5.4質(zhì)量驗收小組

5.4.1檢查作業(yè)現(xiàn)場危險點預(yù)控措施與三項措施的執(zhí)行情況，檢查施工工藝及技術(shù)方案的執(zhí)行情況。

5.4.2制定技術(shù)方案、解決現(xiàn)場的技術(shù)問題及設(shè)備檢修后的驗收工作（三級驗收）。

1、?安全閥壓力整定依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.1?依據(jù)有《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 》（DL612—1996）、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSGR7001—2013）安全閥的年檢規(guī)定等。

1.2?按照《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則 》（DL/T959—2005）規(guī)程要求。

2、 前期準(zhǔn)備

2.1?校驗儀器檢查正常。

2.2?準(zhǔn)備必要的安全閥調(diào)整常用檢修工具。

2.3?試驗現(xiàn)場提供220V交流電源。

2.4?校驗前應(yīng)對照汽包、過熱器就地壓力表及遠(yuǎn)方壓力表，確保壓力表記指示準(zhǔn)確。

2.5安全門校驗時應(yīng)以就地壓力表為準(zhǔn)。

3、安全閥整定壓力校驗步驟

3.1?選擇被測試安全閥，要求閥桿頂端有連接螺紋。

3.2?打開安全閥端帽，露出閥桿頂部螺紋。

3.3?將合適的油缸墊片放置在待測安全閥的調(diào)整螺母上，然后將提升油缸置于墊片上。

3.4?將與之匹配的力傳感器置于提升油缸上。

3.5?選取匹配的連接螺母，自上而下地穿過力傳感器和提升油缸，擰到安全閥閥桿螺母上，使連接螺母和力傳感器之間保留3～5㎜間隙。

3.6?連接提升油缸和液壓控制單元之間的液壓軟管。

3.7?連接力傳感器電纜線。

3.8?進(jìn)行整定

3.8.1?將壓力調(diào)整到安全閥開啟壓力的70﹪～75﹪，主蒸汽保持就地壓力13.8Mpa，汽包保持就地壓力15 Mpa，再熱器入口保持就地壓力3.3 Mpa，再熱器出口保持就地壓力3.1 Mpa。

3.8.2?如果測得的整定壓力與要求的整定壓力誤差大于規(guī)定值，定壓儀測量系統(tǒng)將提示閥門調(diào)整量，調(diào)整后再用定壓儀測量，直至誤差達(dá)到要求為止。

3.9 現(xiàn)場校驗完成。

4、安全閥排汽試驗與整定壓力校驗合格的標(biāo)準(zhǔn)

4.1?汽包、過熱器安全閥校驗值不超過銘牌整定壓力值的±１﹪。

4.2?再熱器出入口安全閥校驗值不超過銘牌整定壓力值的±0.07MPa。

5校驗安全門時，應(yīng)加強(qiáng)上、下水位對照、調(diào)節(jié)，特別是安全門起座前后。

6校驗過程中將各安全門實際動作壓力、回座壓力、動作時間做詳細(xì)記錄。

1、從事安全閥在線校驗及壓力整定儀器操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局Ⅱ級資質(zhì)證。

2、從事安全閥在線校驗及壓力整定儀器操作人員必須身體健康，能勝任本職工作。??

3、從事安全閥在線校驗及壓力整定儀器操作人員精神狀態(tài)良好。

4、作業(yè)組成員團(tuán)結(jié)協(xié)作，在上下爬梯安裝、拆卸校驗儀器附件時，相互提醒防止滑跌摔傷。

5、作業(yè)組成員應(yīng)準(zhǔn)備充足的飲用水，長時間在高溫區(qū)域作業(yè)，注意通風(fēng)休息。

6、作業(yè)組成員保持通訊暢通，確保作業(yè)期間與運(yùn)行人員保持聯(lián)系暢通。

7、工作人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)小組組長命令，堅守崗位，嚴(yán)禁擅自操作系統(tǒng)。

8、安全閥校驗作業(yè)中，校驗人員不得中途離開工作現(xiàn)場。?

9、安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期校驗，確保校驗誤差在合格范圍內(nèi)。

10、安全閥一經(jīng)校驗合格就應(yīng)加鎖或加鉛封，并做好記錄。

11、安全閥整定壓力實驗作業(yè)時，應(yīng)通知運(yùn)行人員維持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，以防止安全閥因系統(tǒng)壓力過高而起跳。

12、安全閥在線校驗前，值長應(yīng)通知運(yùn)行人員提前做好安全閥起跳的事故預(yù)案。

13、如果發(fā)生安全閥起跳情況，集控運(yùn)行人員應(yīng)立即聯(lián)系值長適當(dāng)降壓使起跳安全閥回座。

14、如果在降壓情況下，安全閥仍不能回座，應(yīng)聽從值長安排處理.

15、試驗任務(wù)應(yīng)申請當(dāng)值調(diào)度同意維持負(fù)荷穩(wěn)定后執(zhí)行，試驗過程由當(dāng)值值長協(xié)調(diào)指揮。

16、加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，試驗期間禁止其它重大操作，保持鍋爐參數(shù)穩(wěn)定，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

17、試驗期間檢查給水泵可靠備用、汽包事故放水門開關(guān)靈活動作可靠、水位自動正常，汽包各水位計可靠投入、指示正確。嚴(yán)防鍋爐滿水或缺水。

18、在試驗的過程中，做好安全門不回座的事故預(yù)案，一旦安全門起跳后不回座，整定裝置液壓缸進(jìn)行泄壓，如果泄壓仍然無法回座，應(yīng)立即通知集控運(yùn)行人員降低負(fù)荷。

19、試驗過程中如發(fā)生事故，值長及時通知試驗人員停止試驗，試驗人員撤出現(xiàn)場。

20、作業(yè)場所照明充足，樓梯通道不能堵塞。

21、作業(yè)場所溫度超過40℃時，現(xiàn)場必須打開窗戶或采取其它降溫措施，防止作業(yè)人員中暑。

22、所有參加安全閥整定的人員，都必須了解安全閥整定方法和過程，聽從指揮，服從分配。

23、整定安全閥處的平臺、架子要齊全牢固，符合架子擺設(shè)規(guī)范。

24、照明要充足，道路要暢通。

25、安全閥調(diào)整時要遠(yuǎn)離安全閥排汽口和泄汽口，以防燙傷。

26、運(yùn)行人員要精心操作，以防系統(tǒng)超壓。

27、由于安全閥整定時，鍋爐運(yùn)行壓力較高，所以要密切注意鍋爐的膨脹情況及受熱面的嚴(yán)密性。

28、安全閥調(diào)試過程中應(yīng)戴好耳塞，防止震傷耳膜。

29、安全閥調(diào)試時，危險區(qū)域拉設(shè)警戒繩，無關(guān)人員不得入內(nèi)。