3.振動噪聲
對振動噪聲的解決方法目前主要有:①減振處理。主要用于振動源處,以減少振動波的波幅;②隔振處理。在振動波傳遞的途徑中安裝隔振器,以達到減少振動源的目的;③阻尼處理。現代結構多為復雜的多自由度系統(tǒng),多為寬頻帶激勵,加大阻尼可以有效地抑制振動。處理的常用方法是阻尼自由層處理和約束層阻尼處理。
4.噪聲控制途徑及噪聲源的識別
噪聲控制的途徑是:聲源控制、噪聲傳播途徑控制及采取個人防護措施。聲源控制是控制機械噪聲的最根本途徑,而控制噪聲傳播途徑是行之有效的最常用的降噪途徑,其常用措施有吸聲、隔聲、消聲、隔振等。
機器產生的噪聲由兩種途徑向外傳播擴散,一種是直接通過空氣媒質傳播,造成噪聲污染,這種空氣傳播的噪聲稱為空氣聲;另一種是直接通過聲源激發(fā)相鄰固體構件振動,這種振動以彈性波的形式在相鄰構件中傳播,并在薄弱處向空氣中輻射較大的噪聲,這種經固體傳播的噪聲稱為固體聲??刂乒腆w聲的主要技術措施是隔振,就是把振源與基礎或其他物體間的剛性連接改為彈性連接,從而減弱或阻礙振動能量的傳播,達到降噪的目的。
?。担囉冒l(fā)動機噪聲控制措施
發(fā)動機艙降噪的具體方法有:吸聲——用微孔板與泡沫塑料吸收聲能;減振——用減振器將振動源與結構隔離;封閉——用隔音罩或其他隔音裝置將噪聲封閉,使之難以擴散;阻尼——將機械動能轉化為熱能并散發(fā)出去。
選用材料必須滿足能隔聲、吸聲、減振、隔熱的要求。對發(fā)動機進行隔聲減振處理的方法有:通過在發(fā)動機和水散熱器固定支架上安裝減振墊,將機械能轉換為熱能;發(fā)動機艙的內部應盡量避免凹凸不平,可采用多孔材料加阻尼層的方法;對車身上所有的骨架細縫應采取措施加以封閉,以免造成衍射波。
解決車用發(fā)動機的噪聲是一項涉及到整機方方面面的技術問題,包括發(fā)動機的結構、材料、質量分布、工藝水平、裝配密封性等等。生產廠家在車用發(fā)動機結構上采取防治噪聲的積極措施包括:采用吸振,隔聲技術,改進汽車結構,在距聲源一定的距離內設置隔聲板、消聲器,對客車則采用后懸式發(fā)動機,改進消聲器結構等等。