??????? 5) 調整流化風量在140000Nm3以上。
??????? 6)? 調整爐膛壓力在-50～+50Pa之間。
??????? 7)? 調整油槍出力或油槍數量使下床溫達580℃（550℃）以上。
??????? 2? 試投煤的操作
??????? 1)? 開啟B或C給煤機出口電動門。
??????? 2)? 啟動對應給煤機。
??????? 3)? 調整給煤機轉速。
??????? 4)? 開啟給煤機入口電動門。
??????? 5)? 使給煤機以7.5t/h的給煤量向爐膛供煤90秒，將給煤機轉速減至0。
??????? 6)? 三分鐘后，觀察下床溫是否升高，氧量是否降低，判斷煤的燃燒情況。
??????? 7)? 經過三次試投煤后，根據床溫變化率和氧量的變化，確認煤著火后，可連續(xù)給煤。
??????? 8)? 根據升負荷的需要，逐漸投入其余給煤機。
??????? 3? 給煤機的運行監(jiān)測
??????? 1)? 嚴密監(jiān)視給煤機內溫度變化，超過80℃時關閉給煤口電動門。
??????? 2)? 注意斷煤和堵煤信號、以及給煤量的變化。
??????? 3)? 經常檢查給煤機的皮帶運行情況，注意給煤機皮帶的跑偏。4)? 調整一次風時，要注意播煤風量的監(jiān)視、調整。
??????? 5)? 調整二次風時，要注意密封風量的監(jiān)視、調整。
??????? 4? 給煤機的停止
??????? 1)? 逐漸減小給煤機轉速，根據氧量調整一、二次風量。
??????? 2)? 關閉給煤機入口電動門。
??????? 3)? 斷煤信號報警后，將給煤機轉速減至零，停止給煤機。
??????? 4)? 關閉給煤機出口電動門。
??????? 5)? 停止給煤后，床溫會有所增長，待床溫不再升高時，氧量有所升高，再加大一次風量，使床料中的煤盡量燃燒完全。
??????? 燃用高揮發(fā)分煤種的燃燒調整
??????? 1? 嚴格控制床溫在灰的變形溫度下100～200℃，防止床層結焦。（850℃）
??????? 2? 根據床溫控制一次風量在18～20萬Nm3/h。（#3爐21～23萬Nm3/h）
??????? 3? 增大下二次風風量至5.5～6萬Nm3/h，防止下二次風口燒損。
??????? 4? 減小上二次風風量維持氧量在3～5%。
??????? 5? 根據回料立、斜腿溫度，調整高壓流化風至一次風調整門，保證一定的回料量。
??????? 6? 適當開大床上啟動燃燒器冷卻風。
??????? 7? 增大播煤風風量至7000Nm3/h，增大給煤口密封風風量至6500Nm3/h，防止燒損給煤口。
??????? 燃用高揮發(fā)分煤種的注意事項
??????? 1? 嚴禁在投煤后，床溫不長、氧量不降的情況下繼續(xù)投煤。
??????? 2? 汽包水位超過極限水位或在CRT上無任何水位顯示，則鍋爐必須緊急停爐，且必須嚴格遵守汽包上下壁溫差不大于50℃。
??????? 3? 試投煤時，給煤機出口派專人監(jiān)視下煤情況，并用秒表監(jiān)視向爐膛投煤時間90秒。
??????? 4? 嚴格控制下床溫達580℃（550℃）以上時，才能投煤。
??????? 5? 增負荷時，確認床溫不上升時，再增加給煤量（充分考慮流化床鍋爐，負荷變化滯后特點）。
??????? 6? 調整風量和給煤量時，要切記少量微調。
??????? 7? 當下床溫各測點溫差大于100℃時，施行再流化方法，確保床溫的均勻性，避免結焦。
??????? 8? 當發(fā)生故障，鍋爐MFT后，要確保正常流化狀態(tài)下，燃料已燃盡，方可減少一次風量或停風機。若有床下啟動燃燒器運行時，鍋爐MFT后，立即開啟主熱一次風，關閉點火風和混合風門。
??????? 9? 嚴格執(zhí)行“兩票三制”制度，加強巡回檢查力度。
??????? 10? 注意監(jiān)視再熱器金屬壁溫，嚴禁超溫。
??????? 11? 及時調整燃燒用風，保證燃燒著火良好。
??????? 12? 在停止床下燃燒器時，先開啟主熱一次風，再停油槍，關閉點火風和混合風門。
??????? 13? 在停給煤機前，一定要將給煤機皮帶上的煤全部送入爐膛；正常停爐必須將送入爐膛的煤完全燃燒后再停止風機運行。
??????? 14? 當床溫低于580℃（550℃）時，嚴禁向爐膛內添加給煤。
??????? 15? 嚴密監(jiān)視給煤機內的溫度和煤倉料位，防止煙氣反竄，皮燒損皮帶。
??????? 16? 試投煤90秒后床溫不升，立即停止給煤，加強通風5分鐘后，再進行下一次投煤。
??????? 17? 汽輪機在未沖轉至3000轉前，禁止投煤，防止再熱汽流量低，而使再熱器超溫。
??????? 關于燃用高揮發(fā)分煤的基本知識
??????? 1、床溫控制在灰的變形溫度下100～200℃，防止床層結焦。
??????? 2、揮發(fā)分析出的溫度，煙煤為470～500℃，建議投煤溫度550℃。
??????? 3、揮發(fā)分析出時間，與風速的關系（風量），若流化風速為5.5m/s，約7.1s飛出爐膛。
??????? 4、揮發(fā)分擴散速度與煤粒在爐膛內的停留時間的關系
??????? 5、揮發(fā)分燃燒放出的熱量占煤燃燒總放熱量的40%。
??????? 6、揮發(fā)分占25%的煤粒，其熱解溫度為380～400℃之間。
??????? 7、給煤點附近區(qū)域燃燒過程中的揮發(fā)分析出特性及風量的調整。
??????? 8、揮發(fā)分析出分兩個階段，即低溫的高速揮發(fā)分析出階段及高溫的緩慢析出階段。揮發(fā)分高速析出階段的持續(xù)時間大約在幾秒至十秒左右，并且煤的粒徑越大時間越長，第二階段主要析出H2，并且析出時間很長，有時可達數分鐘。
??????? 9、揮發(fā)分析出對煤的著火性能由兩方面的影響：一方面，大量揮發(fā)分的析出并燃燒，反過來加熱了煤粒，使煤粒溫度迅速升高；另一方面，揮發(fā)分的析出也增加了交談的孔隙率，改善了焦炭的反應活性。因此揮發(fā)分含量高的煤，其著火性能也越好。
??????? 10、認為煤粒在進入床層后，揮發(fā)分瞬間析完的觀點是不正確的，尤其對燃用寬篩分燃料的流化床鍋爐。
??????? 11、燃用煙煤揮發(fā)分占22.27%的煤，其揮發(fā)分析出時間約為3.5秒。其揮發(fā)分析出速率為3.5%/秒。
??????? 12揮發(fā)分高的煤比揮發(fā)分低的煤更有利于達到很高的燃燒率。
??????? 13、燃用揮發(fā)分高的煤，使爐膛出口煙溫就越高。
??????? 14、揮發(fā)分越高的煤種，二次風率提高時，燃燒效率下降的越小。
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