一、工程概況
1、地理位置
山西汾西瑞泰正中煤業(yè)有限公司位于山西省晉中市靈石縣北東邊境靜升鎮(zhèn)椒仲村,距靈石縣城12公里。
2、開(kāi)口位置:主斜井井筒開(kāi)口以243°方位角施工,井口標(biāo)高為+945m,傾角為15.5度。
二、皮帶的安裝位置
1、安裝于主斜井,皮帶中線距左幫1152mm、距右?guī)?848mm、距中線1347.5mm。詳細(xì)見(jiàn)附圖。
三、主要技術(shù)特征和主要參數(shù)
DSJ80/45/2×160可伸縮膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參
1 | 運(yùn)輸 物品 | 名稱 | 渣 | 7 | 塑料整芯 阻燃帶 | 帶寬 | 800mm |
粒度 | ≤350mm |
散比重 | 0.7-1.0t/m | 規(guī)格 | 1000S |
2 | 輸 送 機(jī) | 輸送量 | 450t/h |
帶速 | 2.5m/s | ? | 傳動(dòng)滾筒直徑 | Φ630mm |
傾角 | 15°30′ |
機(jī)長(zhǎng) | 800m | 8 | 改向滾筒直徑 | Φ500mm Φ400mm Φ320mm Φ200mm |
3 | 礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) | 型號(hào) | YB2-315L1-4 | 9 |
功率 | 2*160kw |
電壓等級(jí) | 660/1140V | 10 | 托輥直徑 | Φ108mm |
張緊絞車(chē) | 牽引力 | 50KN | 11 | 托輥槽角 | 30° |
4 | 功率 | 7.5KW | ? | ? | ? |
繩速 | 10.2m/min | ? | ? | ? |
5 | 輸送機(jī)用減速機(jī) | 型號(hào) | B3SH09 | ? | ? | ? |
速比 | Ι=20 | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
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四、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行方案
??根據(jù)工程情況以及安全運(yùn)行的需要,形成以皮帶輸送機(jī)為主的運(yùn)輸方式,現(xiàn)有提升運(yùn)輸方式為輔的運(yùn)輸方案。
皮帶輸送機(jī)方案為:工作面→耙斗機(jī)→溜子→皮帶輸送機(jī)→地面矸石場(chǎng)
現(xiàn)有出渣方式:工作面→耙斗機(jī)裝入礦車(chē)→絞車(chē)牽引下到地面矸石場(chǎng)。
五、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行
(一)初次運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作
1.檢查吊掛架是否平直。
2.查看卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、拉緊滾筒和換向滾筒等安裝是否正確。
3.檢查槽形托輥和下托輥按裝是否正確,并能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.檢查各該潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油。
5.檢查液力聯(lián)軸器的充水量,是否有漏水現(xiàn)象。
6.沿膠帶輸送機(jī)全線檢查,是否有妨礙膠帶輸送機(jī)的膠帶運(yùn)行和使膠帶受損傷的東西。
7.檢查輸送機(jī)的膠帶拉緊程度,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中繼續(xù)調(diào)整輸送機(jī)的膠帶松緊程度。
8.檢查機(jī)尾耙斗機(jī)電源、主副繩、保險(xiǎn)繩、護(hù)欄及制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。
(二)每班開(kāi)車(chē)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.了解料倉(cāng)裝載情況,并檢查各翻板、閘門(mén)應(yīng)靈活、好用。
2.入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無(wú)損壞變形。
3.各處擋矸皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無(wú)過(guò)度磨損現(xiàn)象。
4.各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。
5.各滾筒周?chē)粦?yīng)堆矸,或其它物品妨礙運(yùn)行。
6.膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動(dòng)。
7.軸承、減速箱及各磨擦部位的潤(rùn)滑應(yīng)良好。
8.檢查耙斗機(jī)電源、電纜并檢查電纜接頭情況。
9.檢查耙斗機(jī)繩索有無(wú)斷絲現(xiàn)象。
10.檢查耙斗機(jī)各聯(lián)接處緊固狀況、信號(hào)燈及制動(dòng)系統(tǒng)的靈敏可靠性。
2.帶式輸送機(jī)的操作
(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢查皮帶的運(yùn)行情況,所有托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,機(jī)頭、尾無(wú)碎矸石、皮帶是否跑偏或磨邊發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
(2)驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)有專職人員操作進(jìn)行。
(3)當(dāng)聽(tīng)到集控開(kāi)車(chē)信號(hào)時(shí),將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到至集控位置,在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)按急停按鈕,當(dāng)恢復(fù)正常后,需及時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集控位置。
(4)如就地開(kāi)車(chē)時(shí),需接到開(kāi)車(chē)信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤,待下一工序設(shè)備運(yùn)行以后,方可開(kāi)車(chē);開(kāi)車(chē)后應(yīng)在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行幾周,無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí)才能給料。
(5)輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒等進(jìn)行人工清掃、拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
(6)運(yùn)行時(shí),司機(jī)先空開(kāi)皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查卡子是否良好完整。不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。
(7)對(duì)大塊矸石要及時(shí)處理,防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。
(8)注意觀察皮帶上的物料分布情況,有無(wú)偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(9)運(yùn)行中操作人員應(yīng)巡回檢查,密切注意設(shè)備運(yùn)行情況。特別注意:主電機(jī)溫升、噪聲,減速器的油位,輸送帶是否跑偏及損傷情況,各軸承處的溫升和噪聲,轉(zhuǎn)載點(diǎn)的轉(zhuǎn)載狀況,漏斗有無(wú)阻塞,滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài),電控設(shè)備的工作狀態(tài)等。
(10)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí),應(yīng)作好記錄,緊急情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。如:
?? ?(a)發(fā)現(xiàn)卸矸溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時(shí)要及時(shí)停車(chē)處理。
(b)皮帶接頭拉斷或撕裂;皮帶跑偏嚴(yán)重,有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。
(c)運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時(shí),必須立即停機(jī),待查明原因處理完畢啟動(dòng)正常后,再開(kāi)機(jī)。
(11)入倉(cāng)皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量倉(cāng)存情況,并及時(shí)匯報(bào),以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
(五)收尾工作
1.就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到停車(chē)信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車(chē)按鈕進(jìn)行停車(chē)。
2.集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度集中控制停車(chē)。
3.關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
4.交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類(lèi)物品擺放整齊。
5. 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班皮帶機(jī)及耙斗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
(六)帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)制。
1.各崗位工持證上崗,嚴(yán)格遵守各崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。熟悉設(shè)本崗位的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識(shí),了解一些常見(jiàn)事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。做到“三好”、“四會(huì)”即使用好、管理好、維修好;會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查各種部件、制動(dòng)系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)是否動(dòng)作可靠,保持設(shè)備完好狀態(tài)。熟悉本崗位設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào),以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
3.緊固各部螺釘,調(diào)正膠帶跑偏,調(diào)整清掃器和檢查張緊裝置。
4.清除驅(qū)動(dòng)滾筒至下部帶式輸送機(jī)尾范圍內(nèi)浮矸,保持機(jī)頭部的設(shè)備清潔。
5.操作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理,處理不了要及時(shí)匯報(bào)。
6.司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無(wú)證人員操作,制止無(wú)證人員操作機(jī)器。
7.司機(jī)在操縱帶式輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)方面
(1)信號(hào)不清、保護(hù)裝置不靈、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)及減速箱埋住、機(jī)械設(shè)備有異響、故障沒(méi)有處理好、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)80℃,不允許開(kāi)車(chē)。
(2)經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。
(3)不準(zhǔn)用到時(shí)輸送機(jī)運(yùn)送坑木及機(jī)器零部件或工具等。
(4)在正常情況下停機(jī)時(shí),應(yīng)將裝載機(jī)上的矸石輸送完、帶式輸送機(jī)上的貨物拉凈后方能停機(jī)。
(5)停機(jī)后清掃各部,保持設(shè)備及其周?chē)鍧崱?