9、布置與往復(fù)式壓縮機(jī)相連的管道時，應(yīng)使管系的機(jī)械振動固有頻率和管道的氣柱固有頻率避開機(jī)器的激振頻率．必要時可采用以下措施：

　　1）增設(shè)防振支架；

　　2）適當(dāng)擴(kuò)大管徑；

　　3）增設(shè)脈動衰減器或孔板；

　　4）合理設(shè)置緩沖器，避開共振管長，盡可能減少彎頭。

　　10、不應(yīng)在振動管道上彎矩大的部位設(shè)置分支管。

　　11、在易產(chǎn)生振動的管道（如往復(fù)式壓縮機(jī)、往復(fù)泵的出口管道等）的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)采用彎曲半徑不小于1．5倍公稱直徑的彎頭。分支管直順介質(zhì)流向外接。

　　12、從有可能發(fā)生振動的管道上接出公稱直徑小于或等于40mm的支管時，不論支管上有無閥門，連接處均應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

　　13、自流的水平管道應(yīng)有不小于3‰的順介質(zhì)流向坡度。

　　14、管道穿過建筑物的樓板、屋頂或墻面時，應(yīng)加套管，套管與管道門的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑。并不得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150mm。套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm。管道穿過屋頂時應(yīng)設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過防火墻或防爆墻。

　　15、布置腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)和高壓管道時，應(yīng)避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對人身和設(shè)備的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機(jī)泵上方，否則應(yīng)設(shè)安全防護(hù)。

　　16、有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無隔熱層的管道，如無要求，可不設(shè)管托。當(dāng)隔熱層厚度小于或等于80mm時，選用高100mm的管托；隔熱層厚度大于80mm時，選用高150mm的管托；隔熱層厚度大于130mm時，選用高200mm的管托；保冷管道應(yīng)選用保冷管托。

　　l7、廠區(qū)地形高差較大時，全廠性管道敷設(shè)應(yīng)與地形高差保持一致。在適當(dāng)位置調(diào)整管廊標(biāo)高。管道的最小坡度宜為2‰。管道變坡點宜設(shè)在轉(zhuǎn)彎處或固定點附近。

　　18、對于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設(shè)閥門、

　　金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。

　　19、有熱位移的埋地管道，在管道弧度允許的條件下可設(shè)擋墩，否則應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。

　　20、管道布置時管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：

　　1）管道對接焊口的中心與彎管起彎點的距離不應(yīng)小于管子外徑：且不小于100mm;

　　2）管道上兩相鄰對接焊口的中心間距：

　　a.對于公稱直徑小于 150mrn的管道，不應(yīng)小于外徑，且不得小于50mm；

　　b.對于公稱直徑等于或大于150m的管道，不應(yīng)小于150mm；

　　3）環(huán)焊縫距支、吊架邊緣凈距不應(yīng)小于 50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距，應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。