??????? 1.4.3.?機(jī)組運(yùn)行中要求軸承振動不超過0.03mm或相對軸振動不超過0.080mm，超過時應(yīng)設(shè)法消除，當(dāng)相對軸振動大于0.260mm應(yīng)立即打閘停機(jī)；當(dāng)軸承振動變化±0.015mm或相對軸振動變化±0.05mm，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，當(dāng)軸承振動突然增加0.05mm，應(yīng)立即打閘停機(jī)。
??????? 1.4.4.?高壓外缸上、下缸溫差超過50℃。
??????? 1.4.5.?機(jī)組正常運(yùn)行時，主、再熱蒸汽溫度在10min內(nèi)突然下降50℃。
??????? 1.5.?應(yīng)采用良好的保溫材料（不宜使用石棉制品）和施工工藝，保證機(jī)組正常停機(jī)后的上下缸溫差不超過35℃，最大不超過50℃。
??????? 1.6.?疏水系統(tǒng)應(yīng)保證疏水暢通。疏水聯(lián)箱的標(biāo)高應(yīng)高于凝汽器熱水井最高點標(biāo)高。高、低壓疏水聯(lián)箱應(yīng)分開，疏水管應(yīng)按壓力順序接入聯(lián)箱，并向低壓側(cè)傾斜45°。疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器應(yīng)保證在各疏水門全開的情況下，其內(nèi)部壓力仍低于各疏水管內(nèi)的最低壓力。冷段再熱蒸汽管的最低點應(yīng)設(shè)有疏水點。防腐蝕汽管直徑應(yīng)不小于φ76mm。
??????? 1.7.?減溫水管路閥門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密，自動裝置可靠，并應(yīng)設(shè)有截止門。
??????? 1.8.?門桿漏汽至除氧器管路，應(yīng)設(shè)置逆止門和截止門。
??????? 1.9.?高壓加熱器應(yīng)裝設(shè)緊急疏水閥，可遠(yuǎn)方操作和根據(jù)疏水水位自動開啟。
??????? 1.10.?高、低壓軸封應(yīng)分別供汽。特別注意高壓軸封段或合缸機(jī)組的高中壓軸封段，其供汽管路應(yīng)有良好的疏水措施。
??????? 1.11.?機(jī)組監(jiān)測儀表必須完好、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗。尤其是大軸彎曲表、振動表和汽缸金屬溫度表，應(yīng)按熱工監(jiān)督條例進(jìn)行統(tǒng)計考核。
??????? 1.12.?凝汽器應(yīng)有高水位報警并在停機(jī)后仍能正常投入。除氧器應(yīng)有水位報警和高水位自動放水裝置。
??????? 1.13.?嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。
??????? 2 防止汽輪機(jī)軸瓦損壞。
??????? 2.1?汽輪機(jī)的輔助油泵及其自啟動裝置，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求定期進(jìn)行試驗，保證處于良好的備用狀態(tài)。機(jī)組啟動前輔助油泵必須處于聯(lián)動狀態(tài)。機(jī)組正常停機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行輔助油泵的全容量啟動、聯(lián)鎖試驗。
??????? 2.2?油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）時，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下按操作票順序緩慢進(jìn)行操作，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油壓的變化，防止切換操作過程中斷油。
??????? 2.3?機(jī)組啟動、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。當(dāng)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。
??????? 2.4?在機(jī)組啟停過程中應(yīng)按制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速停啟頂軸油泵。
??????? 2.5?在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸瓦損壞（如水沖擊、瞬時斷油等）的異常情況下，應(yīng)在確認(rèn)軸瓦未損壞之后，方可重新啟動。
??????? 2.6?油位計、油壓表、油溫表及相關(guān)信號裝置，必須按規(guī)程要求裝設(shè)齊全、指示正確，并定期進(jìn)行校驗。
??????? 2.7?油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)按規(guī)程要求定期進(jìn)行化驗，油質(zhì)劣化及時處理。在油質(zhì)及清潔度超標(biāo)的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組啟動，機(jī)組正常運(yùn)行時應(yīng)投入在線濾油機(jī)運(yùn)行。
??????? 2.8?避免機(jī)組的振動在不合格的情況下運(yùn)行。
??????? 2.9?潤滑油壓低時應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動交流、直流潤滑油泵。為確保防止在油泵聯(lián)動過程中瞬間斷油的可能，每月定期模擬實際潤滑油壓力低聯(lián)鎖啟動交直流潤滑油泵的試驗（利用熱工測量壓力開關(guān)試驗）。
??????? 2.10?汽輪機(jī)主油箱油位計應(yīng)能正確反映實際油位，主油箱應(yīng)裝設(shè)就地翻板油位計，當(dāng)主油箱油位下降至廠家要求的最低油位且補(bǔ)油無效時應(yīng)果斷停機(jī)。
??????? 2.11?直流潤滑油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)有足夠的容量，其各級熔斷器應(yīng)合理配置，防止故障時熔斷器熔斷使直流潤滑油泵失去電源。
??????? 2.12?交流潤滑油泵電源的接觸器，應(yīng)采取低電壓延時釋放措施，同時要保證自投裝置動作可靠。
??????? 2.13?油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝。主要閥門應(yīng)掛有"禁止操作"警示牌。潤滑油壓管道原則上不宜裝設(shè)濾網(wǎng)，若裝設(shè)濾網(wǎng)，必須有防止濾網(wǎng)堵塞和破損的措施。
??????? 2.14?安裝和檢修時要徹底清理油系統(tǒng)雜物，并嚴(yán)防檢修中遺留雜物堵塞管道。
??????? 2.15?檢修中應(yīng)注意主油泵出口逆止門的狀態(tài)，防止停機(jī)過程中斷油。
??????? 2.16?嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，防止軸瓦斷油。
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