龍煤礦業(yè)集團(tuán)鶴崗分公司立達(dá)矸石熱電廠新建2×50MW機(jī)組鍋爐采用無(wú)錫華光鍋爐有限公司生產(chǎn)的UG220/9.8-M6型、循環(huán)流化床（CFB）燃煤鍋爐。高溫高壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。鍋爐全封閉，在運(yùn)轉(zhuǎn)層8m標(biāo)高設(shè)置混凝土平臺(tái)。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式絕熱旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)四組對(duì)流過(guò)熱器，過(guò)熱器下方布置三組光管省煤器及一、二次風(fēng)各二組空氣預(yù)熱器。

稱重式全封閉膠帶給煤機(jī)選用徐州三原電力測(cè)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的皮帶給煤機(jī)；一次風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的QALG-2B-22.6F型單吸離心式風(fēng)機(jī)，采用變頻調(diào)速；二次風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)二廠生產(chǎn)的QALG-2D-19F型單吸離心式風(fēng)機(jī)，采用變頻調(diào)速；引風(fēng)機(jī)選用鞍山市風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的QAY-1-245F型單吸離心式風(fēng)機(jī)，采用變頻調(diào)速；流化風(fēng)機(jī)選用江蘇泰隆風(fēng)機(jī)制造有限公司生產(chǎn)的3L53WOA型羅茨風(fēng)機(jī)；鍋爐其它轉(zhuǎn)動(dòng)輔機(jī)還包括冷渣器、埋刮板式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、渣倉(cāng)振動(dòng)器、電動(dòng)給料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī)、脈沖布袋除塵器、污水泵、等共計(jì)33臺(tái)套轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備。

3.1 考驗(yàn)轉(zhuǎn)機(jī)的機(jī)械性能，找出或發(fā)現(xiàn)缺陷并消除；

3.2 檢查轉(zhuǎn)機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量；

3.3 檢驗(yàn)、調(diào)整并考核轉(zhuǎn)機(jī)是否能達(dá)到制造廠銘牌所規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)；

3.4 考察轉(zhuǎn)機(jī)能否滿足其連續(xù)不間斷安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行；

3.5 提出實(shí)驗(yàn)的技術(shù)文件、作為生產(chǎn)運(yùn)行的原始資料。

4.1 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》1996版

4.2 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇 1995版

4.3 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1996版

4.4 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇 1996版

4.5 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分 火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002

4.6?設(shè)備制造廠技術(shù)文件及使用說(shuō)明書(shū)

5.1 場(chǎng)地平整、道路（包括消防道路）暢通；

5.2 試運(yùn)范圍內(nèi)的施工腳手架已全部拆除（必須保留的腳手架不得妨礙人員通行和設(shè)備運(yùn)行）、環(huán)境已清理干凈（包括易燃物品和垃圾），現(xiàn)場(chǎng)的溝道及孔洞蓋板齊全，臨時(shí)孔洞裝好護(hù)欄及蓋板，平臺(tái)有正規(guī)的樓梯、通道、過(guò)橋欄桿及底部護(hù)板；

5.3 現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材、消防水系統(tǒng)有足夠的水源及壓力、并處于備用狀態(tài)；

5.4 試運(yùn)范圍內(nèi)的各層地面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作好；

5.5 現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明、事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)；

5.6 電話等通訊設(shè)備安裝完畢、可以投入使用；

5.7主要設(shè)備試運(yùn)區(qū)域設(shè)圍欄并掛警告牌；

6.1設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢、并經(jīng)檢驗(yàn)合格、安裝技術(shù)記錄齊全；

6.2基礎(chǔ)混凝土及二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

6.3具有可靠的操作和手動(dòng)電源及壓縮空氣氣源；

6.4各水位計(jì)、油位計(jì)標(biāo)好最高和最低及正常工作位置的標(biāo)志；

6.5轉(zhuǎn)機(jī)應(yīng)加好符合要求的潤(rùn)滑油或油脂、油位正常；

6.6轉(zhuǎn)機(jī)軸承冷卻器具有可靠的冷卻水源；

6.7各有關(guān)的手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)風(fēng)門(mén)已調(diào)整實(shí)驗(yàn)完畢、動(dòng)作靈活、正確，并標(biāo)明名稱及開(kāi)、閉方向，處于備用狀態(tài)；

6.8油系統(tǒng)的油循環(huán)合格，油站試運(yùn)合格；

6.9各指示和記錄儀表以及信號(hào)、音響等裝置已裝設(shè)齊全、并經(jīng)檢驗(yàn)、調(diào)試準(zhǔn)確；

6.10電動(dòng)機(jī)已經(jīng)過(guò)2小時(shí)空負(fù)荷試運(yùn)合格、旋轉(zhuǎn)方向正確，遠(yuǎn)方操作的電動(dòng)機(jī)就地事故按鈕實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確可靠；

6.11各轉(zhuǎn)機(jī)裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝好保護(hù)罩；

6.12有關(guān)聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置模擬調(diào)整實(shí)驗(yàn)合格、動(dòng)作靈敏可靠；

6.13確認(rèn)機(jī)械內(nèi)部及連接系統(tǒng)（包括風(fēng)、煙、煤、爐膛、除塵器、煙囪）等內(nèi)部不得有雜物及工作人員；