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輪對(duì)故障發(fā)生的原因和危害分析及其防范措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年01月18日

??????? a、輪緣與踏面偏磨所造成的危害
??????? 踏面偏磨后,容易引起輪徑差過(guò)大,造成車(chē)體重心偏向小輪徑一側(cè),加劇了踏面偏磨。
??????? b、輪緣磨耗超限后的危害
??????? 輪緣磨耗超限后會(huì)導(dǎo)致輪緣根部斷面減薄,強(qiáng)度下降,在輪緣根部易產(chǎn)生裂紋和缺損,還會(huì)使輪緣與鋼軌間的游間增大,減少了車(chē)輪的安全搭載量,而且加劇了輪對(duì)的橫向運(yùn)動(dòng),在通過(guò)道岔時(shí)爬上尖軌,造成脫軌或軋傷尖軌,而且在磨耗超限后,當(dāng)通過(guò)曲線時(shí),不僅增加了運(yùn)行阻力還加劇了輪緣的磨耗。
??????? c、車(chē)輪踏面擦傷及局部凹下超限后的危害
??????? 踏面擦傷及局部凹下超限后,輪對(duì)的圓弧面上會(huì)出現(xiàn)較大的局部平面,使輪對(duì)不能圓滑滾動(dòng),增加了輪對(duì)的沖擊震動(dòng),當(dāng)輪徑為840MM,擦傷深度為2MM時(shí),其弦長(zhǎng)為82MM,就是說(shuō)有82MM的平面參與了滾動(dòng),車(chē)輛每運(yùn)行一公里,該平面打擊鋼軌約2700次左右。試想一下,一輛重60t的敞車(chē),加上自重20t,總約80t,每個(gè)車(chē)輪所承受的重量為10t,這是靜止?fàn)顟B(tài)下,如果車(chē)輛再以每小時(shí)80公里左右的速度運(yùn)行,那對(duì)鋼軌的打擊振動(dòng)以及車(chē)輛上的其它配件都是一個(gè)極為嚴(yán)重的考驗(yàn)。
??????? d、踏面剝離、缺損超限的危害
??????? 發(fā)生踏面剝離及缺損超限后,不但增加了輪對(duì)的沖擊振動(dòng),更嚴(yán)重的是隨著車(chē)輛的運(yùn)行,剝離及缺損部位不斷加劇,尤其發(fā)生缺損后,當(dāng)缺損部位至相對(duì)輪緣之距離小于1508MM時(shí),通過(guò)曲線時(shí)就有可能發(fā)生車(chē)輛脫軌造成行車(chē)事故。
??????? e、輻板孔裂損超限的危害
??????? 車(chē)輪輻板孔雖吊裝方便,但這種輪對(duì)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后,輻板孔處的裂損情況非常嚴(yán)重,特別是當(dāng)輪對(duì)經(jīng)過(guò)多次旋削加工后輪輞減薄,很容易發(fā)生輻板裂損故障。近幾年因輻板裂損而造成車(chē)輪崩裂的事故不在少數(shù)。我作業(yè)場(chǎng)一職工曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)一起輻板裂300MM的重大故障,情況已岌岌可危,如果漏檢必然會(huì)造成車(chē)輪崩裂,車(chē)輛脫軌、顛覆事故。
??????? 2、由輪對(duì)故障引發(fā)的其它故障
??????? a、大部件斷裂
??????? 車(chē)輛的搖枕,側(cè)架各梁等大部件是受力較為集中的地方。當(dāng)輪對(duì)擦傷、凹入、剝離、缺損過(guò)限時(shí),加大了車(chē)體的沖擊振動(dòng),當(dāng)遇到大部件存在缺陷,貨物裝載超重情況時(shí),容易使大部件受力過(guò)于集中而發(fā)生斷裂。如:搖枕斷裂、側(cè)架斷裂冷切軸等等,而造成行車(chē)事故。
??????? b、損傷鋼軌
??????? 輪對(duì)擦傷、凹入、剝離、缺損過(guò)限時(shí),會(huì)加大對(duì)鋼軌的打擊力度。特別是在兩根鋼軌的接縫處,因用鉚釘和夾板連接,在承受較大的打擊時(shí),鉚釘孔處易發(fā)生裂損或使鉚釘折斷,鋼軌發(fā)生位移,而造成脫軌,另外輪對(duì)其他部位磨耗超限后,也可能會(huì)損傷尖軌,岔尖等設(shè)備。
??????? c、引發(fā)軸承故障
??????? 滾動(dòng)軸承是與輪對(duì)聯(lián)系最為緊密的部件,當(dāng)輪對(duì)擦傷、凹入、剝離、缺損過(guò)限后軸承所承受的沖擊載荷和交變載荷會(huì)加大,使軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常,而逐步發(fā)展為保持架裂損,滾子破裂,外圈裂損等,會(huì)引導(dǎo)熱切軸而造成行車(chē)事故。
??????? d、制動(dòng)梁故障
??????? 制動(dòng)梁是車(chē)輛在運(yùn)行當(dāng)中與輪對(duì)接觸很頻繁的配件,當(dāng)遇有超限的輪對(duì)時(shí),制動(dòng)梁所承受的沖擊力和振動(dòng)力會(huì)加大,進(jìn)而引發(fā)制動(dòng)梁支柱裂損、梁體裂損、端軸開(kāi)焊、折斷等故障,危及行車(chē)安全。
??????? e、其它故障
??????? 除上述情況外,輪對(duì)故障還可能引起車(chē)鉤托梁螺栓松動(dòng)、脫落,鉤尾框托板螺栓松動(dòng)、脫落后造成鉤尾框托板脫落,從而造成列車(chē)分離等事故,還可能引起貨物重心發(fā)生位移造成車(chē)體傾斜超限,損壞建筑物或行車(chē)設(shè)備,以及在空車(chē)時(shí)引發(fā)枕簧竄出、丟失,重車(chē)時(shí)造成搖枕彈簧,軸箱彈簧折斷等故障而危機(jī)行車(chē)安全。
??????? 四、制定有效的防范措施
??????? 既然輪對(duì)故障存在之多,危害那么大,在分析存在的原因及發(fā)生的規(guī)律后,應(yīng)制定有效的防范措施。
??????? 1、在車(chē)輛檢查維修過(guò)程中,檢車(chē)員要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)去檢查維修車(chē)輛,落實(shí)各項(xiàng)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),蹲輪到位,全面檢查。最為切實(shí)可行而且有效的辦法是做好列車(chē)進(jìn)站時(shí)的接車(chē)工作,做到接車(chē)到位,嚴(yán)格執(zhí)行接車(chē)四注意制度,早到位,接滿車(chē),特別是在尾部檢車(chē)員要盡到責(zé)任,在接車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)車(chē)輪振動(dòng)力較大和特大的情況時(shí),用對(duì)講及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系,對(duì)異狀車(chē)輪做好跟蹤檢查,如有必要須與機(jī)后檢車(chē)員聯(lián)系好讓機(jī)車(chē)把異狀車(chē)輪的異狀部位拉到便于檢查和測(cè)量的位置,當(dāng)出現(xiàn)列車(chē)連續(xù)到達(dá)的情況時(shí),工長(zhǎng)和尾部檢車(chē)員及時(shí)通知各對(duì)作業(yè)人員轉(zhuǎn)線接車(chē)并做到接車(chē)到位。檢車(chē)員發(fā)現(xiàn)有超限的輪對(duì)故障時(shí)要和同對(duì)人員做好會(huì)診檢查,并及時(shí)通知工長(zhǎng)到位鑒定,然后妥善處理,把相關(guān)情況及時(shí)準(zhǔn)確的記載到車(chē)統(tǒng)-15上,方便HMIS系統(tǒng)輸入及日后檢查。
??????? 2、與5T系統(tǒng)的室內(nèi)檢車(chē)員做好溝通,及時(shí)聯(lián)系,TPDS系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)的輪對(duì)故障有著非常重要的作用,它能相對(duì)準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)故障輪對(duì)的編掛位置,故障部位及故障級(jí)別。在貨車(chē)不斷提速的大前提下,它能有效的提高室外檢車(chē)員的工作效率,因此在日常工作中,對(duì)室內(nèi)檢車(chē)員預(yù)報(bào)的輪對(duì)故障一定要做好全面細(xì)致的檢查和測(cè)量,準(zhǔn)確判斷,妥善處理,努力做到不放過(guò)一個(gè)超限的故障輪對(duì)上路。
??????? 3、充分發(fā)揮工人技師,工長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),提高檢車(chē)員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。檢車(chē)員作為檢查和維修車(chē)輛的主體,他們的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)直接決定著車(chē)輛的運(yùn)行安全。一方面是要充分發(fā)揮他們的技術(shù)業(yè)務(wù)水平,做到合格的“車(chē)輛大夫”,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)程序檢修車(chē)輛。另一方面是提高他們主動(dòng)遵章守紀(jì)的意識(shí),從安全管理,思想教育,經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)等方面使他們?cè)鰪?qiáng)責(zé)任感,提高積極性,樹(shù)立牢固的安全意識(shí),另外對(duì)檢車(chē)員做好新技術(shù)的培訓(xùn),使他們掌握發(fā)現(xiàn)好故障的方法,具備處理新故障的能力,并經(jīng)常組織職工參觀故障展覽,交流發(fā)現(xiàn)輪對(duì)故障的好方法、好經(jīng)驗(yàn),提高他們發(fā)現(xiàn)輪對(duì)故障的能力。
??????? 4、車(chē)輪生產(chǎn)廠家要不斷提高工藝水平,改善材質(zhì)的特性,各生產(chǎn)和檢修單位嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),裝用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合要求的輪對(duì),從源頭上提高輪對(duì)的質(zhì)量,同時(shí)要做好新技術(shù)的使用,改造工作,提高車(chē)輛裝備的合理性、統(tǒng)一性,使運(yùn)用貨車(chē)的質(zhì)量能達(dá)到明年第六次大面積提速的要求。
??????? 結(jié)束語(yǔ)
??????? 為適應(yīng)鐵路跨越式發(fā)展的要求,明年全路要進(jìn)行第六次大面積提速,部局領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車(chē)輛的輪對(duì)故障十分重視,并下發(fā)了專門(mén)的文件,要求各路局、各段對(duì)輪對(duì)故障切實(shí)重視起來(lái),積極處理輪對(duì)故障,有了上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門(mén)的重視,作為我們搞貨車(chē)運(yùn)用工作的來(lái)講是一個(gè)充分展示自己的機(jī)會(huì)。在今后的實(shí)際工作中,我一定努力鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí),對(duì)輪對(duì)故障不斷進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),為鐵路跨越式發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
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