??? 4、預(yù)防措施
??? （1）對于壓井后進行擠水泥施工的油水井一定要對壓井液進行實驗鑒別 ,了解其化學成份 ,看是否對水泥漿的初凝時間有影響。尤其是密度高于1.20 g/cm3的壓井液 ,其主要成分是氯化鈣。能將水泥漿凝固時間大大縮短。在20 ℃ 加入1 %～2 %的氯化鈣可使初凝時間縮短1/ 3～1/ 2。
??? （2）正確選擇擠水泥工藝方法。根據(jù)地質(zhì)要求、封堵性質(zhì)、井筒狀況等多方面因素綜合考慮， 選擇合適的擠水泥工藝方法。
??? （3）工序設(shè)計要考慮周密。①要進行套管試壓、找漏；②要對擠水泥管柱的密封性進行檢驗；③具備反洗井條件的應(yīng)設(shè)計反洗井工序。
??? （4）準確計算頂替量。頂替量是《擠水泥施工設(shè)計》中一項重要的參數(shù)，它是否準確不僅影響擠水泥封堵效果，還影響到擠水泥施工的安全，易導致鉆桿（油管）和鉆（油）套環(huán)空存在壓力差，結(jié)果出現(xiàn)溢流，往往導致擠水泥失敗，所以必須保證頂替量計算準確。
??? （5）合理設(shè)計擠水泥管柱。構(gòu)成擠水泥管柱的鉆桿（油管）的規(guī)格，應(yīng)與相應(yīng)井段油層套管的規(guī)格相匹配，以保證鉆桿（油管）與套管之間的環(huán)形通道暢通，避免上提鉆桿（油管）時產(chǎn)生抽汲效應(yīng)。
??? （6）水泥漿性能應(yīng)滿足安全施工的需要。水泥漿稠化時間是指在模擬井眼溫度和壓力的條件下保持可泵流體狀態(tài)的時間。通常情況下，稠化時間大約比初凝時間提前15～20min。施工時間設(shè)計一般要求：從配水泥漿開始到擠入工序結(jié)束的時間應(yīng)小于水泥漿初凝時間的70%。因此必須通過合理選擇水泥和設(shè)計水泥漿配方，使其稠化和初凝時間在不影響封堵效果的前提下滿足施工安全的需要。并且配水泥漿前要進行模擬試驗。取井眼中的液體作為介質(zhì) ,加入適量的緩凝劑，配成一定密度的水泥漿，并模擬地層壓力和溫度進行初凝和稠化時間的確定。
??? （7）水泥漿前后都應(yīng)泵入適量的隔離液（清水），有效地隔離水泥漿與套管中的液體，防止互相污染。必要時，可做管內(nèi)介質(zhì)與水泥的污染實驗。以防止影響水泥漿稠化時間造成水泥漿提前稠化，進而出現(xiàn)“插旗桿”事故
??? （8）候凝期間管柱最底端位置必須安全。一般情況下，候凝期間井下管柱最底端距水泥漿面應(yīng)在50m以上；如封堵層上部有射開層或套管破漏段，則管柱應(yīng)上提至射開層或套管破漏段上部30m以上。
??? （9）現(xiàn)場施工時要嚴把施工質(zhì)量關(guān)。在施工時要對各個可能造成事故的原因要有充分考慮，及時消除各種隱患，各種環(huán)節(jié)達到要求后才能進行施工。
??? （10）施工各環(huán)節(jié)都應(yīng)把好時間關(guān)，各工序都應(yīng)引起高度重視，嚴密組織。施工前由負責人召集全體人員 ( 包括水泥車司機) 開會，將施工過程作一交底，分工明確，各負其責，并講清某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題所帶來的后果及應(yīng)采取的應(yīng)急措施。施工過程中必須有專業(yè)技術(shù)干部現(xiàn)場指導，以使發(fā)生意外時能及時、準確處理，減少經(jīng)濟損失。
??? 5、結(jié)論
??? 在目前應(yīng)用較多的利用井口裝置關(guān)井擠水泥、用封隔器擠水泥和用水泥承留器擠水泥三種工藝方法中，利用井口裝置關(guān)井擠水泥工藝存在“插旗桿”事故的風險最大。造成“插旗桿”事故的原因是多方面的，既有施工設(shè)計不合理的因素，也有施工過程中把關(guān)不嚴的因素，有的是單一因素（環(huán)節(jié)）造成的，也有是多個因素（環(huán)節(jié)）共同作用的結(jié)果。實踐證明，只要我們采取積極的預(yù)防措施，堅持科學、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，把好方案設(shè)計和現(xiàn)場施工關(guān)，擠水泥作業(yè)過程中的“插旗桿”事故是完全可以避免的，擠水泥封堵這項工藝技術(shù)就能發(fā)揮出更好的經(jīng)濟效益，并在油氣田開發(fā)中得到更廣泛的應(yīng)用。
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??? 參考文獻
??? [1]張成江.擠水泥作業(yè)“插旗桿”事故原因分析及預(yù)防措施.建筑工程.2010第1期(109-110)
??? [2]趙明凱.油水井擠水泥施工中應(yīng)注意的幾個問題.鉆采工藝.成都：2002，5(100)
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