??????? 4、料斗升起時，嚴禁人員在斗下工作或通行。清理料斗基坑時，必須與操作人員做好聯(lián)系，并將料斗用鏈條扣牢。
??????? 5、為避免料斗降落時速度過快損壞料斗，必須先將斗降至接近地面處稍停，然后再放到底。
??????? 6、使用中勿使砂石落入機械的運轉(zhuǎn)部分中去，不準用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料，機械運轉(zhuǎn)中不準將手或工具伸到運轉(zhuǎn)的機件上去。
??????? 7、當滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土或砂漿清除干凈，不允許滿負荷起動拌合機，以防啟動時電流過大而損壞電機。
??????? 8、停機檢修時，必須將開關(guān)內(nèi)保險絲卸下，并鎖好閘箱，以確保安全。
??????? 9、停工后，應(yīng)用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗。
??????? 10、混凝土攪拌機工作完畢后，應(yīng)將料斗落到基坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢，保證料斗落不下來。
??????? 6、木工圓鋸安全保證措施
??????? 1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全、交接班制度。?
??????? 2、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。
??????? 3、檢查安全防護罩，電氣線路是否完好；鋸中有無凹凸變形、裂紋、殘缺鋸鑿等現(xiàn)象，檢查鋸片裝卡是否牢固安全；傳動軸、軸承各部螺桿有無缺損松動；手輪擋料板是否靈活 、完整。
??????? 4、先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，待鋸片達到正常轉(zhuǎn)速和無異常現(xiàn)象后再推料鋸截，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。
??????? 5、工作中應(yīng)注意檢查木料，不得在鋸口線上有金屬物及硬木結(jié)等損壞鋸片的物質(zhì)，不得在圓鋸機上加工不規(guī)則（如弧形）工件。
??????? 6、鋸料時要根據(jù)木料的材質(zhì)、溫度等不同選擇合理的鋸截速度，嚴禁堆壓木料，強力鋸截而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車現(xiàn)象。
??????? 7、鋸濕的或松脂很多的長木料如有夾鋸現(xiàn)象時，必須在鋸口上加木楔。鋸片如被木塊、木片等物擠住造成悶車時，應(yīng)立即停車。停穩(wěn)后才能處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下盲目處理。
??????? 8、鋸割時木料必須在工作臺面上放平，同時有一直面靠近導(dǎo)板，吃刀量不宜過大，鋸有節(jié)的木料要適當?shù)慕档弯徑厮俣取?br /> ??????? 9、嚴禁使用鈍了的鋸片，如鋸片溫升過高時，應(yīng)暫停鋸料，待冷卻后再鋸截。
??????? 10、工作臺面上禁止堆放成品、原料、工具雜物等，并及時清除木屑。
??????? 11、工作中應(yīng)精力集中，經(jīng)常注意各部音響，不得離開。
??????? 12、停車時，禁止用木料或其它物件去制動和擠壓鋸片，不許利用慣性進行鋸截工作。
??????? 13、工作后必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。?
??????? 7、液壓搗固機安全保證措施
??????? （一）、使用前準備
??????? 1、檢查汽油機油箱和曲軸箱內(nèi)的儲存油量，檢查汽油機油箱和振動軸，軸承有無漏油，檢查油泵齒輪，變速箱和液壓系統(tǒng)油箱的油量。
??????? 2、檢查三角皮帶張緊程度，各主要部件上的緊固螺釘和接桿有無松動。
??????? 3、檢查搗固機鋼結(jié)構(gòu)的焊縫，特別時振動架和搗固桿，如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時焊補。
??????? 4、起動汽油機后，根據(jù)機械運轉(zhuǎn)速度、嗓音、振動、溫升等仔細觀察機構(gòu)各部運轉(zhuǎn)狀況是否正常。
??????? 5、檢查液壓系統(tǒng)，當汽油機以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)后，拔動各路換向閥，使升降油缸往復(fù)升降2-3次，水平油缸和夾軌油缸往復(fù)張合2-3次，仔細觀察各部位工作情況，注意有無異常噪音，油缸爬行或漏油等現(xiàn)象。
??????? 6、檢查手壓油泵是否良好。
??????? 二、作業(yè)時，安置在走行架上的兩臺搗固機必須相對稱，搗固作業(yè)的進行方向為兩司機面向的前方。
??????? 三、正式進行搗固作業(yè)前，必須先試搗工作（2-3根枕木）。
??????? 1、應(yīng)根據(jù)搗固機的噪音、振動、溫升、速度等，仔細觀察各部件運轉(zhuǎn)是否正常。
??????? 2、觀察夾軌鉗是否夾緊鋼軌頸部，底架上的四個小輪是否緊貼走行架主梁。如果不是，應(yīng)立即進行調(diào)整。
??????? 3、觀察搗固桿在夾實枕底道砟時，有無嚴重抬道或不能夾實軌枕的現(xiàn)象，如有應(yīng)用油壓表測量油路系統(tǒng)的壓力，并予以適當調(diào)整。
??????? 4、觀察高壓油管是否與其他機件相碰，如有相碰之處，應(yīng)加以排除。
??????? 四、作業(yè)時，兩司機應(yīng)密切配合，力求動作協(xié)調(diào)，做到使兩臺搗固機同時升降，夾緊和推移至下一軌枕，以保證搗固質(zhì)量和提高效率。
??????? 五、搗固時應(yīng)注意，不使夾軌鉗或搗固掌夾碰鋼軌聯(lián)結(jié)零件、防爬器、防爬支撐、軌距桿和軌道電路的導(dǎo)線等。
??????? 六、在曲線上搗固時，應(yīng)特別注意安全和搗固質(zhì)量，在內(nèi)外鋼軌上的機構(gòu)必須平穩(wěn)，防止破壞同線的正常超高。
??????? 七、作業(yè)中，當搗固發(fā)生下列現(xiàn)象時，必須停機檢查，并予以排除。
??????? 1、發(fā)動機功率不足或發(fā)生異響時。
??????? 2、機械傳動不良或有異響時。
??????? 3、液壓系統(tǒng)的工作有異常現(xiàn)象，如壓力不足、異常噪音、漏油以及油缸爬不動時。
??????? 4、主要鋼結(jié)構(gòu)件，特別是振動架和搗固桿上出現(xiàn)裂紋或有變形時。
??????? 5、有危及作業(yè)安全的螺栓或銷子松動，零件變形或有裂紋時。
??????? 6、偏心軸軸承，三角皮帶盤離心式離合器溫升異常時。
??????? 7、變速箱、曲輪箱、液壓油箱溫升異常時。
??????? 8、汽油快用完時，必須停機加添汽油，嚴禁在搗固運轉(zhuǎn)是加油，以防著火。
??????? 八、作業(yè)完畢后，必須把搗固機推離線路，機械安置在下道梁上后，就將其搗固桿張開，升降油缸降到行程最低點。
??????? 九、停機后，必須把機械上的油污塵土擦拭干凈。如長期不使用時，外露活塞桿應(yīng)涂以黃油，并放出汽油，卸下三角皮帶，蓋上機套，并用繩子扎緊
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