??1、合理使用
????(1)柴油機的啟動與加速
????柴油機啟動后,渦輪增壓器即開始運轉。務必先低速運行3-5min,待機油溫度上升、流動性能好轉,渦輪增壓器得到充分潤滑后,再提高轉速并帶負荷作業(yè),以確保在高轉速下增壓器渦輪轉子軸及軸承的潤滑,避免柴油機負荷加大時增壓器轉子軸及軸承出現(xiàn)無油干磨擦或燒卡現(xiàn)象。
????停機時間較長的柴油機,應做好預潤滑,用機油壺往增壓器的進油口注入一定量的機油,并用手轉動葉輪,以保證渦輪轉子軸與浮動軸承有承載油膜保護,發(fā)動機熄火前,要逐漸減少負荷,怠速運轉3-5min后再停機,以防止發(fā)生結焦和軸承損壞;另外,柴油機不可長時間怠速運轉,這樣會增加油耗、加劇機件磨損,增壓器也會因潤滑壓力過低而潤滑不良,導致早期損壞。為此,怠速運轉的時間一般不應超過10min。
????(2)空負荷運轉
????防止長時間低速空轉,怠速運轉時間過長,排氣側正壓力過低,渦輪端密封環(huán)的兩側氣壓不平衡,機油就會滲漏到渦輪殼。如果泄漏很輕微,會在負荷下燒盡而不致發(fā)生故障,但會污染渦輪葉片。因此,不要讓渦輪增壓柴油機在怠速下運轉超過10min。
????(3)停機
????高溫、高速運轉的柴油機不可突然停機,以免潤滑油中斷,造成增壓器轉軸與軸套之間“咬死”。一旦停機,通信增壓器的潤滑油也停止流動。如果此時排氣岐管的溫度很高,其熱量會傳到增壓器殼體,將停留在那里的潤滑油熬成積炭。當這種積炭越積越多時就會阻塞進油口,導致軸套缺油,加速轉軸與軸套之間的磨損,甚至會發(fā)生“咬死”的嚴重后果。因此,柴油機停機前一定要先卸荷,使其空轉,待機溫下降后再熄火。
????停機后,機油泵不工作,機油壓力迅速降至零,然而,增壓器只要還在旋轉,就需要機油潤滑和冷卻,一旦斷油,殘存在增壓器內部的機油因高溫而炭化,軸頸軸承和止推軸承很快會燒結。
????柴油機工作時,渦輪直接暴露在高溫排氣中。若在全速下突然停機,高溫的葉輪和渦輪殼體也會向轉子軸傳熱,浮動軸承和密封環(huán)的溫度將高達200-300℃,若無機油潤滑、冷卻,足以使轉子軸變色發(fā)藍。停機前怠速運轉數(shù)分鐘后,增壓器內部零件的溫度會大幅度下降。故停機前,應先逐漸拉小油門,怠速運轉3-?5min后再停機。