瓦斯是煤礦生產(chǎn)中的“致命傷”，不解決這個(gè)問(wèn)題，礦山安全生產(chǎn)難保障。這一簡(jiǎn)單的道理是所有煤礦同業(yè)們周知的，但能否將其時(shí)時(shí)刻刻放在心上；能否將其置于企業(yè)發(fā)展的主要位置；能否在企業(yè)發(fā)展資金緊張的情形下，確保安全設(shè)施到位、管理到位是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。下面是一篇關(guān)于預(yù)防瓦斯事故措施的文章，推薦給業(yè)內(nèi)同行，以資借鑒。

眾所周知，瓦斯爆炸需要三個(gè)條件，而在井下生產(chǎn)過(guò)程中，氧氣濃度大于12%這個(gè)基本條件是時(shí)刻存在的。因此，杜絕瓦斯事故，關(guān)鍵是防止瓦斯積聚及瓦斯積聚后采取正確的措施處理以及杜絕高溫?zé)嵩吹拇嬖凇，F(xiàn)以低瓦斯的新汶礦區(qū)為例，研究預(yù)防瓦斯事故的關(guān)鍵措施。

防止瓦斯積聚的措施

礦井在生產(chǎn)過(guò)程中，健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面有充足的供風(fēng)量，是防止瓦斯積聚的前提條件。

健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。從1995年開始，新汶礦區(qū)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的優(yōu)化改造，使通風(fēng)系統(tǒng)匹配合理、高效穩(wěn)定，主通風(fēng)機(jī)在合理區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。采取的措施：一是制定通風(fēng)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)；二是從源頭上把住設(shè)計(jì)關(guān)，杜絕通風(fēng)系統(tǒng)中平面交叉、采區(qū)內(nèi)部上下兩頭進(jìn)風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)；三是對(duì)現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，更換低效高耗主通風(fēng)機(jī)，對(duì)總回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)修降阻，根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng)，減少通風(fēng)設(shè)施；四是巷道貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流紊亂。

保證工作面有充足的風(fēng)量。保證工作面充足的供風(fēng)量有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。主要措施：一是礦井堅(jiān)決執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力開采；二是明確工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)確定為瓦斯異常區(qū)的采掘工作面，在正常配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再增加10%；三是嚴(yán)格掘進(jìn)供風(fēng)管理，保證風(fēng)筒出口到迎頭距離不超過(guò)5米，杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象，對(duì)瓦斯異常區(qū)及長(zhǎng)距離、大斷面的掘進(jìn)工作面配備使用高效低耗對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒。

杜絕掘進(jìn)工作面無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，掘進(jìn)巷道的瓦斯積聚有80%是由于通風(fēng)不好引起的，且有70%的瓦斯事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面，事故原因大都是因?yàn)榫稚葻o(wú)計(jì)劃停風(fēng)、工作面風(fēng)量小引起的。加強(qiáng)掘進(jìn)工作面供風(fēng)管理，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的主要措施：一是實(shí)行采掘供電分開，掘進(jìn)工作面供風(fēng)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，如果主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)進(jìn)行切換運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕工作面停風(fēng)現(xiàn)象；二是執(zhí)行有計(jì)劃停風(fēng)制度，對(duì)需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計(jì)劃停風(fēng)通知書，撤出全部人員且設(shè)備停電后方可停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前，按規(guī)定排放瓦斯。

積極開展瓦斯地質(zhì)研究，確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防瓦斯事故要積極進(jìn)行瓦斯地質(zhì)研究。在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點(diǎn)進(jìn)行采樣，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型，預(yù)測(cè)未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外，對(duì)各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，并記錄建檔，得出實(shí)際的瓦斯含量曲線。

根據(jù)瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學(xué)模型，劃分確定瓦斯異常區(qū)，制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)，在開采異常區(qū)域時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備管理，提高工作面供風(fēng)量，安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，配備專職瓦斯檢查員，對(duì)掘進(jìn)工作面安裝使用雙風(fēng)機(jī)電源等。

瓦斯積聚的處理

在礦井生產(chǎn)過(guò)程中，因地質(zhì)條件、開采技術(shù)和通風(fēng)管理等因素的影響，不可避免地會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象。瓦斯積聚一般發(fā)生在采煤面上隅角、停風(fēng)的巷道、巷道高冒區(qū)等地點(diǎn)。出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象并不可怕，關(guān)鍵是采取正確的措施進(jìn)行處理。

采煤面上隅角瓦斯積聚的處理

由于風(fēng)流在采煤面上隅角形成渦流，同時(shí)該處風(fēng)速較低，而瓦斯比重比空氣小，浮在空氣上部，生產(chǎn)過(guò)程中涌出的瓦斯易積聚在上隅角，不易被風(fēng)流帶走，因此上隅角最易發(fā)生瓦斯積聚。處理措施：一是在回風(fēng)巷安設(shè)抽出式風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度為100米的負(fù)壓風(fēng)筒，強(qiáng)制將上隅角高濃度瓦斯排到回風(fēng)巷風(fēng)流中進(jìn)行稀釋；二是加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)管理，在采煤面上出口5米處和抽出式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口20米處各安設(shè)1臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯情況，超限時(shí)及時(shí)切斷工作面電源；三是加強(qiáng)瓦斯檢查，并在抽出式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口20米處增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)；四是加大采煤面傾斜方向與回風(fēng)巷的角度，使風(fēng)流流經(jīng)上隅角的面積盡可能大一些；五是將上隅角切頂排支柱提前回掉一排，并及時(shí)放頂；六是加強(qiáng)超前支護(hù)，保證回風(fēng)巷通風(fēng)斷面不低于原設(shè)計(jì)斷面的80%；七是在上隅角安設(shè)噴霧設(shè)施，及時(shí)消滅摩擦產(chǎn)生的火花。

掘進(jìn)工作面瓦斯積聚的處理

掘進(jìn)工作面只要供風(fēng)充足，涌出的瓦斯會(huì)隨風(fēng)流及時(shí)排出，一般不會(huì)發(fā)生瓦斯積聚，但對(duì)個(gè)別涌出量較大的煤層，采取正常的通風(fēng)方式不會(huì)解決瓦斯積聚問(wèn)題。如新汶礦區(qū)潘西礦十九層煤后五回風(fēng)巷在掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出異常，炮眼瓦斯高達(dá)100%，采用一般的通風(fēng)方式迎頭還經(jīng)常發(fā)生瓦斯積聚。對(duì)該區(qū)域進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，煤層內(nèi)瓦斯壓力小，不適宜采用瓦斯抽放，經(jīng)研究采取了如下綜合治理措施，保證了安全生產(chǎn)。一是對(duì)該掘進(jìn)工作面配備使用了兩套雙風(fēng)機(jī)雙電源，其中兩臺(tái)主機(jī)為30×2kW的對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，使用直徑為600毫米、每節(jié)長(zhǎng)度增加至20米的風(fēng)筒，迎頭風(fēng)量達(dá)每分鐘600平方米，及時(shí)稀釋了涌出的高濃度瓦斯；二是在離迎頭5米處回風(fēng)側(cè)和回風(fēng)流中各安設(shè)一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)傳送到地面中心站，監(jiān)測(cè)探頭增設(shè)斷電功能，保證瓦斯超限時(shí)立即切斷巷道內(nèi)所有電器設(shè)備電源；三是為防止靜電火花的出現(xiàn)，風(fēng)筒吊掛全部改用布條；四是放炮使用二級(jí)乳化炸藥，提高了爆破安全性；五是為克服電煤鉆防爆性差的缺陷，取消電煤鉆打眼，改用風(fēng)鉆打眼。

啟封盲巷瓦斯積聚的處理

近幾年，新汶礦區(qū)在啟封盲巷探查瓦斯時(shí)，發(fā)現(xiàn)有些盲巷瓦斯?jié)舛冉咏?、達(dá)到甚至超過(guò)瓦斯爆炸下限，對(duì)這些巷道排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，如果處理不當(dāng)，后果將不堪設(shè)想。因此在啟封盲巷恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，執(zhí)行嚴(yán)格的瓦斯排放制度，保證了瓦斯安全排放。一是搞上去清所排放的巷道封閉時(shí)間、地質(zhì)情況、巷道長(zhǎng)度及斷面等基本情況，估算巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃皵?shù)量；二是編制周密嚴(yán)格的瓦斯排放安全措施，報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門審批；三是排放時(shí)要堅(jiān)持?jǐn)嚯?、撤人、限量的原則，總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，救護(hù)隊(duì)協(xié)助參加，要注意控制風(fēng)流并由外至里逐段排放，嚴(yán)格控制排出的瓦斯量，使混合風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瓤刂圃谝?guī)定濃度以內(nèi)。

臨時(shí)停風(fēng)巷道的處理

臨時(shí)停工的工作面要保持正常通風(fēng)，對(duì)因故臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)立即撤出人員，停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的要打柵欄，停風(fēng)1個(gè)月以內(nèi)的要設(shè)置板閉，長(zhǎng)期停工和停風(fēng)時(shí)間超過(guò)1個(gè)月的，必須進(jìn)行磚閉。

嚴(yán)格瓦斯檢查制度，臨時(shí)停風(fēng)的必須按規(guī)定檢查瓦斯。對(duì)瓦斯瓦斯異常區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，其他區(qū)域掘進(jìn)工作面集風(fēng)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)，可由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，停風(fēng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定，必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯探查。

控制和消除引爆火源

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，引起瓦斯爆炸事故的火源主要有電火花和放炮，其中，電火花占50%，放炮占31.8%，其他占18.2%。

杜絕井下電氣失爆

電氣失爆最容易產(chǎn)生電火花，新汶礦區(qū)曾經(jīng)發(fā)生的兩起瓦斯爆炸事故都是由于線路失爆而產(chǎn)生電火花引起的?，F(xiàn)在井下使用大量的機(jī)電設(shè)備，使瓦斯爆炸潛在危險(xiǎn)性增加，因此應(yīng)加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，防止電氣設(shè)備失爆。主要措施：一是防爆電氣設(shè)備必須取得合格證，入井前需要由專門的防爆檢查員進(jìn)行安全檢查，合格后方可入井；二是防止電纜碰撞、急彎、劃傷、刺傷等機(jī)械損傷；三是電纜導(dǎo)線連接要牢固，無(wú)“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過(guò)電流和漏電保護(hù)；四是設(shè)置接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏電要及時(shí)處理；五是按程序操作電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電維修電源開關(guān)和搬遷電氣設(shè)備、電纜電線，做到日常維護(hù)檢修和巡回檢查相結(jié)合。

防止放炮引燃瓦斯

放炮工作涉及炸藥領(lǐng)退、編號(hào)、導(dǎo)通、腳線紐結(jié)以炸藥運(yùn)送、預(yù)制炮頭、打眼定炮、聯(lián)炮、一炮三檢、聯(lián)線放炮等十幾道工序，每天都要反復(fù)操作，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，尤其是現(xiàn)場(chǎng)放炮環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，在瓦斯異常區(qū)就可能發(fā)生瓦斯事故。因此，要加強(qiáng)放炮管理，抓好放炮的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)。一是嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度，認(rèn)真檢查放炮前后的瓦斯情況；二是放炮前后沖刷煤塵；三是堅(jiān)持使用水炮泥、黃泥封孔；四是規(guī)范放炮操作程序，嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定；五是加強(qiáng)雷管導(dǎo)通工作，杜絕不合格的雷管出庫(kù)。


《中國(guó)礦業(yè)報(bào)》 （許增勝）