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電動吊籃安全使用維護(hù)技術(shù)方案

  
評論: 更新日期:2013年06月02日

f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。
g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。
h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃,不得在空中攀緣窗口出入。
i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。
j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動保護(hù)措施。
k.對管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(15).操作環(huán)境:
a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。
b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于 8.3m/s(相當(dāng)于 5 級風(fēng)力)時,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在 380+19v 范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于 342V 時,不得進(jìn)行作業(yè)。
c.當(dāng)現(xiàn)場電源電壓在 361V~342V 范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過 40C 或海拔高度超過 1000m 時,吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過額定載質(zhì)量 80%。
d.作業(yè)高度超過 100m 時,應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩,而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量(即減去大于 100m 的鋼絲繩和電纜線的重量,約合 2kg/m)。
e.施工范圍下方如有道路時,必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄,并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。
f.夜間施工時,現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備,其照度應(yīng)大于 150Lx。
(16).電氣系統(tǒng):
a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。
b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時,必須檢查相序是否正確,否則限位開關(guān)不能正常工作。
c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻 0.5 兆歐;電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻 2 兆歐。
d.電氣系統(tǒng)接地電阻 4 歐,接零電阻 0.1 歐。
e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上,避免電源線插頭直接承受懸吊力。
f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊,限制工作籃最大提升高度,防止冒頂。
(17)懸掛機(jī)構(gòu):
1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時必須符合以下要求:
a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離 b.前后支柱中心距
c.橫梁中心高度 d.鋼絲繩長度 e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量f.配重 52 塊重 1040kg(標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量 20kg)。
2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場特殊需求時,用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說明書的參數(shù),嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離 L,前后支柱最小間距 B 合配重塊重量,并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量,而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。
3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。
4)橫梁安裝應(yīng)水平,全長高度差 100 ㎜,而且不允許前低后高。
5)前支柱不得安裝在女兒墻外。
6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊,必須按說明書前述要求進(jìn)行。
7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。
(18)鋼絲繩:
1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用;
2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求,其懸掛必須符合安裝要求,工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里,安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里;
3)鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo);
4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應(yīng)符合 GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實(shí)用規(guī)范》;
5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求;
6)安全帶及安全保險繩:
a 安全帶及安全保險繩的各項檢測指標(biāo),均應(yīng)符合 GB6095-85。安全保險繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN 靜載而不破壞。
b 安全保險繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部,不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。
c 每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶(每條最多供二人使用)。
(19)安全鎖
1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20 型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定;
2)安全鎖必須兩把配套使用;
3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書,并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用;
4)安全鎖如果出現(xiàn)故障,應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定,嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。
(20)提升機(jī):
1)嚴(yán)禁超載荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于 45K,機(jī)殼溫度不得大于 60C(即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度)。
3)電動機(jī)繞組溫升不得大于 80K,機(jī)殼溫度不得大于 60C。
4)因盤式電機(jī)為 30 分鐘短時工作制電動機(jī),所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過 30 分鐘,電動機(jī)起制動頻率不得大于 6 次/分鐘。
5)在使用過程中,提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象(即按動按鈕,電動機(jī)不轉(zhuǎn))時,切勿反復(fù)按動上升或下降按鈕,此時,應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因,若因電源缺相造成,待排除后再啟動提升機(jī);若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi),則應(yīng)及時請專業(yè)維修人員排除故障,切忌反復(fù)按動按鈕,避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。
6)出現(xiàn)故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁私自拆裝。
7)提升機(jī)使用期滿一年,約合 300 個工作日或累計懸吊工作 2000 小時,應(yīng)回廠進(jìn)行大修。
(20)工作籃:
1)嚴(yán)禁超載使用;
2)嚴(yán)禁超長對接(最大對接長度為 6m);
3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度;
4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè);
5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;
6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。
(21)安全操作規(guī)程:
1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查合格由檢查人員簽章后,該吊藍(lán)方可投入使用,要求“一機(jī)一卡”,逐臺辦理安裝驗收手續(xù),存檔備查。
2)吊藍(lán)班前檢查項目表所列項目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查合格由操作人員簽章后,方可進(jìn)行操作,要求“一機(jī)一卡”逐班填寫,存檔備查。
3)操作過程必須嚴(yán)格按使用說明書中的要求進(jìn)行,應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過熱,如有過熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用,吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停止使用,待維修人員檢修完好后再使用。
(22)維護(hù)和保養(yǎng):
1)常檢查與保養(yǎng)
a.班前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修及解決。
b.班后將吊藍(lán)與建筑固定,防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞;及時將籃內(nèi)雜物清理干凈,尤其噴砂、涂漿作業(yè)后,飛濺物必須及時清除干凈,必須切斷電源,鎖好電控制箱,應(yīng)對提升機(jī),安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。
c.在施工期間每二個月或累計運(yùn)行 300 小時以及停用一個月以上,在使用之前應(yīng)對吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng),檢查項目合要求按本說明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項目表進(jìn)行,應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。
(23)定期大修:
1)提升機(jī)使用期滿一年或累計工作 300 個臺班約合 2000 小時,應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項目如下:
a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。
b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。
c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。
d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。
e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。
f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況,如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。
2)裝配注意事項如下:
a.聯(lián)接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓,其緊固時必須使用扭矩扳手,擰緊力矩為 50~56N.m,緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角,壓住螺栓六角頭的一側(cè)面,以防螺栓松動。
b.裝配橡膠油封時,應(yīng)注意開口方向;不得碰傷油封唇口。一、二級行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油,型號:GL-4(質(zhì)量指標(biāo) 85W/90)。加油量 1.5L。換油周期12 個月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口,下端設(shè)有放油口。
c.電動機(jī)極其軸端齒輪采用 ZGN-1 鈣基潤滑脂潤滑,換油周期為一年,換油時應(yīng)先清洗干凈,然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。
d.滾針軸承采用脂潤滑,其型號、換油周期合方法同上。
e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承,其間已加注足量潤滑脂,因此不必另行加油,大修時應(yīng)更換軸承。
f.主動盤外芯采用高分子聚合材料,裝配時在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。
g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪,拆裝時嚴(yán)禁碰傷齒面,嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。
h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后,在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂(其允許工作溫度不低于 120C)。換油周期為一年。
i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離;測量轉(zhuǎn)動鋼輪上端面與下殼體上端面距離,以保證轉(zhuǎn)動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在 1.3~23.㎜之間。
j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合 100 小時以上,在磨合期內(nèi),前 50 個小時,最大載荷不超過額定載荷的 50%,后 50 個小時,最大載荷不超過額定載荷的 80%,磨合期結(jié)束后,方可投入正常使用。
k 安全鎖有效標(biāo)定期限為一年,達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。

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