11、安裝液壓管路和水路系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進(jìn)入。同時要檢查密封圈是否齊全，所有管路應(yīng)按原始位置理順、固定；

12、接上電機(jī)和頭燈，電機(jī)上的線號和接線室的號要一致，不準(zhǔn)漏接或錯接。

（二）試車前的調(diào)試

1、機(jī)械安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認(rèn)無誤后，方可按以下程序開機(jī)調(diào)試。

2、調(diào)試前的準(zhǔn)備

????? ① 減速器潤滑

????? ② 整機(jī)潤滑

????? ③ 用合適的液壓油注滿油箱

????? ④ 打開冷卻系統(tǒng)水路

????? ⑤ 緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯接

????? ⑥ 給綜掘機(jī)搭火

????? ⑦ 檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好

⑧ 檢查電機(jī)旋向（所有）

⑨ 檢查機(jī)器供電電壓，電壓最大偏差不超過±5%

⑩ 檢查刮板與履帶是否合適

3、調(diào)試前，除操作司機(jī)外，將其他人員撤至綜掘機(jī)5米以外，以防綜掘機(jī)啟動后，活動部位傷人。

4、調(diào)試時，油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無卡阻或異?，F(xiàn)象；啟動切割電機(jī)，從司機(jī)座處看切割頭電機(jī)應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)。

5、操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件的動作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時調(diào)整。

6、按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。

7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值

8、安裝結(jié)束后，對整個運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行；清理現(xiàn)場，交由掘進(jìn)進(jìn)行施工。

每班作業(yè)人員安排表

總指揮?1名

跟班隊(duì)長?1名

廠家技術(shù)人員?1名

綜掘隊(duì)?10名

機(jī)電修?5名

安監(jiān)員?1名

瓦檢員?1名

掘進(jìn)工?6名

1、掘進(jìn)機(jī)件下井及運(yùn)輸時，嚴(yán)格按上表的順序進(jìn)行，不得隨意更改；運(yùn)輸過程中要保證不損壞任何部件。

2、在回風(fēng)井馬頭門向里回風(fēng)大巷5-20m 處進(jìn)行安裝。井下安裝時注意事項(xiàng)：

（1）液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必須擦干凈后方可安裝。

（2）各螺栓、銷軸安裝時應(yīng)涂上少許油脂，以防生銹后無法拆卸，各螺栓應(yīng)擰緊到位。

機(jī)器的調(diào)試調(diào)整：

機(jī)器安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對機(jī)器作仔細(xì)檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線準(zhǔn)確無誤的情況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動方向從司機(jī)位置看應(yīng)為順時針方向、切割頭轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r針。

（2）各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。

（3）對照操縱臺上的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察執(zhí)行元件的動作方向是否與指示牌的指示方向一致，不一致的應(yīng)及時調(diào)整。

（4）內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通，水路接頭無泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。

（5）調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊，調(diào)整完畢觀察裝運(yùn)油馬達(dá)的壓力，應(yīng)小于4MPa。

（6）檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值，是否符合規(guī)定要求，有不符合應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。

2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿足使用要求。

3、絞車司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，思想集中，按規(guī)程操作，大件下放時車速不得超過1m/s。

4、施工設(shè)一名正職指揮，信號必須明確統(tǒng)一；施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。

5、施工所用的信號聯(lián)絡(luò)裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號傳遞的人員必須聽清、發(fā)準(zhǔn)信號，杜絕誤發(fā)錯發(fā)現(xiàn)象。

6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；

7、大部件下放時捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。

8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動紀(jì)律，登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險帶，且保險帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險繩。

9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。

10、安裝期間，必須確保井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀況良好。

11、安裝前，應(yīng)安排專人對懸吊錨索進(jìn)行檢查，錨固力符合要求方可投入使用。

12、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。

13、起吊過程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查，符合要求方可起吊。

14、起吊時人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域，并有專人隨時觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業(yè)。

15、嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)安裝順序進(jìn)行組裝，試車前必須對供電、液壓、保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行最后檢查，確保無誤后方可進(jìn)行試車。

16、掘進(jìn)機(jī)安裝完畢后，所有保護(hù)裝置、降塵措施按要求及時投入。

17、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、試車必須在廠家專業(yè)維護(hù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

18、動力電纜更換時嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進(jìn)行敷設(shè)，卡子間距不得超過6m。

19、掘進(jìn)機(jī)投入使用后，嚴(yán)格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機(jī)的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)。

20、現(xiàn)場帶班人員根據(jù)實(shí)時情況進(jìn)行安裝，遇有措施不完善地方及時匯報，采取措施后繼續(xù)進(jìn)行安裝。

21、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及本技術(shù)措施。

（一）井下起吊安全措施

1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必須上滿扣。

2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時，要進(jìn)行加固。

3、起吊前，認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù)；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準(zhǔn)使用。

4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，并找好設(shè)備重心后，方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時要采取有效措施，防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。

5、開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤后方可起吊；起吊過程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下；起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn)；無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場。

6、起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。

8、起吊時要垂直起吊，并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。

9、使用錨桿作為起吊點(diǎn)，要制作專門的起吊環(huán)，起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與M20螺帽焊制；起吊環(huán)使用時，通過螺絲與錨桿聯(lián)接，螺帽要上滿上緊，確保無誤后方可使用。

10、起吊工作完成，要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。

11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。

12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。

13、各種起吊工具共同使用時應(yīng)搭配合理。

（二）地面起吊安全措施

1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。

2、選擇合適吊掛裝置和索具，確保安全起吊。

3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。

4、起吊要平穩(wěn)，找好重心，設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。

5、不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。

6、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。

7、用吊車起吊設(shè)備時，禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。

8、吊車起吊裝車必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的繩套、卸扣，不得使用其它物品代替，如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過程中有損傷，必須及時地更換；在裝車過程中，行人不能在吊車、插車及起吊設(shè)備附近經(jīng)過或停留。。

9、起吊時用木楔將平板車剎住，前后打好木馬，防止卸車時平板車竄動。

10、設(shè)備起吊過程中，無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位，確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒，或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放置在穩(wěn)固的地點(diǎn)。

11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測試，滿足安全系數(shù)的要求。

12、當(dāng)需要對起吊后的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，必須使用專用的長鉤（用長度不小于3m鋼筋加工）進(jìn)行操作，嚴(yán)禁工作人員用手轉(zhuǎn)動設(shè)備，相關(guān)工作人員必須站在安全的位置，防止設(shè)備滑落碰傷。

13、用行車、鏟車或叉車翻動支架等設(shè)備時，首先必須確認(rèn)連接可靠，在翻動的過程中，指揮人員必須時刻與行車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，控制好翻動的過程；行車司機(jī)必須精力集中，時刻注意指揮人員的指揮，在確認(rèn)指揮人員的指揮信號無誤后，方可進(jìn)行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。

14、在使用行車、鏟車或叉車進(jìn)行起吊作業(yè)時，指揮人員必須與行車、鏟車或叉車司機(jī)確定好信號或手勢；行車、鏟車或叉車司機(jī)在操作時，必須精力集中，在對指揮人員的信號或手勢確認(rèn)無誤以及起吊范圍內(nèi)的安全后，方可進(jìn)行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。

15、在使用行車、吊車進(jìn)行起吊時，嚴(yán)禁超載起吊。

1、在對綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試前，各種操作手柄或按鈕必須保持在停止位置，同時將綜掘機(jī)的緊急停止截割運(yùn)轉(zhuǎn)的按扭打開。

2、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時，除操作人員外，其他人員必須撤至綜掘機(jī)5米以外，以防被綜掘機(jī)的活動部位碰傷。

3、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時，應(yīng)安排專人看管綜掘機(jī)的電源控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)運(yùn)行情況不對立即斷開電源。

4、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時，應(yīng)指定專人看供電電纜，嚴(yán)防擠傷電纜。

5、在進(jìn)行綜掘機(jī)調(diào)試時，操作人員必須精力集中，觀察綜掘機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)情況異常，立即停止操作，關(guān)閉電源；然后對綜掘機(jī)進(jìn)行檢查，在找出原因并完善處理后方可再次進(jìn)行試運(yùn)行。

1、為保證運(yùn)輸途中通風(fēng)設(shè)備的安全，安監(jiān)站、通風(fēng)隊(duì)每班必須安排專人對綜掘機(jī)的運(yùn)輸過程進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備損壞立即進(jìn)行處理。

2、通風(fēng)隊(duì)每班安排瓦檢員對巷道內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測，出現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時，立即將施工現(xiàn)場的工作人員撤除，直至工作區(qū)域的瓦斯恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，方可繼續(xù)作業(yè)。

3、通風(fēng)隊(duì)每班安排專人巷道內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足或減小時，立即進(jìn)行相應(yīng)處理，確保通風(fēng)達(dá)到規(guī)定要求；當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)量不能滿足施工要求時，必須將現(xiàn)場施工人員撤出，待通風(fēng)達(dá)到要求后，施工人員方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。

4、在進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)輸前，必須通過加設(shè)皮帶等對風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù)，以防設(shè)備在運(yùn)輸途中損壞風(fēng)筒，影響通風(fēng)。

6、當(dāng)風(fēng)筒發(fā)生損壞時，現(xiàn)場施工人員必須聯(lián)系調(diào)度室安排專人進(jìn)行處理。