? 平整分卷是熱軋生產中的重要組成部分，本文重點探討了平整機設備運行維護要點。首先介紹了平整機的設備構成、特點及其工作原理，并結合日常設備維護中的關鍵點總結了平整機設備運行維護的注意事項，對于平整機組設備的運行維護具有較好的借鑒意義。
? ??平整分卷用于熱軋鋼卷的平整、重卷及分切加工，以改善產品的性能、改善平直度、修正帶卷塔形缺陷和切分鋼卷等功能。平整分卷主要機械設備有：入出口步進梁、地輥裝置、剪切及廢料收集裝置、開卷機、矯直機、平整機、張力裝置、卷取機等平整分卷的核心設備。其中，平整機是主要設備之一，本文重點探討平整機的機械設備應用。
? ? 主要設備構成及特點
? ? 四輥平整機布置在矯直機之后，可獨立工作，也可與矯直機同時工作，用于常溫狀態(tài)下對熱軋后的普碳鋼、優(yōu)碳鋼及低合金鋼鋼卷進行平整，改善板形，消除屈服平臺，獲得所需的表面粗糙度，可減小彎輥力并增加彎輥效果。
? ? 平整機主要由底板及地腳螺栓、平整機牌坊、工作輥輥系、支承輥輥系、工作輥彎輥裝置、液壓壓下機構、軋線標高調整機構、軋輥傳動裝置、工作輥換輥裝置、支承輥換輥裝置、液壓、氣動和潤滑管路、油氣潤滑站等部分組成。
? ? 平整機主要具備以下特點：四輥平整機由電機通過齒輪箱和傳動軸驅動下支撐輥；兩片鑄鋼牌坊由上下橫梁連接成整體結構，配置在下橫梁的液壓齒輪馬達驅動斜楔機構作為軋線標高調整裝置。當軋輥重磨后保持軋制線標高恒定；上支持輥平衡缸安裝在平整機上橫梁上、工作輥正負彎輥缸均安裝在液壓缸集成塊內，工作輥鎖緊缸安裝在操作側液壓集成塊上；液壓伺服控制方面，選用高精度的伺服閥，位置檢測選用高精度的內置式進口磁尺；軋輥軸承采用軋鋼機專用的四列滾動軸承組合；軋輥軸承采用新式油氣潤滑，軋輥傳動減速機采用集中稀油潤滑。
? ? 工作原理
? ? 平整機通過位于牌坊頂部的壓下缸和彎輥缸的共同作用對帶鋼產生軋制力和正負彎輥力，以改善帶鋼的表面質量和板形。它采用一臺交流變頻電動機，經過減速機傳動下支承輥的四輥平整機；具有液壓壓下伺服控制系統(tǒng)和正負工作輥彎輥及竄棍系統(tǒng)。
? ? 操作側、傳動側兩片鑄鋼坊由上、下橫梁連接成整體結構，布置在下橫梁的液壓馬達（帶減速器）驅動斜楔機構作為軋線標高調整裝置。當軋輥重磨后保持軋制線標高恒定。
? ? 平整機工作時，采用液壓鎖緊裝置分別軸向固定支承輥和工作輥。支承輥軸向鎖緊裝置位于牌坊操作側，工作輥軸向固定位于彎竄裝置操作側，跟隨彎竄裝置軸向竄動。上支承輥平衡缸位于牌坊連接架上，以提升上支承輥；上、下工作輥隨彎輥活塞上下移動，隨竄輥活塞軸向移動，彎輥活塞和竄輥活塞均安裝在彎竄塊內。在設計上工作輥軸承座中心連線較軋機中心線向后（平整機入口側方向）偏移8mm。
? ? 關于液壓伺服控制方面，選用高精度的Moog伺服閥，位置檢測由力士樂配套選用高精度的位移傳感器。液壓伺服系統(tǒng)的工作壓力為30MPa。液壓伺服系統(tǒng)的連接采用永久性不銹鋼安裝管道。位置傳感器、壓力傳感器和伺服閥控制塊布置在平整機上部區(qū)域。