6、設(shè)備在地面裝車時，封車完畢后，入井之前必須派專人仔細檢查封車情況，確保封車牢固可靠，安全無隱患后方準入井。井下所有摘掛鉤地點必須設(shè)專人檢查封車情況，只有確保封車牢固可靠后方可運輸?！ ?/div>
7、每次絞車摘掛鉤時，待車停穩(wěn)后，掛好穩(wěn)車繩，人員回到安全地點，松絞車大繩，使穩(wěn)車繩吃勁，并待車停穩(wěn)后，換鉤，人員撤入安全地點，收緊大繩，摘掉穩(wěn)車繩?！ ?/div>
8、使用絞車運輸時，必須嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度，實行各臺絞車封閉運輸。行車前將絞車運行范圍內(nèi)的所有人員撤出。
9、斜巷運輸時，下方嚴禁有人，絞車道內(nèi)必須設(shè)有靈敏可靠的“一坡三檔”，并投入正常使用。
10、斜巷運輸絞車必須安裝尾繩，每班使用絞車前，把鉤工必須檢查尾繩完好。串車提升時必須使用尾繩。
11、各預(yù)定停放車地點和換繩地點前后5米必須找平，且設(shè)有牢固可靠的擋車繩，待車停穩(wěn)剎牢，卡軌器和擋車繩處于關(guān)閉狀態(tài)后，方可進行裝卸車或摘掛鉤工作。
12、各臺絞車必須設(shè)有靈敏可靠的信號裝置，信號統(tǒng)一規(guī)定為“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放，亂點為故障信號”。絞車司機必須聽清信號后，方可操作，杜絕誤操作。
13、絞車運行最遠端的安全地點必須設(shè)置信號裝置。
14、各臺絞車前方必須設(shè)置防止鋼絲繩反彈的金屬網(wǎng)。
15、鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩總斷面積之比達到10%或出現(xiàn)打結(jié)、變形、嚴重扭曲等現(xiàn)象時，都不得繼續(xù)使用，必須進行處理或更換。
16、運輸過程中，車速必須保持平穩(wěn)、緩慢，嚴禁猛拉猛放，各臺絞車運輸?shù)阶钸h端時，滾筒上的余繩不少于3圈。
17、掛車插銷必須使用專用合格插銷，嚴禁用其它物件代替，鋼絲繩與車的連接，必須使用合格的雞心環(huán)，使用專用合格的鴨嘴。
18、下放車時，必須帶電下放，嚴禁不帶電放車，嚴禁任何人員搭車、扒車。
19、繩扣的插接長度不得少于繩徑的30倍，即φ21.5mm的鋼絲繩為645mm，φ18.5mm的鋼絲繩為555mm，φ15.5mm的鋼絲繩為465mm，φ12.5的鋼絲繩為375mm，φ24.5的鋼絲繩為735mm，切眼內(nèi)回柱絞車不做繩扣，繩頭用三個相配的元寶卡子固定。
20、每班使用絞車前，司機必須仔細檢查絞車的地腳螺栓、各部連接螺栓、信號、閘把、鋼絲繩等是否完好，“四壓兩戧柱”是否牢固，確認安全可靠后，方準使用絞車。
21、各臺絞車不得超過自己的運輸區(qū)段。
22、絞車司機和信號把鉤工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證者擔任，且持證上崗，嚴格執(zhí)行《小絞車操作規(guī)程》和《信號把鉤工操作規(guī)程》。
23、在絞車運輸過程中，絞車司機嚴禁離開絞車。
24、處理掉道車輛的安全措施
1)、處理掉道車輛時，必須設(shè)專人負責安全。
2)、嚴禁用絞車硬拉的方法處理掉道車。
3)、用直徑不小于180mm的圓木設(shè)好擋車柱，擋車柱根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置，且鋼絲繩應(yīng)保持一定的預(yù)緊力，鋼絲繩不得有卡掛現(xiàn)象，鋼絲繩與鉤頭要拉直后才能進行外理，處掉道車時，司機嚴禁離開絞車。
4)、斜巷處理掉道車時用直徑不小于φ18.5mm的鋼絲繩設(shè)一道擋車繩，將掉道車擋好。
5)、使用2個5T葫蘆配合處理，以保證平衡。拴掛葫蘆必須選擇牢固可靠的錨桿。
6)、處理掉道車人員必須站在車輛的上方，側(cè)上方，并確保退路暢通，加強自主保安意識，聽從安全負責人統(tǒng)一指揮。
7)、重新啟動絞車前，所有人員必須先撤到安全地點，再由安全負責人聯(lián)系司機，絞車司機方可起動絞車。
8)、斜巷處理掉道車時，下方及兩側(cè)嚴禁有人。
30、葫蘆或撥柱器配合安裝設(shè)備時必須注意：
1)、葫蘆或撥柱器禁止超負荷使用，開工前要對葫蘆或撥柱器進行檢查，確認完好后方可使用。
2)、在拴吊葫蘆或撥柱器時，必須選好角度，同時拴掛點的錨桿必須牢固可靠。
3)、起吊重物離開原位50mm時，要暫時停止吊拉，進行檢查，確認無誤后，再進行起吊。
4)、起吊重物時，重物離地200mm后開始在重物下方墊道木或垛木，防止掉落。
5)、在拉緊葫蘆或撥柱器時，仔細觀察拴掛點、繩扣、物件等的受力變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止處理。
6)、在拉緊葫蘆或撥柱器時，人員必須站在重物上方的安全地點進行操作，下方不準有人，并設(shè)專人觀山，下落起吊的物件時，要緩慢且穩(wěn)住倒鏈，防止突然下滑。
三、起吊安全措施
1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。
2、選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具，確定起吊方法的安全。
3、選擇安全可靠的起吊點，并檢查其支護狀況。起吊必須打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，或用專門設(shè)計的起吊棚或起吊梁，嚴禁將支護錨桿作為起吊物件用，并要有專人指揮，并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號。
4、要嚴格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。
5、起吊重物時，吊索捆縛應(yīng)按箱上的標記、設(shè)備上的吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定進行。
6、被吊設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，找準重心，不規(guī)則物體或大型設(shè)備要采取多點起吊的方法。
7、捆綁易變形設(shè)備時要采取有效的措施，防止設(shè)備變形。
8、吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞。
9、設(shè)備上的滑動部件應(yīng)予以固定。
10、不準把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。
11、嚴禁人員隨同設(shè)備或起吊機具升降。
12、開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤后方可起吊。起吊過程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下。起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點，起吊人員應(yīng)站在支護完好以及設(shè)備、吊梁滑落波及不到的安全地點，無關(guān)人員嚴禁進入起吊現(xiàn)場。
13、起吊設(shè)備時，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具附近逗留，嚴禁將身體伸進可能受擠壓的地方。
14、應(yīng)垂直起吊，確實需要斜向起吊設(shè)備時，應(yīng)采取安全措施，防止拉歪吊梁或設(shè)備擺動傷人。
15、設(shè)備起吊過程中，無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位，確實需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。
16、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)在采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。
17、利用棚梁或液壓支架作為起吊點時，應(yīng)進行加固，確保其具有足夠的承載能力。
18、各種起吊工具應(yīng)搭配合理。
19、利用焊接吊環(huán)起吊時，要使用特制的吊環(huán)，嚴禁斜向起吊，吊環(huán)螺帽要上緊、上滿絲。
20、嚴禁用絞車起吊重物。
21、嚴禁使用單鏈葫蘆或不完好的葫蘆等起吊工具，起吊用的鉤、鏈、鎖具等工具必須經(jīng)安全測試，滿足安全系數(shù)的要求。
22、嚴禁使用支護錨桿作為起吊用，必須打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿。
四、設(shè)備安裝的安全措施
（1）、 電氣設(shè)備的安裝
1、各臺電氣設(shè)備運到位后，必須選擇巷道幫頂完好的寬廣地段擺設(shè)整齊并上架，然后方可進行接線工作。
2、電氣設(shè)備的取電源工作必須設(shè)專人負責，取電源前必須先停上一級電源，停電必須掛“有人作業(yè)、禁止送電”的停電牌，且只有從事本項工作的人員有權(quán)取下此牌，并恢復(fù)送電。
3、停電后，電工必須先放電、驗電，確認無電后方可進行操作，電工放電、驗電必須在10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時進行。
4、電氣設(shè)備的各種保護裝置，必須保證完好，杜絕失爆現(xiàn)象。
5、電氣設(shè)備的各種保護裝置，必須齊全可靠，并投入正常使用，禁止電氣設(shè)備甩保護運行。
6、電氣設(shè)備安裝好后，需試運轉(zhuǎn)時，必須先檢查所帶機械設(shè)備有無卡阻現(xiàn)象，確認無誤后，方可送電運轉(zhuǎn)。
7、所有開關(guān)在試轉(zhuǎn)完畢后，如果不投入使用，必須停電閉鎖，將開關(guān)手柄打到“0”位。
8、嚴禁帶電作業(yè)。
五、電氣維修安全措施
1、所有電氣維修工必須熟悉工作面設(shè)備供電系統(tǒng)。
2、所有電氣設(shè)備都必須保護裝置齊全、靈敏可靠，杜絕失爆，保證完好；同時按規(guī)定埋設(shè)局部接地極。
3、所有電纜按標準吊掛整齊，不準出現(xiàn)電纜落地現(xiàn)象。
4、所有開關(guān)必須按標準整定，嚴禁使用鐵絲或銅絲代替保險絲。
5、安裝檢修電氣設(shè)備時，要確保周圍瓦斯、煤塵濃度不超標，要多級停電（至少兩級），并專人停送電，各級均掛“有人工作，禁止送電”牌，嚴格執(zhí)行停、驗、放電制度，專人操作，專人監(jiān)護，嚴禁帶電作業(yè)。
6、電氣設(shè)備開蓋時，要使用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗、放電，確認無誤后方可作業(yè)。
7、要有專人停送電，并掛警示牌，禁止強行停送電或約時停送電，嚴格執(zhí)行“停送電制度”。
8、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)要求安設(shè)接地極。
六、頂板管理安全措施
1、所有人員上崗后，要仔細觀察頂板支護情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確保安全可靠。
2、工作現(xiàn)場附近要備足臨時支護材料（工字鋼、木板梁、單體支柱等）。
3、工作中要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找凈懸、浮、危矸。頂幫支護不好時，要及時采取臨時支護措施，防止冒頂或片幫，嚴禁空頂作業(yè)。
4、支、改柱過程中，要有專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則，嚴禁空頂作業(yè)。
5、支柱時，要密切觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)漏頂立即處理，防止冒頂。
6、施工過程中，失效的單體柱要及時更換，確保安全可靠。
7、回撤單體柱時，回撤距離不能過長，時刻注意頂板的完好情況，并按從里向外的順序回撤，且保證退路暢通。
8、支設(shè)單體支柱時，要先檢查支柱的完好情況，嚴禁使用失效的支柱；升柱時，要緩慢供液、加壓，嚴禁用力過猛，支柱頂部要加木墊板，底板軟時要穿鞋，支柱必須接頂可靠，迎山有力。
七、一通三防要求
1、工作面安裝期間，配專職瓦檢員巡回檢查工作面區(qū)域瓦斯?jié)舛?，如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或風量過小，工作面立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并向調(diào)度室匯報，通知通風科采取措施進行處理。瓦斯超限嚴禁作業(yè)。
2、工作面安裝期間，班長攜帶便攜式瓦檢儀懸掛在作業(yè)地點。
3、瓦檢員要巡回檢查通風設(shè)施的完好情況，如發(fā)現(xiàn)風門等通風設(shè)施損壞，必須及時進行修復(fù)，保證安裝作業(yè)地點有足夠的風量，無風禁止施工作業(yè)。
4、安裝作業(yè)人員要愛護通風設(shè)施，嚴禁損壞，如發(fā)生瓦斯超限或風量過小情況，必須立即停止作業(yè)，聽從安檢員或瓦檢員的安排，及時有序的撤出作業(yè)現(xiàn)場。
八、設(shè)備裝封車安全技術(shù)措施
1、確保設(shè)備裝車平穩(wěn)后，方可開始封車。
2、用鋼絲繩打鏢封車時，人員不得少于4人，前后左右各一人，打鏢過程中用力口號必須一致，不得中途松手，封車松緊適宜，嚴禁過緊或過松。
3、封車棍選用兩端鉆有小孔的專用鐵管，用2股12#鐵絲鎖緊，封車繩選用φ15.5mm無銹蝕鋼絲繩。
4、封車高度超高時，封車人員站在穩(wěn)固的架子上進行封車，嚴禁站在被封設(shè)備上封車。
5、用螺栓封車時，其長度要確保上緊螺帽時露出長度大于2個絲距，必須加平墊。
6、提、松車輛時，速度要平穩(wěn)，嚴禁急劇變速，嚴禁沖撞車輛。
7、提、松車輛時，要找準車輛重心，嚴禁車輛前仰后撅。
8、提、松車輛前，要嚴格檢查封車情況，確認封車牢固可靠后方可運輸。
9、嚴格執(zhí)行運輸、起吊有關(guān)安全技術(shù)措施。
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電機車司機安全作業(yè)指導(dǎo)書
工廠安全隱患及預(yù)防措施
