??????? 2.4擠壓傷害
??????? 木加工機械設(shè)計不當、安全防護裝置缺乏、維護保養(yǎng)不當，轉(zhuǎn)動機械部位外露，如主軸、齒輪、輪輻、皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、進給輥與被送進的工件等回轉(zhuǎn)部位、嚙合部位未設(shè)置防護罩，操作人員著裝、站位不當，容易被衣物、手、工件等牽連接觸床的回轉(zhuǎn)部件而造成擠壓傷害。
??????? 綜上可以看出，木工機械傷害事故的直接原因是多方面的，其一是物的不安全狀態(tài)：木工機械設(shè)備安全防護裝置配置不合理或安全防護裝置失靈；其二是人的不安全行為：操作者安全意識不足、違章冒險作業(yè)、站位不當?shù)取Ｍㄟ^事故調(diào)查其間接原因往往是：安全管理不到位，設(shè)備檢查維護保養(yǎng)不良，從業(yè)人員安全教育培訓不足，現(xiàn)場巡查不到位等。
??????? 3、木工機械事故的預防對策
??????? 3.1在設(shè)計上盡量實現(xiàn)木工機械自動化，減少手工送料作業(yè)和敞開式作業(yè)。在無法實現(xiàn)前者功能要求時，應當對木工機械配置完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術(shù)要求為：
??????? 1）按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置，徒手操作者必須有安全防護措施。
??????? 2）為消除噪音、木粉塵、有毒氣體對員工的健康危害，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，減少疲勞作業(yè)。木工機械應配置與機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風裝置，
??????? 3）針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應采用送料裝置或設(shè)置分離刀，防反彈安全屏護裝置。
??????? 4）木工機械的刀軸與電器應有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置，以防止誤觸電源開關(guān)或者突然供電啟動機械，造成人身傷害事故。在裝設(shè)正常啟動和停機操作裝置的同時，還應專門設(shè)置遇事故緊急停機的安全控制裝置，維修設(shè)備時，應在設(shè)備電源開關(guān)位置豎立醒目的警示標識。
??????? 3.2加強從業(yè)人員安全技能培訓。木工機械的操作準入門檻較低，操作者素質(zhì)參差不齊現(xiàn)階段，木工機械的培訓基本是“師傅領(lǐng)進門，修行靠個人”的傳統(tǒng)模式，操作人員缺乏系統(tǒng)培訓已成為現(xiàn)階段木工行業(yè)安全管理的“硬傷”。木工企業(yè)應認真組織落實相關(guān)法規(guī)，加強人員崗位培訓、轉(zhuǎn)崗培訓，當新材料、新工藝、新設(shè)備出現(xiàn)時，必須開展有針對性的再培訓，并且認真落實培訓考核機制，不合格者不得上崗操作。
??????? 3.3健全完善設(shè)備管理制度。定期檢查和維護保養(yǎng)木工機械設(shè)備，建立健全設(shè)備檢查和維修檔案。
??????? 3.4開展落實木工行業(yè)安全質(zhì)量標準化建設(shè)。通過建立安全生產(chǎn)責任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患，建立預防機制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準規(guī)范的要求，人、機、物、環(huán)境處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進，從而實現(xiàn)最大限度地防止和減少傷亡事故發(fā)生。
??????? 4、結(jié)論
??????? 通過對木加工場所發(fā)生的木工機械事故的特點、傷害種類和事故原因分析、結(jié)合事故預防及對策的分析得出以下結(jié)論：
??????? 1）木工機械標準滯后，設(shè)計前瞻性不足，很多設(shè)備出廠不帶安全防護裝置，或安全防護裝置不合理，不好用，不少設(shè)備到投入使用后，由于發(fā)生了事故才進行整改，或在當?shù)匕踩O(jiān)察部門督促整改下才改善安全狀況。應加快更新木工機械安全標準的步伐，安全標準要更加切合當前木加工行業(yè)的現(xiàn)實狀況。
??????? 2）木工機械的使用管理不到位，操作人員安全意識淡薄、違章操作、疲勞作業(yè)是誘發(fā)事故發(fā)生的主要原因之一。加強企業(yè)內(nèi)部管理成為預防事故發(fā)生的關(guān)鍵，企業(yè)負責人應帶頭落實安全生產(chǎn)責任制，只有先管好人，人才能管好物。安全生產(chǎn)資金及技術(shù)投入有了保障，對從業(yè)人員的安全教育培訓，對作業(yè)場所事故隱患排查整治才能夠有效的實施。
??????? 3）事故是可預防的，現(xiàn)階段由于條件限制，不能實現(xiàn)本質(zhì)安全的要求時，安全工作的目標就是控制危險源，努力把事故發(fā)生概率降到最低，把傷害控制在可接受的范圍。預防事故的發(fā)生，既要重視操作人員行為的規(guī)范性，又要重視物（設(shè)備、物料等）的可靠性，二者缺一不可。抓安全工作，必須是“兩手抓，兩手都要硬”，打斷事故發(fā)生的因果連鎖進程，降低事故發(fā)生概率。
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