拆除期間，安裝隊(duì)必須在施工段風(fēng)筒表面覆蓋舊膠帶，以避免刮壞風(fēng)筒。

15、每班安排專(zhuān)職檢查員，負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見(jiàn)和防范措施，在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下，立即停止作業(yè)，進(jìn)行整改處理。

16、本措施未及之處，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

17、此項(xiàng)工作由調(diào)度室每班一人負(fù)責(zé)措施的落實(shí)。機(jī)運(yùn)科每班一人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)的指導(dǎo)。安質(zhì)科每班一人負(fù)責(zé)安全措施的實(shí)施監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。

編制：李 發(fā) 展

2009年6月7日