一、工程概況
??????? 目前保安煤業(yè)15106底抽巷出現打滑現象，經分析是主滾筒膠層全部磨損完。為了確保設備正常運轉，避免運輸系統(tǒng)故障影響礦井生產，決定對驅動滾筒包膠處理，為保證施工期間安全，特編制本安全技術措施。
??????? 二、施工方案
??????? 通知機頭皮帶機停止運行，皮帶機停電、閉鎖。將皮帶機儲帶倉內所有余帶全部放出，在松帶前利用夾板將傳動機頭驅動部分的地帶面帶夾住，然后送小車放帶，保證包膠滾筒處有大量余帶供包膠人員在滾筒內進行操作，然后在現場進行包膠處理。
??????? 三、工程量
??????? 1 . 皮帶機松帶流程。
??????? 2. 將2個滾筒用倒鏈提起，保證足夠操作空間。
??????? 3. 現場進行滾筒包膠。
??????? 4. 恢復皮帶機張緊并試車。
??????? 四、施工時間
??????? 2014年3月26日--2014年3月26日?? 8點班
??????? 五、勞動力組織
??????? 施工總負責： 史桃林
??????? 施工成員： 荊忠慶、李永清、隊組檢修工、安檢員（一名）、瓦檢員（一名）
??????? 五、施工工序
??????? 1. 松帶
??????? 將皮帶機接頭部分運到機頭便于拆卸的地點，小車往后5米處在地面帶打設夾板，并采用倒鏈固定，保證皮帶不下滑，然后拆除主軸器尼龍棒銷。
??????? 松張緊，將所有驅動滾筒余帶全部用倒鏈吊離滾筒，保證有足夠的操作空間，同時滾筒能人工轉動。
??????? 2. 包膠
??????? 使用一副夾具從前驅動滾筒皮帶下穿過，用2臺5噸倒鏈固定在上皮帶架，在松張緊的同時進行平行作業(yè)。以上工作由現場負責人統(tǒng)一指揮，按照施工工序可平行作業(yè)。將皮帶吊離滾筒后，依次檢查皮帶夾具的位移情況以及各起吊裝置的緊固完好，確認安全可靠后，無關人員方可離開現場。由現場負責人通知包膠施工人員開始作業(yè)使用瓦斯監(jiān)測儀器測量皮帶巷瓦斯?jié)舛?。條件允許作業(yè)后由包膠技術人員進行包膠處理。
??????? 3. 滾筒安裝
??????? 待包膠完成后，確定能夠安裝，依據拆卸流程進行滾筒安裝。重新懸掛倒鏈時檢查錨桿是否有足夠起吊條件。主托軸器尼龍棒銷、各個螺栓，緊固牢靠。
??????? 4. 張緊
??????? 2個滾筒全部安裝后。先將小車進行張緊，待夾板放松后，在進行夾板拆除，然后啟動張緊裝置張緊。
??????? 5. 試車
??????? 待所有工作完成后，將皮帶機運轉一周，然后進行滾筒處跑偏調整。
??????? 6.滾筒表面的準備工作：
??????? 1、清理金屬表面的焊縫，保持表面無切口、氣孔及空隙，表面不得有錐柱體或凹陷部位，保證滾筒表面的平整。
??????? 2、用電動打磨機充分打磨滾筒表面，直至表面光滑亮潔。
??????? 3、打磨完后，用刷子徹底清理表面渣塵。
??????? 4、用清洗劑徹底清洗滾筒表面，保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。
??????? 5、清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。
??????? 六、安全技術措施
??????? 1技術措施
??????? 1.1. 松帶流程
??????? 1.1.1夾板制作必須牢固可靠，并能夠可靠的加住皮帶。
??????? 1.1.2夾板固定必須利用鋼絲繩與滾筒槽鋼架進行連接固定，保證固定牢固可靠。
??????? 1.1.3小車松帶時，必須緩慢進行，并隨時觀察夾板與鋼絲繩固定處連接是否可靠。
??????? 1.1.4鋼絲繩必須是新繩。
??????? 1.1.5小車完全失去牽引力，再進行余帶外扯。
??????? 1.2. 滾筒包膠
??????? 1.2.1.在準備好的筒體表面均勻涂刷金屬表面處理劑，待干燥一小時后，均勻涂刷第一遍粘接劑。
??????? 1.2.2.待筒體表面涂刷的第一遍完全干燥后，再均勻涂刷第二遍。
??????? 1.2.3在筒體表面涂刷第二遍的同時，在橡膠板上均勻涂刷一遍。
??????? 1.2.4.待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時（用手指背輕試，膠不粘附于手且還有粘性），將橡膠板與筒體進行粘貼，必須對準相應部位，粘貼好后用壓實滾輪從中間向兩邊滾壓，然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位，從滾筒中間向兩邊敲擊，進行排氣加壓。
??????? 1.2.5.對多余出來的橡膠進行小心切割。
??????? 1.2.6.用膠槍對接縫進行灌注，填平接縫，然后用壓實滾輪滾壓填縫，待填縫冷卻發(fā)硬后，對高出平面部分用打磨機打磨平整。