1．檢修步驟

　　(1)整機進行清潔和檢查。

　　(2)拆下缸蓋螺塞，檢查是否竄機油，用壓縮空氣吹通氣道和接頭。

　　(3)檢查片狀活門與活門座的密封情況，必要時進行研磨或更換。

　　(4j檢查話塞環(huán)的密封性。轉速為900~1 000 r／min時，35 L容積的貯氣筒在8 min內(nèi)壓力達不到0．7 MPa．竄入貯氣筒的機油超過3 mL／h，表示活塞環(huán)密封能力過低，應分解檢查。

　　(5)測量活塞與氣缸壁之間的間隙，如超過O．2 mm，圓柱度偏差超過0．1 mm，圓度偏差超過0．05 mm．應鏜缸并換用加大的活塞、活塞環(huán)。若磨損不嚴重，則只換新活塞環(huán)。裝活塞環(huán)時其斜面應向上，環(huán)口平分錯開，相鄰兩環(huán)環(huán)口位置不得對應，以免漏氣。

　　(6)檢查并刮配連桿軸承，涂油裝好后應轉動靈活，無晃動間隙。

　　(7)檢修活塞銷?；钊N與連桿襯套的配合，要求不加機油，用拇指可輕松推入；活塞銷與銷座的配合，要求用木棒可輕輕敲人。

　　(8)檢查氣缸蓋是否翹曲或有溝槽，必要時應在平臺上用氣門砂研磨。缸蓋與缸體的接合平面，用平尺測量不平度偏差不得超過0．05 mm。缸蓋螺栓的擰緊力矩為12。17 N．m．緊固時應交叉分二三次均勻擰緊。

　　(9)清除排氣閥表面污物，閥片磨損過度應換新件。

　　2．常見故障的排除

　　(1)進、排氣閥關閉不嚴。進、排氣閥的閥座、閥片密封面不平整。會使氣閥關閉不嚴而漏氣，導致排氣量減少，或排氣壓力降低。

　　閥片或閥座上有污垢、積炭等臟物時，應使用木片、竹片或銅絲刷將其清除，然后清洗干凈。

　　如發(fā)現(xiàn)閥座、閥片有磨損、擦傷或溝痕等缺陷時，可用研磨的方法進行修復。在研磨平板上以細研磨膏研磨時，應用手壓住閥座或閥片并按“∞”字形運動，避免研磨偏斜。如不能消除缺陷，應將其更換。修復后的閥座、閥片，在使用前應用煤油進行氣密性試驗j試驗時允許有輕微滲漏瓔象，

　　(2)氣缸蓋螺栓松動及氣缸墊破損。螺栓松動會發(fā)生漏氣現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)螺栓松動時，應及時按規(guī)定的順序及力矩擰緊。當發(fā)現(xiàn)因氣缸墊損壞造成密封不良而漏氣時，應更換氣缸墊。更換時要檢查氣缸墊的厚度是否符合要求。若太薄，有可能產(chǎn)生活塞撞擊氣缸蓋的后果；若過厚，則會使余隙容積增加，導致排氣量減少。