??? ◆ 程控后擋料：使后擋料尺寸能夠得到設(shè)置，而且也許能夠控制其它附件，因?yàn)樗强删幊萄b置。
??? ◆ 板料支撐裝置：該裝置（有些包括機(jī)前支撐臂或機(jī)前對正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準(zhǔn)確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時(shí)，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機(jī)前支撐裝置移到不影響的剪切的位置，剪切材料。這個(gè)循環(huán)完成后，整個(gè)過程返回空擋位置，這樣就可以進(jìn)行下一次剪切了。
??? ◆ 手動(dòng)或電動(dòng)式機(jī)前操作后擋料：用來調(diào)整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規(guī)格。
??? ◆ 提供最大刀片壽命的不同材料：根據(jù)所切材料的不同，可提供不同材料的刀片。其目標(biāo)是為用戶投入的金錢提供最好的刀片和最長的刀片壽命。
??? ◆ 刀口間隙手動(dòng)調(diào)節(jié)器：最近的刀口間隙調(diào)節(jié)器能夠?qū)⒓舭鍣C(jī)調(diào)整到最適合于待切材料厚度、牌號和尺寸的刀口間隙。這種調(diào)整最好從機(jī)器的一側(cè)進(jìn)行。在某些機(jī)型上，則必須從每端的框架上進(jìn)行，因此增加了因兩端調(diào)整不一致而造成誤差的可能性。
??? ◆ 刀口間隙電動(dòng)調(diào)節(jié)器：利用電機(jī)進(jìn)行刀口間隙調(diào)整。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機(jī)上的計(jì)算機(jī)控制器進(jìn)行控制，為此先把材料厚度、種類和切割長度參數(shù)輸入控制器。
??? ◆ 滾珠導(dǎo)軌移送裝置：這些附件安裝在剪板機(jī)工作臺上，便于板料（特別是較厚材料）的移動(dòng)。
??? ◆ 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機(jī)構(gòu)附加在剪板機(jī)后面。傳送帶將材料送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機(jī)前準(zhǔn)備下一次切割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。
??? ◆ 機(jī)前回行裝置：這個(gè)傳送帶式裝置使材料通過刀片區(qū)返回剪板機(jī)前，因此可以從這塊料開始進(jìn)行順序切割。
??? ◆ 手動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)：手動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)在一定的位置給多個(gè)潤滑點(diǎn)加油。
??? ◆ 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：自動(dòng)為潤滑點(diǎn)提供系統(tǒng)性的適量潤滑油。
??? ◆ 光束/剪切線：該線為在劃線上切割材料提供方便。操作員在板料上劃線，光束投射的陰影線使操作員能夠?qū)?zhǔn)劃線和刀片邊緣，從而得到更準(zhǔn)確的切口。
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??? 安全
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??? 一切金屬加工機(jī)械由訓(xùn)練有素的人員進(jìn)行安全正確的操作是絕對必要的，剪板機(jī)毫不例外。作為一種有潛在危險(xiǎn)的機(jī)器，剪板機(jī)必須按照一切聯(lián)邦、州和地方性管理?xiàng)l例和制造商的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
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??? 剪板機(jī)應(yīng)連同操作地點(diǎn)防護(hù)裝置和警示標(biāo)牌等安全增強(qiáng)附件一起提供，這些附件必須保留在合適的位置。有些操作需要使用額外的安全保證措施，如機(jī)后防護(hù)裝置和安全保護(hù)光幕。通常，材料厚度防護(hù)裝置下面的開口越大，刀片以外必須加以保護(hù)的距離越大。 另外，采用合適的材料輸送技術(shù)對喂入剪板機(jī)前和從剪板機(jī)后取出的零件都是非常關(guān)鍵的。
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??? 根據(jù)剪板機(jī)的規(guī)格和結(jié)構(gòu)，往往在剪板機(jī)上安裝一個(gè)使操作員能夠環(huán)視剪板機(jī)周圍環(huán)境的鏡子。在維修或更換刀片時(shí)，剪板機(jī)上必須使用正確的上鎖/掛牌程序。此外，工作區(qū)應(yīng)保持清潔。
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??? 剪板機(jī)的基本運(yùn)動(dòng)總是不變的：上刀經(jīng)過下刀剪斷金屬。然而，借助各種產(chǎn)率增強(qiáng)附件來維護(hù)安全的操作環(huán)境和有效的設(shè)備，可以使剪板機(jī)更安全，更高產(chǎn)。