| 設(shè)備操作指導書 |
| 開機準備 | 1、? ? 機長對進布、高效平洗箱、履帶箱、軋車、接觸烘干、落布部位全面檢查，無異狀（設(shè)備狀態(tài)符合標準，衛(wèi)生清潔，安全設(shè)施齊全），然后按穿布路線導入引帶（引布）。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、? ? 合上電源開關(guān)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、? ? 根據(jù)工藝規(guī)定在各平洗槽內(nèi)放入工藝介質(zhì)，通過導流槽調(diào)節(jié)平衡液面，開啟蒸汽閥門A升溫，使其達到工藝規(guī)定溫度。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、? ? 合上軋車，將壓輥壓力調(diào)至工藝要求。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5、? ? 烘干開啟升溫閥門，打開旁通疏水閥，待疏水結(jié)束后將其關(guān)閉，疏水器正常運行。 |
| 開機操作 | 1、? ? 啟動運行信號，進檢工、出檢工進入崗位
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、? ? 機長啟動運行按鈕，按“全機啟動”，緩慢升速，若松緊架越位，則應將“強制按鈕”合上，“強制運行”指示燈亮，待運行正常（“松緊架越位”指示燈不亮），斷開“強制按鈕”，嚴禁機臺強制運行。緩慢升速，引帶（引布）導出車體正常產(chǎn)品進入后，升至工藝車速。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、? ? 調(diào)整各張力架、軋車壓力設(shè)施，使設(shè)備平穩(wěn)運行。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、? ? 調(diào)整保持各追加料處于正常狀態(tài)。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5、? ? 運轉(zhuǎn)時巡回檢查軋車、張力架、溫控、液位、能源供應、輔料供應F正常。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6、? ? 出檢工要時刻注意出布的干濕狀態(tài)，經(jīng)常調(diào)節(jié)烘干機的進氣閥門，保持落布符合濕度標準。 |
| 停機操作 | 1、? ? 停機前，必須導入引帶（引布），運轉(zhuǎn)停止后，應立即將軋輥抬起并加墊塊。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、? ? 關(guān)閉輔料供應F、蒸汽A、水D、空壓氣閥門E。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、? ? 根據(jù)工藝要求放掉工作液。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、? ? 打開高壓濾水器的排污閥放掉烘筒內(nèi)的冷凝水，放掉熱交換器內(nèi)的污水并用清水沖刷換熱器內(nèi)膽。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5、? ? 檢查所有閥門，軋點位置是否正確，槽內(nèi)殘液是否排盡。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6、? ? 關(guān)閉電源開關(guān)。 |
| 運行故障
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?應急措施 | 1、? ? 出現(xiàn)故障，機長首先降低車速，緩慢停止，關(guān)閉蒸汽A、水D、輔料供應F。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、? ? 根據(jù)故障原因及排除故障所用時間，判斷采取以下相應措施
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?A：放工作液B：降溫C：導入引帶（引布）D：迅速處理故障連續(xù)開車
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、? ? 與相關(guān)人員共同處理故障，完成后按開機程序?qū)嵤┰O(shè)備運行。 |
| 圖示說明 | 紅色線為穿布路線,紅色A為蒸汽閥門，黃色B為天燃氣閥門，紅色C為熱油閥門，綠色D為水閥門，黃色E為空氣壓縮氣閥門，黑色F為輔料供應。 |
電機車司機安全作業(yè)指導書
工廠安全隱患及預防措施
