1、設(shè)計文件
檢查起重機械設(shè)計文件中有關(guān)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的內(nèi)容是否符合《起重機械?安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(GB/T 28264-2012)的要求。
2、安全監(jiān)控管理功能要求的硬件配備
檢查起重機械的出廠配套件清單中是否有GB/T 28264-2012所要求的信號采集單元、信號處理單元、控制輸出單元、數(shù)據(jù)存儲單元、信號顯示單元、信息導(dǎo)出接口單元等硬件設(shè)施,并核查。
3、管理權(quán)限的設(shè)定
現(xiàn)場核實系統(tǒng)管理員的授權(quán),進入系統(tǒng)后,需要有登錄密碼或更高級的身份識別方式。系統(tǒng)管理員輸入正確的密碼或其它識別方式后,能夠順利進入系統(tǒng)。
4、故障自診斷
開機進入系統(tǒng)后,現(xiàn)場核實系統(tǒng)有運行自檢的程序,并顯示自檢結(jié)果,系統(tǒng)應(yīng)具有故障自診斷功能。系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時,能立即發(fā)出報警信號。
5、報警裝置
在空載的條件下,通過按急?;蛳到y(tǒng)設(shè)計的報警信號現(xiàn)場驗證起重機械的各種報警裝置的動作。
系統(tǒng)的報警裝置能向起重機械操作者和處于危險區(qū)域的人員發(fā)出清晰的聲光報警信號。
當發(fā)生故障時,系統(tǒng)不但要報警,還應(yīng)能根據(jù)設(shè)置要求對設(shè)備止停。
6、文字表達形式
現(xiàn)場目測系統(tǒng)顯示的所有界面的文字表達形式為簡體中文。
7、通信協(xié)議的開放性
(1)現(xiàn)場檢查系統(tǒng)有對外開放的硬件接口,查閱相關(guān)說明書中通信協(xié)議的內(nèi)容,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定的MODBUS、TCP/IP、串口等對外開放的協(xié)議;
(2)現(xiàn)場驗證系統(tǒng)通過以太網(wǎng)或USB接口能方便地將記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
8、顯示信息的清晰度
在司機座位上,斜視45°可清晰完整的觀察到整個監(jiān)控畫面,包括視頻系統(tǒng)的畫面,畫面上顯示的信息不刺目、不干擾視線,清晰可辨。
9、系統(tǒng)信息采集源
對應(yīng)GB/T 28264-2012中表1檢查信息采集源。
10、監(jiān)控參數(shù)驗證
按照下述方法,對應(yīng)GB/T 28264-2012中表2驗證具體產(chǎn)品的參數(shù)。
(1)起重量
現(xiàn)場起升載荷,檢查顯示器上是否顯示起重量,顯示計量單位為“t”,并至少保留小數(shù)點后兩位。
(2)起重力矩
現(xiàn)場起升載荷,并進行變幅運動,檢查顯示器上是否顯示起重量和相應(yīng)位置幅度,顯示計量單位分別為“t”和“m”,均應(yīng)至少保留小數(shù)點后兩位。
(3)起升高度/下降深度
顯示屏幕上,能實時顯示所吊運的物體高度和下降深度。在空載的條件下,將吊具起升到一定的位置,記錄此時顯示屏上起升高度的數(shù)值為G1,將激光測距儀垂直架設(shè)到吊具的正下方,測試吊具的位置高度值并記錄為h1,起升機構(gòu)緩慢運行一定的的高度,觀察顯示屏上起升高度的數(shù)值應(yīng)實時變化,待穩(wěn)定后記錄為H2,測量此時吊具的位置高度值并記錄為h2,通過公式H=H2-H1計算出顯示屏上起升高度的變化值H,通過公式h=h2-h1, 計算出吊具實際測量上升的高度h,以上操作至少重復(fù)三次,H與h的數(shù)值應(yīng)該一致。
(4)?運行行程
起重機械的起升高度、下降深度、小車運行、大車運行等運行行程可實時顯示。
①計算起重機吊具由地面起升至最大高度過程中,起升卷筒轉(zhuǎn)動圈數(shù),換算至鋼絲繩起升高度值,與監(jiān)控系統(tǒng)顯示值對比;
②在空載的條件下,將小車運行到某一位置,記錄顯示屏上小車運行行程的數(shù)值為S0,并在小車運行的軌道上相應(yīng)位置做標記,緩慢開動小車,移動一定的距離(一般不少于10mm),觀察顯示屏上小車運行行程的數(shù)值應(yīng)實時變化,待小車穩(wěn)定后記錄顯示屏幕上行程數(shù)值為S1,并在運行的軌道上做標記。用卷尺測量兩處標記的距離為s,計算出系統(tǒng)顯示的距離S=/S1-S0/,S與s數(shù)值應(yīng)該一致;
③大車運行的行程驗證方法同第二條所述。
(5)?風(fēng)速
檢查系統(tǒng)應(yīng)實時顯示風(fēng)速值,記錄當前風(fēng)速值,查看計量合格證;測量與起重機風(fēng)速計同一位置的風(fēng)速,與顯示值比較。現(xiàn)場驗證時調(diào)低試驗報警門檻值,察看其有效性,系統(tǒng)應(yīng)立即發(fā)出警報信號,在司機室和起重機周圍能清晰的觀察到聲光報警信號,起重機停止運行。
(6)回轉(zhuǎn)角度
系統(tǒng)應(yīng)實時記錄并顯示起重機械的回轉(zhuǎn)角度,與監(jiān)控系統(tǒng)顯示值進行對比,驗證其有效性和準確度。
(7)幅度
現(xiàn)場進行變幅運動,檢查顯示器上是否顯示相應(yīng)位置幅度,顯示計量單位為 “m”,應(yīng)至少保留小數(shù)點后兩位。
(8)大車運行偏斜
在空載的條件下,慢速、點動操作起重機兩側(cè)支腿電動機,模擬大車運行偏斜狀態(tài),觀察系統(tǒng)是否顯示并能發(fā)出報警信號。
(9)水平度
現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示整體水平度的數(shù)值并記錄,用水準儀測量起重機主體結(jié)構(gòu)前后支腿的高低差,驗證起重機的整體水平度。
(10)同一或不同一軌道運行機構(gòu)安全距離
根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求及相關(guān)標準要求,系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全距離不小于d;當系統(tǒng)的安全距離小于d時,系統(tǒng)有正確響應(yīng)?,F(xiàn)場設(shè)置信號反射器具,檢驗起重機械同一或不同一軌道存在碰撞危險時,在司機室和起重機械周圍能清晰的觀察到聲光報警信號,起重機械停止運行。
(11)操作指令
在空載的條件下,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對起重機械的動作進行操作驗證,各種動作在顯示器上應(yīng)實時顯示。試驗后,查看相關(guān)的記錄,信息能保存和回放。
(12)支腿垂直度
現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示的支腿垂直度的數(shù)據(jù)并記錄,將數(shù)字式角度儀架設(shè)到支腿的下橫梁上測量支腿的橫向垂直度并記錄,再將數(shù)字式角度儀放置于支腿的垂直面上,根據(jù)支腿不同的形式,選取相應(yīng)位置測量縱向的垂直度并記錄。驗證起重機械的支腿垂直度。