?　　4.充氨法 充氨法就是鍋爐停用放水后，在鍋爐全部容積內充滿氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。 采用充氨法時，應將銅質部件拆除，并保持鍋爐內氯氣壓力為100毫米汞柱。

　　 5.涂料法 鍋爐停用后放掉水，清除污物，烘干金屬表面。然后在金屬表面均勻地涂上一層防腐涂料，以防止鍋爐的停用腐蝕。 防腐涂料一般采用黑鉛粉(其主要成份為碳黑與滑石粉)與機油(40*或50*均可)按一定比例配成。一般可按黑鉛粉：機油：1∶2的配比調合而成。 涂復時，要求凡能接觸到的部位，都要均勻地涂附。爐管內不易接觸的部位，可利用鋼絲纏上棉紗，醮取涂料上下牽拉的方法涂附。 采用涂料防腐法，若對蒸汽品質有一定的要求時，應在鍋爐啟動前采用堿煮法(每噸水加磷酸三鈉或純堿5～8kg)煮沸8～10小時。并加強表面排污，將涂料去除。 此法經(jīng)濟、簡單、效果好，適用于長期停爐保養(yǎng)。

?　　6.Munters除濕機 介紹一種目前在國外使用的較廣的Munters除濕機。應用這種除濕機保養(yǎng)鍋爐得到十分廊的效果。 Munters除濕機其主要部分為每小時8轉的轉動圓柱體。在圓柱體內裝有吸濕劑氯化鋰(LiCI)。圓柱體分隔為二個區(qū)域，較大的一個為處理空氣通過面，較小的為再生空氣通過面。處理后的干空氣，打入鍋爐中進行保養(yǎng)工作。圓柱體中吸濕劑吸收水份后再轉入再生區(qū)，在再生區(qū)中另有加熱的再生空氣通入使吸濕劑中水分排出，并恢復吸濕能力。然后，圓柱體再轉入處理區(qū)，如此連續(xù)運轉。

除濕機在鍋爐上進行試驗，鍋爐容量為20噸/時，電加熱的除濕機為M100/50型，風量50米3/小時，除濕能力：當外界空氣20℃，相對濕度60%時，為0.54公斤水/時，其電功率為800瓦。 圖12-2 Munters除濕機裝備示意圖1—過濾器 2—再生空氣加熱器 3—回轉式交換器4—馬達 5—再生空氣送風機 經(jīng)過4個月的保養(yǎng)，證明其濕效果良好，無論在防銹，化費，和保養(yǎng)中的管理等方面都較其他保養(yǎng)法(如滿水法、充氮法等)來的優(yōu)越。

　　 (二)濕法

　　 這類方法是具有保護性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進入爐內。根據(jù)水溶液的組成不同，有以下幾種。

　　? 1.堿液法 此法是采用加堿的方法，使鍋爐中充滿PH值達10以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護膜，以防止溶解氧對金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。 常用堿液配制方法是： 將NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器內，用軟水溶解后，再用泵從鍋爐下部聯(lián)箱送入爐內。注意要保持溶液堿濃度均勻。

?　　 2.亞硫酸鈉保護法 亞硫酸鈉是一個還原劑，能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉。從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。 另外還可以采用磷酸三鈉、亞硝酸鈉混合溶淮的保護方法。此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護膜，從而防止金屬的腐蝕。 采用這二種濕法保護時，鋸爐啟動前應將溶液排放干凈，并進行徹底清洗。

　　? 3.熱法 此法用于停爐時間在10天以內。 方法是在汽包上方安裝一個水箱，用管子和泡包相聯(lián)通。鍋爐停用后，充滿除過氧的水，水箱中大半充滿著水。水箱用外來蒸汽通入加熱，使水箱中水經(jīng)常保持沸騰狀態(tài)。鍋爐水的損失可由外來蒸汽加以補充。這個方法比較簡單，且停爐后再投入運行也方便，只要把水箱和汽包切斷就可以了。 這個辦法的缺點是要有外來汽源供汽。有人建議采用小水箱上加一層煤油的辦法來防止空氣中氧氣進入鍋爐，這樣就不需要加熱了，這種建議可供參考。?

　　二、停爐保護方法的選擇

　　 以上介紹了一些停爐保護的方法。至于選用哪一種方法，應根據(jù)鍋爐結構、停用時間、各種方法的效果和應用條件來選擇。

　　 1.停爐三個月以上應采用干法中的干燥劑法。

?　　 2.停爐1—3個月可采用堿液法或亞硝酸鈉法。

?　　 3.鍋爐停止運行后，能在24小時以內啟動時，可采用保壓法。對于間斷運行或停用時間在一周以內的鍋爐也可采用此法。但必須做到爐內壓力高于大氣壓力。如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時起火升壓。

　　? 4.因檢修鍋爐而停止運行時，可采用烘干法。如不需放水時，可采用保持壓力法。檢修后的鍋爐，如不能及時投入運行。則應根據(jù)信用時間長短采用相應保護措施。

?　　 5.采用濕法保護時，鍋爐房內溫度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免凍壞設備。