4.2.9. ? 打底完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查打底焊縫質(zhì)量，確認(rèn)合格后再進(jìn)行氬弧焊蓋面焊接。
4.2.10. ? 引弧、收弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，收弧要填滿熔池，將電弧引向坡口熄弧。
4.2.11. ? 點(diǎn)焊、氬弧焊、蓋面焊，如產(chǎn)生缺陷，必須用電磨工具磨除后，再繼續(xù)施焊，不得用重復(fù)熔化方法消除缺陷。
4.2.12. ? 應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量，注意接頭熔合應(yīng)良好，收弧時(shí)填滿熔池。為保證焊縫嚴(yán)密性，所有焊口至少焊兩層，不得一遍完成，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開10mm以上，為減輕打底焊道氧化程度，應(yīng)適應(yīng)降低層間溫度。
4.2.13. ? 蓋面完畢應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面熔渣、飛濺，經(jīng)自檢合格后，在焊縫附近打上自己的代號(hào)鋼印。
4.2.14. ? 焊縫經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)，如有超標(biāo)缺陷，可用挖補(bǔ)的方式返修，但同一位置上挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次，并做到：
a.徹底清楚缺陷。
b .補(bǔ)焊時(shí)， 應(yīng)按原工藝要求進(jìn)行。
5. ? 控制點(diǎn)：
5.1. ? 對(duì)口裝配檢查合格，方可進(jìn)行點(diǎn)焊或施焊，屬現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)。
5.2.施焊完畢經(jīng)自檢合格打上焊工本人鋼印代號(hào)，屬現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)。
6. ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
6.1. ? 內(nèi)部質(zhì)量按DL/T5069-96規(guī)范評(píng)定，Ⅰ級(jí)合格。
6.2. ? 焊縫表面質(zhì)量按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）規(guī)定進(jìn)行檢查，焊接接頭表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)良級(jí)）如下：
? ? ? 焊縫成型： ? ? ? ? ? 焊縫過度圓滑、勻直，接頭良好
? ? ? 加強(qiáng)面高： ? ? ? ? ? 0-3mm ?
? ? ? 焊縫寬窄差： ? ? ? ? ≤3mm
? ? ? 錯(cuò)口： ? ? ? ? ? ? 外壁≤0.1δ，且≤4
? ? ? 彎折： ? ? ? ? ? ? ≤1/200
? ? ? 咬邊： ? ? ? ? ? ? h≤0.5，∑Ⅰ≤0.1L且≤40
? ? ? 裂紋、弧坑、氣孔、夾渣： 無(wú)
6.3. ? ? ? 檢查
6.3.1. ? 自檢
? 焊工焊后作100%自檢，填寫自檢記錄，交班（組）長(zhǎng)送質(zhì)檢員復(fù)檢。
6.3.2. ? 項(xiàng)目部復(fù)檢
? 焊接質(zhì)檢員根據(jù)班（組）提交的焊工自檢表，按“焊接篇”規(guī)定比例和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，初步評(píng)定焊接接頭表面質(zhì)量等級(jí)，將結(jié)果填入“分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”。
6.3.3. ? 由技術(shù)員按“焊接篇”規(guī)定比例委托作無(wú)損檢驗(yàn)。
6.3.4. ? 項(xiàng)目部初評(píng)
? 根據(jù)“焊接篇”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，將焊接接頭的表面質(zhì)量等級(jí)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)評(píng)定級(jí)和試驗(yàn)部門提供的各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告評(píng)定等級(jí)，填入分項(xiàng)工程焊接綜合質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，并初步評(píng)定其焊接綜合質(zhì)量等級(jí)，送公司質(zhì)檢部門評(píng)定。
6.3.5. ? 公司質(zhì)檢科對(duì)施工隊(duì)提供的焊接接頭表面質(zhì)量和綜合質(zhì)量初評(píng)結(jié)果，按“焊接篇”規(guī)定抽檢。會(huì)同施工隊(duì)及有關(guān)人員共同評(píng)定分項(xiàng)工程的焊接綜合質(zhì)量等級(jí)。
6.3.6. ? 技術(shù)員作好施工記錄。
7. ? 安全技術(shù)措施：
7.1. ? 焊工工作時(shí)必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
7.2. ? 焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定。
7.3. ? 高空作業(yè)必須系安全帶，高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)安全、可靠、并便于施焊。
7.4. ? 焊工在使用電磨工具時(shí)采取防護(hù)措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動(dòng)，是否需要更換砂輪片。
7.5. ? 禁止管道內(nèi)帶油焊接。
7.6. ? 空中對(duì)口是作業(yè)區(qū)下方如有易燃易爆物品時(shí)，要做好防止飛濺物落下的措施。
7.7. ? 應(yīng)避免電焊線與帶有感應(yīng)線圈的設(shè)備相連，電焊線與焊鉗連接部分應(yīng)放置可靠，避免工作時(shí)電弧擊傷管子或設(shè)備。
7.8. ? 焊接時(shí)應(yīng)注意避免飛濺或電弧損傷設(shè)備、飛濺或焊渣落入已清潔干凈的管道內(nèi)。