如果這種規(guī)格的固體顆粒含量較高，就會以前仆后繼之勢，不斷被裹進來，使平衡盤端面很快出現(xiàn)第一道環(huán)形溝槽。隨著磨蝕的加劇，會在略大于第一道環(huán)形溝槽之外，相繼出現(xiàn)第二道溝槽、第三道溝槽…。
　　盡管如此，這時泵軸的竄量還沒有發(fā)生明顯改變，取出平衡盤可以看到這些環(huán)狀溝槽大致是同心的，排列較整齊。與此同時，平衡板也出現(xiàn)相似的溝槽。
　　下面的現(xiàn)象值得注意：
　　當另一個固體W的顆粒直徑為B，也到達平衡盤高壓區(qū)，并且
　　B≥b0max
　　則固體W將被擋在平衡盤的高壓區(qū)一側(cè)。
　　此時，若大小不一的固體顆粒隨著液體不斷涌向平衡盤前面的高壓區(qū)，粒徑小于或等于A的固體顆粒會隨著液流通過軸向間隙。粒徑大于或等于B的固體顆粒會被隔在這里。我們稱這種現(xiàn)象為"篩留現(xiàn)象"。
　　當被"篩留"的固體顆粒達到一定數(shù)量，并且堵在軸向間隙的的入口處，會使液體壓力升高，導致轉(zhuǎn)子向后發(fā)生脈動，使軸向間隙瞬間加大。這時，這些大粒徑固體顆粒乘機大量擠入平衡盤的軸向間隙，出現(xiàn)"強登陸現(xiàn)象"。若這種現(xiàn)象接連發(fā)生，可使平衡盤在較短的時間內(nèi)被磨薄。
　　3.3葉輪口環(huán)的磨損過程
　　葉輪小裝到泵軸上之后，其口環(huán)存在徑向跳動；泵體口環(huán)孔也存在徑向跳動。葉輪轉(zhuǎn)動一周，會在轉(zhuǎn)到某一角度時，局部出現(xiàn)口環(huán)徑向間隙的最大間隙或最小間隙。
　　轉(zhuǎn)動的泵軸會彎曲變形，產(chǎn)生最大撓度。
　　這種徑向跳動與最大撓度疊加后，口環(huán)的徑向間隙b便有局部的動態(tài)最大間隙bmax和最小間隙bmin。同樣，口環(huán)的密封表面也會被固體顆粒擠壓、刮削出溝槽。
　　然而，如果材料相同，由于口環(huán)的間隙不會象平衡盤那樣出現(xiàn)"脈動"和固體顆粒"強登陸現(xiàn)象"，所以，口環(huán)的磨損程度明顯小于平衡盤。這時，口環(huán)的磨損與平衡盤相比，不是主要矛盾。
　　但是，應(yīng)當注意，在取消平衡盤的多級泵中，口環(huán)的磨損將上升為主要矛盾，須認真對待。
　　
　　4 清除排水管道底部的沉降物
　　排水管道，特別是單獨借用的大口徑永久管道的底部會沉降固體顆粒。這些徑過反復水選沉降下來的固體顆粒比重較大，表面呈球形，比較圓滑。當上面所述的離心泵出水不足之后，流量下降，管道內(nèi)流速減慢，會增加固體顆粒的沉降量。倘若離心泵流量減少到某一個臨界值，這種沉降的固體顆粒會逆流而下，穿過閥門，充滿泵腔，不消幾十分鐘，就會使這臺水泵報廢。我們可以在現(xiàn)場做試驗，或在實驗室做模擬試驗，來驗證這一現(xiàn)象。
　　為此，要核算最小流量時管道內(nèi)的流速值，一般應(yīng)大于1m/s。為提高流速，應(yīng)優(yōu)先選用直徑較小的排水管。
　　以排沙潛水泵的管道安裝為例（見圖1），可在離心泵逆止閥1與閘閥4之間的管道上，或在管道底部的標高最低處接出一根短管--除沙管。該除沙管用另外一個閘閥5控制，當水中固體顆粒含量較多時，在井下就地排放。每次的排放量約0.2-0.3m3即可。這樣，就可以及時清除排水管道內(nèi)沉降的固體顆粒，可防止離心泵的意外磨損。
　　經(jīng)驗表明，巖石掘進中，堅持在出巖作業(yè)期間定時排放泥沙，一般可延長離心泵的使用壽命3-10%左右，并且使退下來的水泵還有大修價值，或使大修更加容易。
　　在自動化排水中，同樣應(yīng)當增添定期清除排水管底部沉降物的輔助設(shè)備，若能配合采集水樣，及時分析、整理資料，就可以制定出更科學的水泵使用維護辦法，最大限度延長離心泵的壽命。當然，這一措施最好在設(shè)計階段就已被采用。
　　
　　5 取消平衡盤的新型排沙潛水泵
　　用多級清水離心泵直接輸送含有固體顆粒的礦井水，主要矛已集中在軸向力的平衡上。因此，要延長水泵的使用壽命，取消平衡盤，（或取消平衡鼓），已成為必然趨勢。
　　5.1耐磨材料的選擇
　　根據(jù)不同用途，各類水泵零件采用不同的耐磨材料。清水泵為了長壽，耐磨材料是銅合金；排污泵起始于排紙漿，耐磨材料僅是普通鑄鐵。渣漿泵是單級泵，耐磨材料是高鉻鑄鐵；沙泵可以在河里采沙，耐磨材料是橡膠。可見，"耐磨材料"定義的范圍很寬。
　　研究開發(fā)多級排沙水泵，要對付的是有硬度、有棱有角的"沙"，要研究沙在高壓、高速的狀態(tài)下對水泵磨蝕的規(guī)律。因此，選擇"耐磨材料"就顯得更加重要。
　　下列零件的材料相同，按損壞程度由大向小的順序排列：平衡盤、葉輪口環(huán)、盤根套、軸套、導葉、泵體、葉輪。由此，排沙水泵選擇耐磨材料有了借鑒和依據(jù)，可從中獲得如下提示：
　　5.1.1各種易損件應(yīng)當使用硬度不同的優(yōu)質(zhì)材料。其中，容易磨損的采用硬度高的材料，不易磨損的零件用硬度低的材料。這樣，既能防止出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，又可降低造價。
　　5.1.2取消要求材料硬度最高的平衡盤。把目前能夠應(yīng)用的硬度最高材料--鎢鈷硬質(zhì)合金用在葉輪口環(huán)和軸套上，以獲得最長的使用壽命，最佳的經(jīng)濟效益。
　　5.2取消平衡盤辦法之一--提高單級泵揚程，替代多級泵
　　用提高單級泵的揚程來替代以往的兩級、三級分段式多級泵，簡單易行。
　　1988年，用揚程70m，流量100m3/h，功率37kw的單級雙吸排沙潛水泵實現(xiàn)了這一愿望。該泵為第四紀流沙層疏干井設(shè)計，之后又用于冬季北方洗煤廠廢水遠方遙控循環(huán)利用（相距3km，用舊露天沉淀煤泥）。